Энергетическая эффективность для канализационных очистных сооружений Международный форум « Чистая вода 2010 » Международный форум « Чистая вода 2010 »

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»2 Содержание Шаги программы реализации энергетической эффективности ШАГ 1 – сохранить энергию существующих очистных сооружений ШАГ 2 – производить больше энергии из осадка

Сохранить энергию существующих очистных сооружений 1 ШАГ 1

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»4 ШАГ 1 – Снижение потребления энергии Общее усовершенствование станции и оптимизация Технический аудит Гидравлический и технологический Электромеханического оборудования Автоматизации и КИПа Внедрение программы Модификации технологий очистки Реконструкции очистных сооружений Внедрения новейших систем управления

1 ШАГ 2 Получение большего количества энергии от осадка Сжигание Pyrofluide TM Анаэробное сбраживание и термический гидролиз Biothelyse TM Exelys TM DLD TM

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»6 ШАГ 2 – Больше энергии от осадка Два способа получения энергии из осадка Сжигание, производящее пар высокого давления Анаэробное сбраживание, производящее биогаз Сравнение характеристик (на 1 т Сухого Вещества с 70% Летучих Веществ) Сжигание: 3т пара/ тЛВ кВт Традиционное анаэробное сбраживание: при снижении ЛВ на 40% кВт электроэнергии при снижении ЛВ на 60% кВт электроэнергии

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»7 Сжигание Pyrofluid ® - VWS технология с псевдоожиженным слоем, обеспечивает термическое разрушение обезвоженного осадка за счет его сжигания, и образование инертных неорганических отходов

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»8 Печь Pyrofluid ® - 3х мерное изображение

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»9 Сжигание - Преимущества Экологические преимущества Уменьшение объема обезвоженного осадка в 10 раз, в результате сжигания и производство золы Завершающая обработка осадка => конечный продукт является инертным Использование минеральных составляющих для производства строительных материалов (бетона) Производство энергии без выделений CO 2 => не оказывает никакого влияния на парниковый эффект Экономические преимущества Эксплуатационные затраты на сжигание в 2 раза меньше чем на вывоз осадка на полигоны Снижение транспортных затрат Производство энергии => электрической и/или тепловой

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»10 Сжигание и возврат тепла Система возврата тепла от осадка составляет около: 65% Производство электроэнергии покрывает 85% и более потребностей всей линии сжигания. (~ условных жителей)

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»11 Анаэробное сбраживание – технология Biothelys тм DS 16% DS 12% Преимущества: более высокая концентрация органики в метантенках малое время пребывания лучше обезвоживание обработанного осадка уменьшение получаемого в результате объема осадка Принцип работы периодического термического гидролиза заключается в поддержании органических веществ при температуре 165°C (329 F) в течении 30 мин, за счет чего повышается производство биогаза Предварительно Обезвоженный осадок Теплообменник Метантенк Сброженный осадок Пар Паро- генератор Валоризация Резервуар биогаза СВ

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»12 Анаэробное сбраживание – технология Exelys тм Благодаря инновационной конфигурации и непрерывной работе, Exelys является наиболее энеренически-эффективной технологией термического гидролиза осадка на сегодняшний день. Принцип работы Поршневой реактор Осадок подается насосом в реактор – с как минимум 20% СВ Пар (от 10 до 12 бар насыщенного пара) постоянно вводится в осадок, где конденсируется Единый статический миксер для обеспечения однородной температуры Время пребывания 30 мин при температуре 165°C Возврат энергии через систему теплообменников Вода вводится для разбавления осадка и его охлаждения для подготовки к сбраживанию

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»13 EXELYS – Преимущества получение на 20-40% больше биогаза чем при традиционном сбраживании увеличение разрушения твердых веществ, а следовательно меньше затраты на захоронение увеличение до 50% производительности существующих метантенков пастеризованный осадок позволяет обеспечить различные варианты захоронения Уменьшение выбросов диоксида углерода от завода обработки осадка

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»14 Анаэробное сбраживание – процесс DLD Сбраживание – Гидролиз – Сбраживание (Digestion – Lysis – Digestion) Решение для обеспечения позитивного энергетического баланса для Канализационных очистных сооружений большой производительности Максимальное разрушение органических веществ Максимальное производство биогаза

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»15 DLD тм это электростанция – Exelys тм в сердце процесса Потребление тепло и электроэнергии на 50% меньше чем при традиционной схеме обработки Выработка биогаза на 5-10% больше чем при использовании классической схемы термического гидролиза и метантенков Объем требуемых метантенков на 10-20% меньше чем при традиционном сбраживании Концентрация СВ на второй ступени сбраживания получается не более 12-15% в связи с удалением NH4 Производство твердых ХПК в 3-5 раз меньше чем при традиционном термическом гидролизе

20/10/2010Международный Форум «Чистая Вода 2010»16 Ключ к энергетическому самообеспечению КОС? 1000 кВт680 кВт360 кВт650 кВт Производство электроэнергии 30%20 -25% 0% Относительное уменьшение осадка 60%55% 40%Уменьшение ЛВ DLD вкл. Exelys Exelys Сбраживание Biothelys Сбраживание На 1 тСВ/ч

OTV SA 1 place Montgolfier Saint Maurice