Технологический мобильный комплекс по переработке нефтешламов Докладчик: Главный инженер ЗАО «Экрос-Инжиниринг» Синила Сергей Петрович

Нефтешламы и источники их образования Нефтешламами называют сложные смеси, состоящие из нефтепродуктов, воды и механических примесей Источники образования нефтешламов: Аварийные разливы нефти при добыче и транспортировке нефти и нефтепродуктов Длительное хранение нефти в амбарах или прудах-накопителях Производственные отходы нефтеперерабатывающих заводов Объем добычи нефти в Российской Федерации составляет 511 млн. тонн. Потери нефтяного сырья при добыче и транспортировке в России достигают 1 %, что составляет не менее 5 млн. тонн ежегодно

Характеристика нефтешламов Характеристика Единица измерения Показатели исходного продукта Тип нефтешлама Жидкий нефтешлам Твердый нефтешлам Содержание воды в нефтешламе% об., не более 5025 Содержание углеводородов в нефтешламе % об., не более Остальное*45 Содержание твердых частиц в нефтешламе % об., не более 10Остальное* Размер твердых частицмм, не более5150 Температура нефтешлама°С, не менее Вязкость нефтешламасСт, не более 1000 Температура вспышки в закрытом тигле Сне ниже 45 Нефтешламы характеризуются широким диапазоном состава и физико- механических свойств. Различают жидкие и твердые нефтешламы. * Значение данной характеристики может достигать величины 95 % и более

Подход к проблеме переработки нефтешламов В рамках Федеральной целевой программы «Национальная система химической и биологической безопасности Российской Федерации» разработан мобильный комплекс для переработки нефтешламов на месте их образования производительностью 10 м 3 /час. Уникальность комплекса состоит в том, что он предназначен для переработки как жидких, так и твердых нефтешламов. Решаемые задачи: сбор нефтешлама, выделение углеводородной фракции для печного топлива, рекультивация грунта Основные стадии переработки нефтешлама: гидромеханическая переработка жидких и твердых нефтешламов, сепарация жидкого продукта гидромеханической переработки с выделением жидких углеводородов, термический обжиг всех выделенных твердых продуктов с получением обожженного грунта, пригодного для рекультивации земель

Технологическая схема узла гидромеханической переработки нефтешлама ТВЕРДЫЙ НЕФТЕШЛАМ 10 м 3 /час __________________________________________________ КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ Отделение твердых включений > 100 мм _____________________________________________________________________ ЖИДКИЙ НЕФТЕШЛАМ Вода 90 о С ВИБРОСИТО ПОЧВЕННЫЙ Отделение твердых включений > 30 мм СУБСТРАТ ____________________________________________________________________ Вода 90 о С ВИБРОСИТО НА ОБЖИГ Отделение твердых включений > 2 мм __________________________________________________________________ НЕФТЕШЛАМ ПОСЛЕ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НА СЕПАРАЦИЮ

Оборудование для классификации Твердый нефтешлам подается фронтальным погрузчиком и скиповым подъемником. Откачка жидкого нефтешлама осуществляется с помощью шнековой помпы. При компоновке оборудования блока гидромеханической подготовки нефтешлама использован принцип самотека.

Технологическая схема узла сепарации жидкого нефтешлама ЖИДКИЙ НЕФТЕШЛАМ _____________________________________________ ВИНТОВОЙ НАСОС Равномерная подача в сепаратор ______________________________________________________ Водяной пар СПИРАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Подогрев нефтешлама до 75 о С _____________________________________________________ Вода ТРЕХФАЗНЫЙ ДЕКАНТЕР Пески Разделение фаз в центробежном сепараторе __________________________________________________________________________ в оборот на обжиг НЕФТЕПРОДУКТЫ _________________________________________________________________________ Топливо для На производство барабанной печи печного топлива

Разделение фаз в трехфазном декантере Технические характеристики: Производительность по нефтешламу 12,5 м 3 /час Диаметр барабана 480 мм Длина барабана 2035 мм Максимальная скорость вращения барабана 3650 об/мин Электропитание 3Ф, 380 В Мощность двигателя главного привода 90 кВт Мощность двигателя вторичного привода 11 кВт Габаритные размеры ДхШхВ: 5135 х 1190 х 1325 мм Сухая масса 4800 кг

Схема узла термической переработки нефтешлама ТВЕРДЫЙ НЕФТЕШЛАМ _____________________________________________ БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ Обжиг при температуре 700 о С ________________________________________________________________________ ТОПОЧНЫЕ ГАЗЫ ОГАРОК _________________________________ _______________ КАМЕРА ДОЖИГАНИЯ ТРАНСПОРТЕР Дожигание при температуре 1000 о С _________________________________ ______________________________________________________________________ ДЫМОВЫЕ ГАЗЫ На рекультивацию грунта ____________________________________ Вода КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР Пар На технологические нужды ________________________________________________ ДЫМОСОС-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ _____________________________________________________________________ КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ ДЫМОВАЯ ТРУБА

Установка УЗГ-1м для термической утилизации твердых включений нефтешламов > 2 мм и замазученного грунта Технические характеристики: Производительность 6000 кг/час, Температура в барабанной печи 500 – 900 о С, Диаметр барабана 1,2 м, Длина барабана 6 м, Расход топлива до 40 л/час, Масса до 11,5 тонн Температура в дополнительном высокотемпературном блоке > 1000 о С

Заключительные положения Разработана технологическая схема утилизации нефтешламов на месте их образования. С использованием современного эффективного оборудования для классификации, сепарации и термической переработки нефтешламов спроектирован и изготавливается мобильный комплекс производительностью 10 м 3 /час. Создание мобильного комплекса для переработки нефтешламов позволит реализовать полный цикл переработки как жидких, так и твердых нефтешламов, в результате которого получается пригодный для дальнейшего использования нефтепродукт – печное топливо и грунт, не представляющий опасности для окружающей среды и пригодный для рекультивации земель. После проведения натурных испытаний в Саратовской области мобильный комплекс по переработке нефтешламов будет рекомендован для внедрения на предприятиях нефтедобывающей отрасли.

БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ ЗАО «Экрос-Инжиниринг» Санкт-Петербург, Малый пр. В.О., д. 58, литер «А» Тел.: 8(812) , факс: 8(812)