Разработка модели документооборота производственного участка по промышленному выпуску ПЭВМ Цель работы проектирование производственного участка по выпуску ПЭВМ Решаемые задачи выпуск 1000 изделий в смену возможность быстрой переналадки линии обеспечение постоянного контроля качества автоматизация процесса документооборота на рабочих местах анализ объекта производства с точки зрения разбиения на иерархические уровни модульности, выявление базовых деталей, составление схемы сборочного состава. разработка технологического процесса, расчёт временных параметров, подбор технологического оборудования, разработка планировки производственного участка. Исследования: разработка функциональной модели технологического процесса, временной анализ модели. Технико-экономическое обоснование введения операций по контролю изделий в термокамере.

Схема сборочного состава ПЭВМ Корпус Материнская плата CD-ROMНЖМДНГМДБлок питания Платы расширения Модули ОЗУПроцессорУстр-во охлаждения

Схема сборки изделия Материнская плата 1 3 Процессор У-во охлаждения Модуль ОЗУ Платы расширения Корпус 1 Винт М3 6 6 Винт М2 1 Накопители Винт М3 9 Блок питания 1 7 Винт М2 4 8 Шлейфы 4 7 ПЭВМ 1 1 – соединение через разъём процессора; 2 – соединение с м.п. защёлкой; 3 – соединение через разъём DIMM; 4 – соединение через разъёмы IDE, SCSI, Floppy; 5 – соединение через разъёмы PCI, ISA, AGP; 6, 7, 8, 9 – винтовое соединение

Временные параметры ТП Такт работы линии r = 0,48 мин Продолжительность смены t = 480 мин Общее число рабочих на линииN = 44 чел Участок Штучное время, мин Число рабочих, чел Сборка комплектов Копирование ПО на ЖД Настройка комплектов Подготовка корпусов Сборка в корпус Приёмка сборки Тестирование в термокамере 2,30 1,30 2,40 1,90 8,30 2,40 4, Производственное расписаниеЧисло рабочих по участкам

Функциональное моделирование ТП Временной анализ модели Activity Activity Name Duration Frequency Duration Number (Minutes) x Frequency _______________________________________________________________ 0 Производство ПЭВМ 3,36 0,140 0,47 1 Подготовка комплектов 1,35 0,330 0,45 11 Копирование ПО на ЖД 1,30 0,330 0,43 12 Сборка комплектов 2,30 0,200 0,46 13 Настройка комплектов 2,40 0,190 0,46 2 Сборка в корпус 0,93 1,000 0,47 21 Подготовка корпусов 1,90 0,250 0,47 22 Сборка комплектующих в 8,30 0,055 0,46 корпус 3 Выходной контроль 1,08 1,000 0,54 31 Приёмка сборки 2,40 0,250 0,60 32 Тестирование в 480,00 0,001 0,48 термокамере Цель временного анализа: определение сходимости технологического процесса во времени, т.е. согласованности назначенных временных параметров ТП между собой и возможности ТП обеспечить выпуск необходимого объёма изделий с этими параметрами.

Организация ТП в пространстве Способ организации линии – маршрутизированный конвейер дискретного типа с гибкой логикой Преимущества: отсутствие пересечений грузопотоков, минимизация времени на транспортировку, автоматизация контроля за перемещением предметов труда.

Обоснование введения операции контроля изделий в термокамере

Маршрутная и операционная карты