Перспективы инновационного развития технологии МДО в рамках СНГ Профессор, д.т.н. Крит Б.Л.

Формирование металлических волокон методом ЭВКР

Холсты из волокон, полученных методом ЭВКР

ВАКУУМНОЕ МАГНЕТРОННОЕ НАПЫЛЕНИЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПЛЁНОК Установка содержит: рабочую камеру с магнетронами (ионными источниками), вакуумный манипулятор, высоковакуумную систему, системы контроля и управления. Назначение: получение тонкоплёночных многофункциональных покрытий (защитных, оптических, энергосберегающих, декоративных и т.д.) сложного состава

Разработка технологий синтеза нанокерамических сверхтвёрдых композитных слоёв на поверхности деталей из лёгких металлов и их сплавов и создание оборудования для широкомасштабной реализации в машиностроении

Размерная и ХТО Анодирование и МДО Поведение металлов в электролитах Металлы вентильной группы

Метод микродугового оксидирования (МДО) Для металлов вентильной группы: Ан 1 ИР 2 МДР 3 ДР 4

Обработка вентильных металлов и их сплавов (Al, Mg, Ti, Ta, Nb, Zr, Be и др.) – металлов, чьи оксидные плёнки, формируемые электрохимическим путём, обладают униполярной проводимостью в системе металл-оксид-электролит. Высокая температура и давление плазмы T К P 10 6 Пa в разрядных каналах и быстрое 10 6 К/с охлаждение. Как следствие – локальная переработка в разряде оксидов, сформированных электрохимическим путём, с образованием нанообъёмов высокотемпературных фаз (например, твёрдого α-Al 2 O 3 – корунда). Простая технологическая схема и относительно несложное оборудование, ведение процесса на переменном импульсном токе при напряжениях порядка 1000 В с использованием слабощелочных нетоксичных электролитов. Основные особенности МДО

Наноструктурирование при анодно-катодном МДО E l e c t r o l y t e A n- A m- OH - O 2- Me n+ Me m+ M e t a l. E l e c t r o l y t e H + Me n+ M e t a l AК

Поверхность металла до МДО Формирование модифицированного слоя

Сравнение показателей техпроцессов ПараметрМДОАнодированиеГТН толщина, μm до 400до 150до 5000 шероховатость R a, μm 0.1 – – 15более 20 адгезия, kg/mm 2 более 50до 12до 30 микротвёрдость HV, kg/mm 2 до 2200до 750до 1800 напряжение пробоя, V до 5000до 600до 4000 коррозионная стойкость, балл показатель износа, mm более термостойкость, 0 С до 2500до 800до 2000 пористость, % 2 – 50% (регулируемая)2 – 45% (частично регулируемая)более 30 экологичность + –± Технология:

Центр инновационного сотрудничества на базе Российского центра науки и культуры в Армении ГНУ «Институт порошковой металлургии»

В рамках НИОКТР «Технология создания наноструктурированных высокотвёрдых коррозионностойких покрытий на внутренних поверхностях корпусных деталей из алюминиевых сплавов» были получены керамикоподобные наноструктурированные высокотвердые коррозионностойкие МДО-покрытия на специальных образцах-имитаторах клапанов пневмогидросистем (ПГС) и образцах для определения герметичности покрытия, изготовленных из алюминиевых сплавов АМг6 и АК6. Научно-техническая программа Союзного государства «Разработка нанотехнологий создания материалов, устройств и систем космической техники и их адаптация к другим отраслям техники и массовому производству» («Нанотехнология-СГ»)

Пилотный проект по отработке ПГС на ГК НПЦ им. М.Ф.Хруничева (реализация проектов «Наноспутник» и «Сухой SuperJet 100»

Перспективы рынка МДО (согласно исследованиям 2008 Baker Tilly Audit) ($ mln)

БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ ! +7(495)