1 Докладчик: Арестенко А. Ю. г. Геленджик, сентябрь 2012 г. «УСТРАНЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ВТОРИЧНОГО УНОСА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЯМОТОЧНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА»

2 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………..... ПРОБЛЕМЫ И ПОСЛЕДСТВИЯ ………………………………… ПРИМЕНЯЕМАЯ ТЕХНИКА ……………………………....…….. МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ …… ПРИЧИНЫ ВТОРИЧНОГО УНОС А…………………………… МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ВТОРИЧНОГО УНОСА…………… ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ………………………………………………………. ЭВОЛЮЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ………………………………………………………… СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ………………………

3 ВВЕДЕНИЕ Институт 40 лет занимается разработкой техники и технологии в области сбора, подготовки и переработки углеводородного сырья По технологическому оборудованию ведутся работы по созданию сепараторов, отстойников и фильтров, каплеотбойников, тонкослойных отстойников, фильтр-элементов; ректификационных, адсорбционных и экстракционных колонн, контактных массообменных устройств Все разработанные изделия запатентованы и широко внедрены в отечественной промышленности и за рубежом Внутренние устройства (каплеотбойники, тонкослойные полочные элементы, массообменные контактные устройства) освоены и выпускаются дочерним предприятием НПО «Технефтегаз»

ПРОБЛЕМЫ И ПОСЛЕДСТВИЯ НАЛИЧИЯ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ 4 Повышение гидравлического сопротивления трубопровода Загрязнение поверхностей теплообмена Сокращение срока службы адсорбента Выход из строя компрессорного оборудования Наличие капельной жидкости в газе Сбой технологического режима Снижение качества выпускаемой продукции Сокращение прибыли

5 ПРИМЕНЯЕМАЯ ТЕХНИКА ОАО «НИПИгазпереработка» внедрено более центробежных сепарационных элементов ОАО «НИПИгазпереработка» внедрено более центробежных сепарационных элементов

6 МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ Применение численного моделирования для оптимизации конструкции Экспериментальные исследования Применение высокоскоростных камер

7 ПРИЧИНЫ ВТОРИЧНОГО УНОСА образование волн на поверхности пленки отскок капель с гребней волн переток жидкости на внутренние поверхности образование пленки и вращающихся жидкостных колец унос капельной жидкости выбивание вторичных капель с поверхности пленки

8 СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ ВТОРИЧНОГО УНОСА перевод восходящего пленочного течения на внешней поверхности доулавливание капель вторичного уноса сведение до минимума дробления пленки жидкости отвод жидкости с помощью направляющих

9 ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВА Повышенная эффективность за счет снижения вторичного уноса Расширенный диапазон эффективной работы за счет новых решений по отводу пленок жидкости Пониженное гидравлическое сопротивление ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр 50, 100 мм Остаточное содержание капельной жидкости на выходе из ЦЭ менее 3 мг/м3 Размер частиц на выходе из ЦЭ не превышает 5 мкм Размер частиц на выходе из ЦЭ не превышает 5 мкм Коэффициент местного сопротивления ЦЭ ξ = 5 Диапазон эффективной работы от 150 до 550 нм3/ч Срок службы – не ограничен г/м3г/м3 м 3 /ч

ПрошлоеНастоящее Будущее 10 ЭВОЛЮЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА Увеличение эффективности Сокращение затрат на изготовление

11 Количество – 1 шт. с центробежными сепарационными элементами нового поколения DxH = 2400х7600 m = 7200 кг Количество – 1 шт. с центробежными сепарационными элементами по ТУ DxH = 3000х7600 m = кг Количество – 4 шт. газосепаратор сетчатый по ТУ DxH = 2000x6260 m = 4950 кг х 4 шт.= кг СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГАЗОСЕПАРАТОРА С ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СЕПАРАЦИОННЫМ ЭЛЕМЕНТОМ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

© ОАО «НИПИгазпереработка», 2012 БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ! 12 Арестенко А. Ю. Лаборатория 1 ОАО "НИПИгазпереработка" Тел +7(861) доб Бойко С. И. Лаборатория 1 ОАО "НИПИгазпереработка" Тел +7(861) доб