ЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ Докладчик – Богданович Тимур

Цель доклада Ознакомить с подходами, решениями и программными средствами в области построения систем оперативного управления производством

Типичные проблемы производства Заказы не выполняются вовремя, выпускается значительный процент бракованной продукции Неправильно рассчитывается отпускная цена продукции Выходит из строя оборудование вследствие несвоевременного технического обслуживания или его эксплуатации длительное время с недопустимыми параметрами Фактический расход сырья и энергоносителей для выпуска продукции превышает технологические и рецептурные нормы Подготовка итоговой отчётности по производству занимает много времени и имеет расхождения

Причины и следствия СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА АВАРИЙ С ВЫБРОСАМИ ЯДОВИТЫХ И СИЛЬНОДЕЙСТВУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТАХ Лица принимающие решения не имеют оперативной и цельной информации о состоянии производства, в связи чем необходимые решения принимаются не своевременно Не оперативно доводится до исполнителей управленческие производственные решения Отсутствуют средства, способные обработать большое количество первичных данных (датчики, данные систем) и представить их в виде единой обобщённой модели производства Снижение объёмов и рентабельности производства Урон репутации производителя и его конкурентоспособности Не эффективное использование финансовых средств

Системы оперативного управления производством Для организации оперативного управления производством и информационного обмена между системами уровней АСУТП и ERP возникает потребность в унифицированной системе агрегации, обработки и обмена производственными данными, которая обеспечивала бы непрерывный поток информации между всеми системами, позволяя осуществлять централизованный доступ к информации на всех уровнях производственного процесса. Именно такую модель производства реализуют системы оперативного управления производством, основанные на стандартах MES-с

Функции MES-с Управление ресурсами: технологическим оборудованием, материалами, персоналом, обучением персонала, а также другими объектами, например, производственными документами. Обеспечивает детальную историю ресурсов и гарантирует, что оборудование соответствующим образом подготовлено для работы. Контролирует состояние ресурсов в реальном времени. Управление ресурсами включает резервирование и диспетчеризацию, с целью достижения целей оперативного планирования. Взаимодействие информационных подсистем в целях получения, накопления и передачи технологических и управляющих данных, циркулирующих в производственной среде. Обеспечивает интерфейс для получения данных и параметров технологических операций, которые используются в формах и документах, прикрепляемых к единице продукции

Функции MES-с Управляет потоком единиц продукции в виде заданий, заказов, серий, партий и заказ-нарядов. Диспетчерская информация представляется в той последовательности, в которой работа должна быть выполнена, и изменяется в реальном времени по мере возникновения событий на цеховом уровне. Это дает возможность изменения заданного календарного плана на уровне производственных цехов. Включает функции устранения брака и переработки отходов, наряду с возможностью контроля трудозатрат в каждой точке процесса с буферизацией данных. Обеспечивает получение информации о состоянии персонала и управление им в требуемом масштабе времени. Включает отчетность по присутствию и рабочему времени, отслеживание непроизводственной деятельности и др., в качестве основы для учета затрат по видам деятельности

Функции MES-с Обеспечивает анализ в реальном времени измеряемых показателей, полученных от производства, для гарантированно правильного управления качеством продукции и определения проблем, требующих вмешательства обслуживающего персонала. Данная функция формирует рекомендации по устранению проблем, определяет причины брака путём анализа взаимосвязи симптомов, действий персонала и результатов этих действий Отслеживает производственный процесс и либо корректирует автоматически, либо обеспечивает поддержку принятия решений оператором для выполнения корректирующих действий и усовершенствования производственной деятельности. Может включать управление тревогами для обеспечения гарантированного уведомления персонала об изменениях в процессе, выходящих за приемлемые пределы устойчивости

Функции MES-с Обеспечивает возможность получения информации о состоянии и местоположении заказа в каждый момент времени. Информация о состоянии может включать данные о том, кто выполняет задачу, компонентах, материалах и их поставщиках, номере лота, серийном номере, текущих условиях производства, а также любые тревоги, данные о повторной обработке и другие события, относящиеся к продукту Обеспечивает формирование отчетов о фактических результатах производственной деятельности, сравнение их с историческими данными и ожидаемым коммерческим результатом. Результаты производственной деятельности включают такие показатели, как коэффициент использования ресурсов, доступность ресурсов, время цикла для единицы продукции, соответствие плану и т.п. Систематизирует информацию, полученную от разных функций, измеряющих производственные параметры.

Системы оперативного управления производством Самое популярное промышленное программное обеспечение в мире - бoлее оборудованных рабочих станций на более чем индустриальных объекта Независимый разработчик программного обеспечения – возможность объединения ПЛК всех ведущих производителей (Rockwell, Siemens, Schneider...), РCУ (Metso, ABB...), IT систем (Microsoft, SAP...) и сетей (Ethernet, profibus, internet, GSM/GPRS/3G) в единую систему контроля и отчётности.

Продукты Wonderware для MES-c Функция MESПрограммный продукт Wonderware InTouch, System Platform, InBalance, Information Server, Active Factory InTouch, System Platform, Information Server Historian, Wonderware Historian Clients, Information Server Operations software Operations software, QI Analyst Operations software, Performance software Performance software

Wonderware MES СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА АВАРИЙ С ВЫБРОСАМИ ЯДОВИТЫХ И СИЛЬНОДЕЙСТВУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТАХ Выполнение рабочих заказов Загрузка параметров Отслеживание производственных событий Ведомость материалов Сбор данных Инвентаризация запасов Сертификация Управление персоналом Шаги Загруженность и простои OEE Стандартныеоперации Дополнительныеоперации Производительность

Wonderware MES и ERP В отличие от ERP-систем MES-системы напрямую связаны с производственными процессами, что позволяет обеспечить управление производством в реальном времени. MES-системы особенно подходят компаниям, стремящимся повысить производительность своих ERP- систем за счёт устранения разрыва между ERP управлением на корпоративном уровне и оперативной производственной деятельностью предприятия на уровне цеха, участка или производственной линии. Wonderware предусмотрена поддержка всех существующих основных систем планирования ресурсов предприятия (ERP) от таких производителей как SAP, Microsoft, Oracle и систем автоматизации от Siemens, Schneider, ABB, Honeywell…, а также обеспечивает возможность их интеграции в единую систему мониторинга и отчетности. Учитывая особенности рынка, компанией Новаком разработаны средства для интеграции с системами ERP на базе продуктов 1С.

СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА АВАРИЙ С ВЫБРОСАМИ ЯДОВИТЫХ И СИЛЬНОДЕЙСТВУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТАХ Спасибо за внимание !