Промышленное внедрение энергосберегающего процесса ГАЗАМИН ® Докладчик: Смолка Р.В.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
1 Докладчик: Шеин А.О. г. Краснодар, 27 сентября 2011 года Блок очистки этанизированной ШФЛУ от углекислого газа.
Advertisements

Утилизация попутного нефтяного газа в ОАО «Татнефть» Докладчик : Заведующий отделом института «ТатНИПИнефть», д.т.н. Сахабутдинов Р.З.
ГАЗОХИМИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ.
НИПИГАЗ. Опыт и инновации Докладчик: Аристович Ю.В.
Анализ энергоэффективности и возможные пути снижения потребления энергоресурсов на действующих газоперерабатывающих производствах Докладчик: А. Светов.
МЕТОДЫ ТЕСТИРОВАНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПНГ Авторы: Журавлёв Ю.А., Войтех Н.Д. г. Геленджик 2012 г.
МЭИ, кафедра АСУ ТП Г.С. Савельев С.В. Мезин, К.т.н., доцент 2015 г. МосводоканалНИИпроект.
ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ПНГ И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ (СОГ, ШФЛУ, ЭШФЛУ), ОРИЕНТИРОВАННЫЕ НА СООТВЕТСТВИЕ НОВЫМ ТРЕБОВАНИЯМ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО СОДЕРЖАНИЮ.
Реактор-сепаратора для флотационной очистки сточных вод предприятий проф., д.т.н. Самыгин В.Д. директор Центра РТПМС Абрютин Д.В.
Урок повторения по теме: «Сила». Задание 1 Задание 2.
Исламов Р.Ф., Кабак И.Н. ООО «РН-Краснодарнефтегаз» г. Геленджик
ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ОБЪЕКТОВ ВЫСОКОШИРОТНЫХ МОРСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Толстов С.С., Швец С.А., Шамшетдинов К.Л.
Некоммерческое партнерство «ВТИ» Существующая ситуация Электроснабжение малых и средних городов осуществляется от ЕЭС РФ (зачастую от удаленных.
Увеличение степени извлечения углеводородов C3+в на новых и действующих ГПК до 99 % и выше Докладчик: С. Прусаченко.
ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ ЭТАНИЗИРОВАННОЙ ШФЛУ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА Авторы: Ткаченко И.Г., Дмитриев А.С. Докладчик: Дмитриев А.С. г. Геленджик,
Методология выбора лакокрасочных покрытий и ингибиторов коррозии, перспективы их использования при противокоррозионной защите объектов ОАО «Газпром» Начальник.
НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ АЗЕОТРОПНОЙ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО КОНДЕНСАТА Докладчик Карпо Е.Н. г. Геленджик, 29 сентября 2011 года.
Выделение этана на ГПЗ. Основные аспекты и технические решения Докладчик: Г.Г. Тютюник г. Геленджик, 28 сентября 2011 г.
Департамент по транспортировке, подземному хранению и использованию газа 1 «О мерах повышения надежности функционирования объектов ОАО «Газпром» Н.Г. Петров.
КОНЦЕПЦИЯ РАЗВИТИЯ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РФ ДО 2020 ГОДА РОССИЯ 2009.
Транксрипт:

Промышленное внедрение энергосберегающего процесса ГАЗАМИН ® Докладчик: Смолка Р.В.

СОДЕРЖАНИЕ ГАЗАМИН ® – ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (энергоэффективность, кап. вложения) 2

ГАЗАМИН ® -ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ 3 Снижение удельных капитальных затрат Уменьшение размеров оборудования и металлоемкости установки Обеспечение скорости коррозии в циркуляционном контуре абсорбента на уровне менее 0,1 мм/год Сокращение энергопотребления на установку в результате снижения циркуляции абсорбента Использование более дешевой углеродистой стали для изготовления оборудования и его обвязки Уменьшение мощности устанавливаемых циркуляционных этаноламиновых насосов Увеличение производительности реконструируемой установки в 1,3 - 1,5 раза В основе процесса – технология ингибиторной противокоррозионной защиты оборудования и трубопроводов установки этаноламиновой очистки. Полисульфидный ингибитор позволяет применять рабочий раствор с повышенной в 1,5 – 2 раза концентрацией амина, что придает процессу ряд несомненных преимуществ:

ГАЗАМИН ® -ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ 4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА ПоказателиВеличины Давление очищаемого газа, МПадо 10,0 Максимальное объемное содержание кислых компонентов в газе, % - в том числе H2S до 50,0 до 30,0 Достигаемое массовое содержание H2S в очищенном газе, г/м3не более 0,007 Максимальное массовое содержание в растворе, %: моноэтаноламина/диэтаноламина 30/50 Содержание ингибитора коррозии в поглотительном растворе, г/дм30,05-0,30 Скорость коррозии углеродистой стали, мм/годменее 0,1 Расход ингибитора, г/1000 м3 очищаемого газа0,2-0,4 Сокращение энергозатрат при внедрении на действующей установке, на % Возможность повышения производительности действующих установок сероочистки по газу, на % Сокращение капитальных затрат при сооружении новой установки, на % 10-15

ГАЗАМИН ® -ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ 5 ОБЪЕКТЫ ВНЕДРЕНИЯ Технология ГАЗАМИН ® не уступает высоким показателям технического уровня аналогичных высокоэффективных процессов Amine Guard ST фирмы UOP и Gas/Spec IT-1 фирмы Dow Chemical (США), а по некоторым показателям превосходит их, например, доступностью и дешевизной ингибитора коррозии. Отрадненский ГПЗ, ОАО «НК Роснефть» Шкаповский ГПЗ, ОАО «АНК» Башнефть» Бавлинский газовый цех, управления «Татнефтегаз» Туймазинский ГПП, ОАО «АНК» Башнефть»

СОДЕРЖАНИЕ ГАЗАМИН ® – ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (энергоэффективность, кап. вложения) 6

77 ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ СЕРООЧИСТКИ НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП Наименование показателейВеличины Расход газа на очистку, ст.м 3 /ч Давление очищаемого газа, МПа0,18-0,25 Содержание в исходном газе, % мол. : H 2 S CO 2 0,4-0,8 1,2-1,6 Достигаемое массовое содержание в очищенном газе, % мол. H 2 S CO 2 0, ,0013 (не более 7 мг/м 3 ) 0,9 -0,1,2 Степень насыщения абсорбента кислыми компонентами, моль/моль амина: 0,35-0,45 Массовое содержание амина в растворе, %:36-52 Содержание ингибитора коррозии в поглотительном растворе, г/дм 3 0,1-0,25 Скорость коррозии углеродистой стали по проекту, мм/годПроектная:

88 ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА БЛОЧНОЙ УСТАНОВКИ СЕРООЧИСТКИ, ПОСТАВЛЕННОЙ НА ТГПП Очищенный газ Кислые газы Газ на очистку

99 ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП 1 – шток; 3 – корпус; 7 – электрод сравнения; 9 – изолятор; 10 – скоба крепежная; 11 – образец-свидетель; 14 – втулка (диск) изолирующий; 16 – гайки крепежные; 19 – прокладки электроизолирующие; 25 – вилка штепсельного разъема одноштырькового; 26 – электропроводники; 27 – защитный кожух из резины (надевается в рабочем положении). КОМБИНИРОВАННЫЕ ДАТЧИКИ КОНСТРУКЦИИ ОАО «НИПИГАЗПЕРЕРАБОТКА»

СОДЕРЖАНИЕ ГАЗАМИН ® – ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (энергоэффективность, кап. вложения) 10

11 УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® графики зависимостей: поляризационного сопротивления Rп (1, 2) и величины ему обратной 1/Rп (3, 4) от концентрации полисульфида (линии 1 и 3) в растворах моноэтаноламина, содержащих углекислый газ (0,76 моль/л) и сероводород (0,16 моль/л) (1, 3); только сероводород (0,14 моль/л) (2, 4). НОВЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ИНГИБИТОРА НЕПОСРЕДСТВЕННО В ПОТОКЕ АБСОРБЕНТА ОСНОВАН НА ИЗМЕРЕНИИ ПОЛЯРИЗАЦИОННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ НА ЗОНДАХ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, КОНТАТИРУЮЩИХ С АБСОРБЕНТОМ И ПОСЛЕДУЮЩИМ СОПОСАВЛЕНИИ ИЗМЕРЕННОЙ ВЕЛИЧИНЫ С КОНЦЕНТРАЦИЕЙ ИНГИБИТОРА ПО КАЛИБРОВОЧНОЙ КРИВОЙ (ПАТЕНТ РФ , ). ПРЕИМУЩЕСТВА ВЫСОКАЯ ОПЕРАТИВНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЙ ВОЗМОЖНОСТЬ ТОЧНОГО ДОЗИРОВАНИЯ НОВЫХ ПОРЦИЙ ИНГИБИТОРА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ СТАНДАРТИЗОВАННЫХ ПРИБОРОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ВОЗМОЖНОСТЬ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМЫ ИНГИБИРОВАНИЯ

12 УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® Датчик поляризационного сопротивления ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ УЗЛА ПОЛИСУЛЬФИДНОГО ИНГИБИРОВАНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ ГАЗАМИН ® – ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (энергоэффективность, кап. вложения) 13

ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СНИЖЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ВЗАМЕН ТРАДИЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП Тип затратСтатья расходов Затраты, млн.руб.* Снижен ие затрат, % Традиционная технология Технология ГАЗАМИН капитальные Изготовление и закупка технологического оборудования 33,5*26,9*20 Комплектация и закупка средств КиА 5,6* _ Комплектация и закупка трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры 12,3*9,0*27 Закупка других комплектующих материалов и изготовление технологических блоков 6,7*5,6*16 ИТОГО58,1*47,1*19 эксплуатационные Пар на регенерацию абсорбента 5,1**2,9**43 Электроэнергия на циркуляцию рабочего раствора абсорбента 0,12**0,07**42 Текущий ремонт0,45**0,12**73 ИТОГО5,7**3,1**46 *)Приведено к ценам 2010г. )** Затраты млн.руб./год

ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ПУТЕМ ВНЕДРЕНИЯ НОВОГО СПОСОБА КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ИНИБИТОРА И АВТОМАТИЗАЦИИ ДАЕТ: ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИОПТИМИЗАЦИЮ РАСХОДА ИНГИБИТОРА СНИЖЕНИЕ РИСКОВ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ СВЯЗАННЫХ С КОРРОЗИЕЙ МИНИМИЗАЦИЮ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ФАКТОРАДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ СОКРАЩЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!