Повышение долговечности и надежности работы двигателя ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ Типовой участок обкатки и испытания двигателей внутреннего сгорания.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Повышение точности настройки. Устранение погрешностей, связанных с раз бросом параметров стендовых и рабочих форсунок и трубок высокого давления. ИННОВАЦИОННЫЙ.
Advertisements

Инновационный проект Участок ремонта гидравлических распределителей сельскохозяйственной техники с восстановлением и упрочнением деталей методом элекроискровой.
Повышение энергоэффективности народного хозяйства ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ Тепловой насос с повышенным отопительным коэффициентом.
Инновационный проект Участок ремонта турбокомпрессоров восстановлением изношенных деталей методом электроискровой обработки Повышение эффективности работы.
Использование местных сырьевых ресурсов в сельскохозяйственном производстве ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ Комплекс получения энергии из отходов древесины для нужд.
Инновационный проект Участок ремонта шестеренных гидронасосов НШ-К восстановлением и упрочнением деталей комбинированным методом Повышение эффективности.
Испытательный стенд Основные технические решения.
УЭНС-СМ-МТА универсальная, экономичная, непрерывная сушка сыпучих материалов – модульного типа, автоматизированная 1 1.
Приводная система Wmagnet. Сверхвысокий КПД Меньший вес и объем Постоянный крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения Снижение уровня шума и вибрации.
КП «Днепропетровская муниципальная энергосервисная компания» ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ВОДОНАСОСНОЙ СТАНЦИИ «ПРИДНЕПРОВСК».
Модернизация инженерно-технической инфраструктуры в сельскохозяйственном производстве ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ Типовой проект участка по ремонту головок блока.
ДИПЛОМНЫЙПРОЕКТДИПЛОМНЫЙПРОЕКТ Модернизация системы виброзащиты главного двигателя т/х пр. 352 «Восход» Выполнил студент гр. СМ 61 Шульга Д.В. Дипломный.
Инновационный проект Участок ремонта аксиально-поршневых гидронасосов Повышение эффективности работы предприятий технического сервиса АПК.
Внедрение преобразователей частоты для асинхронных двигателей насосной станции ПХВ ОАО «Кузнецов»
ИЗМЕРИТЕЛИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ СЕРИИ «РЕСУРС» Ведущий инженер Ильяшенко Евгений Викторович.
Генераторные установки. Из чего состоит ДГУ? двигатель.
Технологии способствующие улучшению качества жизни. Величайшие истины самые простые. Л. Толстой. тел. (812) www. Отдел маркетинга.
Инновационный проект Участок восстановления деталей ходовой части гусеничной техники методами электродуговой наплавки Повышение эффективности работы предприятий.
Сварочное оборудование лаборатории сварки ГАОУ СПО РК «Индустриальный колледж»
Модернизация технической базы (машинных дворов) и ремонтных мастерских сельскохозяйственных предприятий и других агропромышленных структур ИННОВАЦИОННЫЙ.
Транксрипт:

Повышение долговечности и надежности работы двигателя ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ Типовой участок обкатки и испытания двигателей внутреннего сгорания

Автоматизация процесса обкатки и испытания д.в.с. Обкаточно- тормозной стенд с помощью системы автоматизации обеспечивает сбор измеренных данных, их архивирование, обработку, печать протокола, запись на жесткий диск компьютера. Система автоматизации обеспечивает непрерывный контроль всех измеряемых величин, производит мгновенную и аварийную остановку испытания при превышении измеряемых величин, и тем самым, не допускает повреждения испытываемого двигателя Цель проекта Срок окупаемости проекта 1 год

Данные о рынке Основные потребители стендов обкатки и испытания дизельных двигателей Предприятия АПК имеющие собственные участки ремонта д.в.с. (100 ед.) Специализированные предприятия по ремонту д.в.с. (100 ед.) Крупные автотракторные коллоны (200 ед.)

Автоматизированный обкаточно-тормозной стенд Процесс обкатки на стенде автоматизирован. Нагрузка регулируется электронным блоком системы автоматического управления. Управление режимами обкатки, измерение и контроль параметров ведется с ПЭВМ. Это обеспечивает: визуальный контроль за процессом обкатки с удаленного рабочего места; распечатку протокола обкатки ДВС.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 1. Мощность балансирной асинхронной машины с фазным ротором 160 (90, 350) кВт; 2. Синхронная частота вращения ротора электромашины 1500 об/мин; 3. Пределы регулирования частоты вращения выходного вала - при холодной обкатке двигателя об/мин; - при горячей обкатке две под нагрузкой об/мин; - относительная погрешность измерения, не более 1%; 4. Измерение крутящего момента испытуемого двигателя в режиме торможения - диапазон Н*м; - относительная погрешность, не более 1%; 5. Измерение расхода топлива - диапазон л/час; - относительная погрешность, не более 1%; 6. Измерение температуры масла и охлаждающей жидкости -диапазон Измерение давления масла в системе смазки двигателя: -диапазон 0...0,081 (0...10) МПа (кгс/см2); - абсолютная погрешность, не более ±0,02 (0,2) МПа (кгс/см2) 8. Питающая сеть: -напряжение 380 (+10%,-5%) В; - частота 50 ±0,1 Гц. В стенде предусмотрено ограничение потребляемой электроэнергии по мощности: - предел изменения уровня ограничения кВА.

Схема автоматизации обкаточно-тормозного стенда

Протоколы обкатки ДВС

Изготовление опытно-промышленного образца стенда для обкатки и испытания двигателей внутреннего сгорания 4 месяца 2,5 млн. руб.

Эффект от внедрения разработки сокращение в 3…4 раза простоев с.х. тракторов и комбайнов по причине технических неисправностей ТНВД повышение в 1,5…2,0 раза коэффициента технической готовности и эффективности использования тракторов и комбайнов

тел. (499) ; (49 12 ) ;