Насосная штанга новой конструкции для глубоких скважин
Существующие насосные штанги 100 летний возраст технологии Этапы производства Высадка в 5 переходов ( итераций ) концевой части Высокотемпературный нагрев Высадка
Существующие насосные штанги
Недостатки штанг производимых в РФ и странах СНГ Эксплуатационные При увеличении глубины подвески насоса (>1800м) Резкое возрастание обрывности штанг Повышенный износ насосно-компрессорных труб Высокие гидродинамические нагрузки при откачке вязких нефтей Вынужденный переход на другие, менее рентабельные, способы добычи нефти Экономические Сложность существующего технологического процесса производства штанг
Предлагаемая насосная штанга принципиально новой конструкции Принципиально новая конструкция Защищена патентом РФ Разработка с использованием нанотехнологий
Новая конструкция насосной штанги в сечении 1 тело штанги 2 упорное кольцо 3 головка, имеющая внешнюю резьбу 4 головка, имеющая внутреннюю резьбу.
Новая насосная штанга
Совершенствование конструкции
Преимущества новой насосной штанги 1. Головка имеет простую форму высадкой в 1 переход. Повышение качества. 2. Для изготовления головки простой формы не требуется высокотемпературный нагрев, приводящий к огрублению микроструктуры. Повышение качества. 3. На штанге отсутствуют зоны перехода от круглого к квадратному сечению. Повышение качества. 4. Форма головки и способ соединения штанг в колонну обеспечивают высокую соосность тела штанги и головки. Повышение качества. 5. Конструкция соединительного узла позволяет придать ему форму с минимальным гидравлическим сопротивлением, что существенно для добычи высоковязкой нефти. Повышение эксплуатационных свойств. 6. Изготовление соединительных головок можно осуществлять на высокопроизводительных автоматах. Снижение стоимости. 7. Технология позволяет с минимальными затратами вносить и дополнения для повышения качества изделия или придания ему новых функциональных свойств. Гибкость технологии.
Результаты проведения стендовых испытаний