Do not put content in the brand signature area page 0 Производственная система ЗАО «Трансмашхолдинг» Щербинка Сентябрь, 2011г.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Do not put content in the brand signature area Опыт внедрения системы IRIS в ЗАО «Трансмашхолдинг» - «НЭВЗ» 8 сентября, 2011г. г.Москва – г.Щербинка.
Advertisements

Do not put content in the brand signature area Программа внедрения требований стандарта IRIS предприятиях ЗАО «Трансмашхолдинг» е июля 2010г. Москва.
Производственная система ОАО «Шадринский автоагрегатный завод»
Компания «Май» 1 из 8 Стратегический план внедрения Бережливого производства (Lean Production) Майкомплекс 2006 год.
Наиболее значимые открытия в ОМ. Фредерик Винслоу Тейлор Основные предположения Рабочие затрачивают минимум усилий Рабочие не беспокоятся о качестве Рабочие.
Заместитель министра промышленности и торговли Республики Татарстан Ахмадеева Гульнара Чулпановна Лин- конференция: «Философия Lean Production: от успеха.
ОАО «КАМАЗ». Динамика продаж автомобилей КАМАЗ ОАО «КАМАЗ» 2.
Do not put content in the brand signature area ING Commercial Banking Игорь Смирнов Начальник Юридического управления «ИНГ БАНК (ЕВРАЗИЯ) ЗАО» КАК ОРГАНИЗОВАТЬ.
APSYS – Alstom Production SYStem Производственная система Альстом Yann Vincent Сентябрь, 2011.
AVC Consulting TPS - Toyota Production systems (Бережливое производство - Lean manufacturing ) Компания «АВС Консалтинг» AVC Consulting Ltd.
Подготовлено ECOPSY Consulting Разработано «ЭКОПСИ Консалтинг», 2010 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА: ВЫБОР ПУТИ Иван Воробьев, Вице-президент Подготовлено.
Внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованием СТ РК ИСО в ТОО «Нәтиже Сүт Фабрикасы». Презентация дипломного проекта Подготовила:
О разработке программ инновационного развития компаний с государственным участием Выступление заместителя Министра экономического развития Российской Федерации.
Администрация города Батайска Разработка типового проекта системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с международным стандартом ИСО 9001:2000, рекомендациями.
Институт экономики, управления и права (г.Казань) Обоснование приоритетов разработки и внедрения «бережливого производства» Смирнов В.А., Антонова И.И.
«IRIS – руководство восхождения к деловому совершенству» ЛАПИДУС Вадим Аркадьевич Генеральный директор ГК «Приоритет»
Проект финансируется Европейским Союзом Проект «Центры социального менеджмента» 1 Проект «Центр социального менеджмента» январь 2009-январь 2011.
1 Энергоэффективность – один из ключевых приоритетов развития Целевой запрос на повышение энергетической эффективности предприятий ГК «Рускомпозит»в рамках.
Экономический эффект от внедрения информационных систем управления опытным производством Москва 2010.
Роль внедрения бережливого производства в ООО «ПК «НЭВЗ» Директор по реструктуризации ООО «ПК «НЭВЗ» И.В. Малакаев.
Транксрипт:

Do not put content in the brand signature area page 0 Производственная система ЗАО «Трансмашхолдинг» Щербинка Сентябрь, 2011г.

Do not put content in the brand signature area ПС ТМХ – Производственная система ТМХ Что такое ПС ТМХ - стандартный метод работы на всех производственных предприятиях, с целью достижения показателей «Качество, Затраты, Поставки» посредством стабильных и эффективных процессов. Разработать стандарты на основе лучшего опыта Делать все «правильно с первого раза» Интегрировать всех поставщиков Ликвидировать потери Вытягивать поток Какова цель - достижение производственных целей ТМХ Своевременные поставки: 100% Затраты на несоответствующее качество: -30% Производительность: +7% Незавершенное производство: - 30% Повышение гибкости и перемещаемость Как образом – Что позволяет ПС ТМХ Выявить сильные и слабые стороны завода: Проводить Аудиты и внедрять Дорожную карту Разработать план мероприятий посредством внедрения инструментов ПС ТМХ Отслеживать прогресс с помощью ключевых показателей эффективности Измерять результаты

Do not put content in the brand signature area 2 Внедрение ПС ТМХ 6 основных этапов Запуск проектов Декабрь 2009г. Подбор команды Дорожная карта и инструме нты Обучение на заводах Пилотные участки Аудиты Подробное информирование заводов и руководства Разработка плана внедрения в 3 этапа Вовлечены 7 заводов Собеседование с кандидатами на заводах (100) Создание подразделений Отобрано 60 человек Разработка и утверждение Дорожной карты Внедрение Lean инструментов (5С,Визуальный менеджмент, Пилотные зоны, SMED и т.д.) Создана Дорожная карта Проведено более 150 семинаров по Дорожной карте и пилотным участкам Проведено обучение Пошаговое внедрение в 3 этапа, вовлечение сотрудников в процесс Цель запасы - 30% произ-ть +20% качество +30% площади - 20% 85 пилотных участков Завершены 2 Волны Проведен аудит на 5 заводах 5 направлений на каждом заводе Проведен аудит 25 пилотных участков Победитель Волны 2 - ДМЗ

Do not put content in the brand signature area page 3 Внедрение Бережливого Производства Количество пилотных участков, вовлеченные сотрудники, охват заводов Цель Суммарное кол-во пилотных участков в шт. Кол-во задействованных работников на ПУ Освоение пилотных участков в % охвата завода Освоение пилотных участков в тыс. м2

Do not put content in the brand signature area 4 Результаты внедрения Бережливого Производства Результаты Среднее значение по заводам - 33 % Макс. на пилотном участке - 88% Производительность: цель + 20% Результаты Среднее значение по заводам - 18% Макс. на пилотном участке - 37% Результаты Среднее значение по заводам - 15% Макс. на пилотном участке - 30% Результаты Среднее значение по заводам - 22% Максимум на пилотном участке - 48% Запасы: цель + 20% Качество: цель + 30% Площади: цель - 20%