© Cytec VIAPAL® - ненасыщенные полиэфирные смолы для кораблестроения
© Cytec VIAPAL ® Гелькоуты VIAPAL ® Смолы для барьерного ламинирования VIAPAL ® Конструкционные смолы VIAPAL ® ТопКоат Продукты
© Cytec Гелькоут - ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ Отсутвие проблем при нанесении Быстрое удаление воздуха /отсутвие пор –Отсутствие наплывов –Быстрое отверждение Высокая механическая / химическая стойкость –Высокая гибкость / сопротивление разрушению –Низкая абсорбция воды Цветостабильность –Низкое пожелтение под действием УФ-излучения –Высокая стабильность блеска Пример пористого гелькоутного покрытия. На изображении под микроскопом видно, что воздух удален плохо Пример гелевого покрытия, свободного от пор с использованием ненасыщенной полиэфирной смолы VIAPAL®. На изображении под микроскопом видно, что воздух удален хорошо
© Cytec VIAPAL ® Гелькоут для кораблестроения VIAPAL ® Гелькоута на основе изофталевой кислоты / неопентилгликоля Gelcoats VUP 4780 BE / …. для нанесения кистью Gelcoats VUP 4781 BE / …. для распыления approved by German Lloyd VIAPAL ® Гелькоута на основе изофталевой кислоты VIAPAL ® VUP 4750 BE / …. для нанесения кистью VIAPAL ® VUP 4751 BE / …. для распыления approved by German Lloyd
© Cytec VIAPAL® Гелькоут для кораблестроения VIAPAL ® Гелькоута на основе изофталевой кислоты / неопентилгликоля VIAPAL ® GC 4851 BES / …. для распыления VIAPAL® GC 4850 BES / …. для нанесения кистью Высокая светостойкость / исключительная стойкость к пожелтению Высокая стабильность блеска Высокое относительное удлинение при разрыве Низкая адсорбция воды Отличное удаление воздуха under development, fulfills specification of Lloyds register of Shipping
© Cytec МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА VIAPAL ® МОРСКОГО Гелькоута GC 4851 BES
© Cytec VIAPAL ® Гелькоут для кораблестроения Пожелтение белого Гелькоута, покрытие после 200 часов усиленного атмосферного воздействия Competitor marine gelcoat ΔE = 8,5 VIAPAL ® marine gelcoat GC 4851 BES ΔE = 4,1
© Cytec VIAPAL ® Синий Гелькоут для кораблестроения Выцветание синего гелькоута Исходный оттенок синего цвета
© Cytec VIAPAL ® Синий Гелькоут для кораблестроения Специальный Гелькоут для морских судов с увеличенной цветостойкостью ТЕСТ: 60°С, деминерализованная вода, 35 дней Без воздейстя воды Вода 60°C, 35 дней Standard Gelcoat VIAPAL ® Gelcoat UP 4846 BES/5011 fulfills specification of Lloyd´s register of Shipping
© Cytec Испытательный стенд для исследования выцветания в воде и осмоса VIAPAL ® Синий Гелькоут для кораблестроения
© Cytec VIAPAL ® Новые Разработки Устойчевый к царапанью Nano Gelcoat Viapal ® UP 4842 BS Стандартный Тест на Исцарапавание Стандартный Gelcoat Nano Gelcoat Viapal ® UP 4842 BS under development, fulfills specification of Lloyd´s register of Shipping Высокая стойкость к Царапанью высокое удлинение при изломе (стойкость к разрушению)
© Cytec VIAPAL ® Ненасыщенные полиэфирные смолы для Буферного / Барьерного слоя Отличные рабочие свойства для эффективного применения Хорошая осмотическая устойчивость в сочетании с гелькоутным покрытием VIAPAL ® Gelcoat Высокая устойчивость к давлению VIAPAL ® VUP 4714 BET/52 (изофталевая кислота/неопентилгликоль ) approved by German Lloyd VIAPAL ® UP 4838 BT/63 (виниловая эфирная смола на основе бисфенола А ) approved by Lloyd´s register of Shipping
© Cytec Объяснение: Osmosis (ОСМОС) Вода поступает с той стороны мембраны, где солевой раствор более разбавлен, в сторону, где солевой раствор более концентрирован. Процесс заканчивается только тогда, когда химический потенциал выравнивается с обеих сторон.
© Cytec Как Избежать Осмоса Важно использовать Гелькоутное покрытие с высокой химической стойкостью и хорошей способностью к удалению воздуха с оптимальным защитным / изоляционным покрытием для достижения хорошей осмотической стойкости. Пузырек Поверхность Гелькоутного покрытия в условиях осмоса
© Cytec Ламинат, подвергнутый воздействию теплой воды без воздействия 5 недель 40°C 3 неделиs 60°C Стандартная смола VIAPAL ® UP 4838 BT/63 VIAPAL ® Ненасыщенные полиэфирные смолы для Буферного / Барьерного слоя
© Cytec Ламинат, подвергнутый воздействию теплой воды Одинакова смола но 2-а разных типа стекло- волокна стеклово локно Company X Company Y без воздействия 5 недель 40°C 3 неделиs 60°C VIAPAL ® Ненасыщенные полиэфирные смолы для Буферного / Барьерного слоя
© Cytec стекловолокно имеет плохую водостойкость стекловолокно приводит к осмосу первый слой стекловолокна после Гелькоутного покрытия должен быть защищен смолой с высокой химической и водостойкостью для того, чтобы избежать осмоса в течение как можно более длительного времени следует использовать стекловолокно соответствующего качества VIAPAL ® Ненасыщенные полиэфирные смолы для Буферного / Барьерного слоя
© Cytec VIAPAL ® VUP 4627 BET/56 (ортофталевая смола) - VIAPAL ® VUP 4627 BEMT/56 (ортофталевая смола – с пониженным выделением стирола) - VIAPAL ® VUP 4627 BEMT/56-30 (ортофталевая смола – с пониженным выделением стирола) approved by Lloyds register of Shipping - VIAPAL ® UP 242 BT/57 (ортофталевая смола) - VIAPAL ® UP 242 BMT/57 (ортофталевая смола – с пониженным выделением стирола) approved by German Lloyd - VIAPAL ® UP 303 BMT/55 (classified 1140 – (ортофталевая смола – с пониженным выделением стирола) VIAPAL ® Ненасыщенные полиэфирные смолы Конструкционные
© Cytec VIAPAL ® Topcoat VIAPAL ® TC 960 BE (ISO-NPG) хорошая стойкость к химикатам и теплой воде отверждение без прилипания хорошие тиксотропные свойства хорошо пригоден для нанесения кистью или валиком хорошая осмотическая стойкость
© Cytec UP 4838 BT/63 GC 4851 BES UP 242 BMT/57 Сердцевина UP 242 BMT/57 Topcoat 960 BE Рекомендованные Слои конструкции с использованием VIAPAL ® Смол
© Cytec Рекомендации по избежанию ускорения осмоса Использовать подходящие пероксиды Метилэтилкетона с низким содержанием водорастворимых компонентов и низким содержанием пероксида водорода Количество отвердителей в Гелькоутном покрытии и Ламинате должно быть 1,5% - 2%. Меньшие или большие концентрации не рекомендуются Рекомендуется еженедельный контроль весовой дозировки Наименьшая температура процесса должна быть 18°C Влажность должна быть менее 80% Не допустимы перерывы в нагреве рабочего месте (например, на выходные или зимнее время) Инструменты (кисти, валики и др.) не должны содержать каких-либо чистящих средств перед повторным применением Первый слой стекла должен быть нанесен на Гелькоутное покрытие сразу же после отверждения
© Cytec Стекловолокно Критично, чтобы для слоев после Гелькоутного покрытия использовалось только водостойкое волокно. Стекловолокно, содержащее поливинилацетат как связующее (эмульсионное) не должно использоваться ни в коем случае Плиты стекловолокна должны быть пропитаны снизу вверх для того, чтобы воздух мог выйти. Любые остающиеся микропузырьки (газовыделение) окажут негативный эффект на осмотической устойчивости Стекловолокно с высоким содержанием влаги на должно использоваться. Стекловолокно не должно храниться на улице (высушивание стекловолокна не является решением!) Рекомендации по избежанию ускорения осмоса
© Cytec мы предлагаем ряд Гелькоутных покрытий, защитных смол, ламинирующих смол VIAPAL®, удовлетворяющих уникальным требованиям морского дела Высочайшее качество, соединенное с обширным опытом в Гелькоутных покрытиях делает нас надежным партнером для кораблестроителей Для клиентов с высочайшими требованиями к изготовлению и надежности изготавливается специальная продукция VIAPAL ® Ненасыщенные полиэфирные смолы для кораблестроения
© Cytec VIAPAL ® Ненасыщенные полиэфирные смолы для кораблестроения
© Cytec25 VIAPAL ® Ненасыщенные полиэфирные смолы для кораблестроения
© Cytec ,7 m Falcon яхта произведенная полностью с использованием VIAPAL ® Гелькоутов и Смол
© Cytec
© Cytec
© Cytec
© Cytec
© Cytec