ВОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ СБОРКИ КОМПОЗИЦИОННОЙ ФАНЕРЫ Композиционная фанера Костромской государственный технологический университет Композиционными называют.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Задачи: 1. Провести эксперимент по оценке нового композиционного материала на основе различных схем сборки. 2. Предложить к практическому применению разработанную.
Advertisements

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ Развитие всех отраслей промышленности, а также задача повышения качества выпускаемых изделий потребовали создания.
Композиционные материалы – материалы будущего. Композиционные материалы искусственно созданные неоднородные сплошные материалы, состоящие из двух или.
УЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПРОИЗВОДСТВА ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ Как оценить возможности производства (либо делать у себя, либо у сторонних производителей).
Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию.
. Целью программы Программа направлена на изучение современных технологий массового производства композитных изделий с использованием углеволкна, стекловолкна.
Докладчик: Введение o Углубление переработки нефтяного сырья в настоящее время носит актуальный характер. o Одним из способов глубокой переработки нефти.
3 способа координации усилий для производства товаров и услуг. 1)С помощью рынка (человек действует один); 2)С помощью фирмы (усилия людей объединяются);
8. СТАТИСТИКА СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 8.1. Понятие и показатели себестоимости продукции Статистическое изучение изменения себестоимос- ти однородной.
Проект лесопильного комплекса мощностью 1,5 млн.м3 в год по сырью ОАО «Лесосибирский ЛДК 1»
Выполнил: Ковалевский Василий 51 «МЭ». 1.ПРИРОДНЫЕ И СИНТЕТИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ ПОЛИМЕРЫ - высокомолекулярные соединения, состоящие из множества одинаковых.
Выполнила студентка гр. 13- ТБ - УК 1 Шиян Ирина.
Презентация на темуЛёгкая промышленность.. Лёгкая промышленность. Лёгкая промышленность – совокупность специализированных отраслей промышленности, производящих.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ это характеристика квалификации, необходимой работнику для осуществления конкретного вида профессиональной деятельности, в том.
Технико – экономическое планирование. Цель технико – экономического планирования это разработка системы планов, обеспечивающих выполнение государственных.
Биокомпозиционный материал. Цель проекта Получение биокомпозиционных материалов с использованием биосвязующего на основе полисахаридов микроорганизмов,
Повышение экономической эффективности предприятия за счет инвестиционного проекта по организации экспортных операций На примере ООО «Промхимсервис» Магистерская.
Бережное и экономное отношение к технике, оборудованию, инструментам и материалам.
Hinnakujundus Ценообразование Euroakadeemia 2013.
Транксрипт:

ВОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ СБОРКИ КОМПОЗИЦИОННОЙ ФАНЕРЫ Композиционная фанера Костромской государственный технологический университет Композиционными называют материалы, состоящие из двух или более взаимно нерастворимых компонентов (фаз), имеющих между собой заметную границу раздела и адгезионное взаимодействие. Одну из фаз называют матрицей, другую армирующим элементом, или наполнителем. В качестве наполнителей композиционных материалов могут использоваться рубленые и непрерывные волокна, нити, порошки, сферы, полотняные ткани, трикотажи, древесные частицы, частицы однолетних растений и другие материалы как органического, так и неорганического происхождения. В качестве связующих могут быть использованы различные синтетические соединения, при отверждении которых происходят необратимые структурные и химические изменения. Прежде всего, это карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные олигомеры, широко используемые в деревообработке. 1. Предложена технология производства нового конструкционного материала – композиционной фанеры с внутренним слоем на основе отходов производства или костры льна, отличающейся прочностью, простотой и доступностью применяемого оборудования. 2. Разработан типовой вариант организации технологического процесса производства композиционной фанеры с привязкой к участку клеильно- обрезного цеха ОАО «Фанплит» (г. Кострома). 3. Определена экономическая эффективность производства композиционной фанеры с внутренним слоем на основе костры и отходов фанерного производства применительно к условиям ОАО «Фанплит» (г. Кострома) с окупаемостью затрачиваемых на реконструкцию инвестиционных вложений за счёт снижения производственных затрат и увеличения прибыли от реализации продукции. Организация производства композици-онной фанеры по разработанной нами схеме оптимальна и позволяет утилизи-ровать отходы сопутствующего дерево-обрабатывающего и текстильного произ-водств, экономить сырьё и электро-энергию, снизить себестоимость при выпуске конкурентоспособной продук-ции, обеспечить дополнительные рабо-чие места, увеличить среднюю заработ-ную плату рабочих. Результаты Изготовление композиционной фанеры может осуществляться по различным схемам, при этом неизбежно будут изменяться и эксплуатационные характеристики материала. Проведенные эксперименты подтвердили технологическую возможность производства композиционной фанеры с различными наполнителями на существующем фанерном оборудовании. При этом по основным физико-механическим характеристикам композиционная фанера удовлетворяет требованиям стандарта на продукцию-аналог – фанеру общего назначения. Наибольшей прочностью обладают образцы, изготовленные по 1-й и 2-й схемам сборки, что объясняется наличием в наружных слоях взаимно перпендикулярных слоев лущеного шпона. Данные схемы позволяют получать материал с относительно небольшим разбуханием и водопоглощением. Материал, изготовленный по первой схеме, может использоваться как в мебельной промышленности для конструкционных элементов, так и в строительстве (обшивка, опалубка и др.). Для наиболее ответственных элементов конструкций рекомендуется использование второй схемы сборки, возможно еще большее упрочнение материала путем дополнительного введения взаимно перпендикулярных слоев шпона.