Планирование производства с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра Информационных Технологий и Консалтинга Парус

Комплексная система управления Вопросы рассматриваемые в презентации Формирование заказов производству, в т.ч. из проектов НИОКР Формирование заказов производству, в т.ч. из проектов НИОКР Формирование производственного плана на основании заказов Формирование производственного плана на основании заказов Расчет потребности в ресурсах на производственный план Расчет потребности в ресурсах на производственный план Формирование из потребности в ресурсах заявок производства (лимитов) и требований на материалы и ПКИ с учетом складских остатков, контроль исполнения заявок производства Формирование из потребности в ресурсах заявок производства (лимитов) и требований на материалы и ПКИ с учетом складских остатков, контроль исполнения заявок производства Расчет графиков запуска/выпуска с учетом структуры изделия и длительности производственных циклов Расчет графиков запуска/выпуска с учетом структуры изделия и длительности производственных циклов Формирование цеховых планов с учетом остатков незавершенного производства Формирование цеховых планов с учетом остатков незавершенного производства Корректировка производственного плана и цеховых планов при изменении состава изделия Корректировка производственного плана и цеховых планов при изменении состава изделия

Комплексная система управления График работ График поставки Общая схема планирования производства Годовойпланпроизводства Учет на СГД Заказпроизводству Потребность в материалах и ПКИ на запуск Данные о серийных изделиях Расчет графиков запуска/выпуска по изделиям (заказам)ПроектНИОКР Учет в цеховыхкладовых Цеховые планыДоговорЗаказпроизводству Ресурсный расчет плана Загрузка цехов План закупок Данные спецификаций ведомостей материалов и производственные циклы ДСЕ Лимиты Учет на ЦМС Заказы поставщикам Данные о маршрутах ДСЕ Маршрутные листы на партии ДСЕ Сменные задания

Комплексная система управления Формирование заказа производству из проекта НИОКР В модуле «Планирование и учет в проектах» из работы проекта формируется заказ производству. Заказ производству связан с проектом НИОКР и затраты на производство могут быть автоматически отнесены на проект.

Комплексная система управления Формирование заказов производству Заказ производству может так же формироваться из договора, либо регистрировать без привязки к договору или проекту.

Комплексная система управления Формирование плана производства Утвержденные заказы производству включаются в план производства. Из заказов в план переносятся данные о номенклатуре и количестве продукции и согласованной дате ее выпуска. Исходно позиции плана не группируются по номенклатуре, а присутствуют в плане отдельной позицией для каждого заказа.

Комплексная система управления Расчеты потребности в ресурсах на план производства Для сформированного плана производства выполняется расчет потребности в ресурсах. Расчет выполняется путем разузлования спецификаций изделия и узлов входящих в изделие и обработки данных ведомостей материалов и маршрутных карт. Потребности рассчитываются с учетом даты выпуска продукции и производственных циклов изделий и ДСЕ. В параметрах расчета указывается способ группировки потребностей и дата на которую определяется НСИ.

Комплексная система управления Расчеты потребности в ресурсах на план производства Рассчитывается три вида ресурсов: материальные, трудовые, оборудование. Для материальных ресурсов для каждой позиции формируется список возможных замен.

Комплексная система управления Формирование заказов на материалы и ПКИ из потребности При наличии учета в цеховых кладовых потребность корректируется с учетом остатков материалов и ПКИ в цехе. Из рассчитанной и скорректированной потребности в материалах и ПКИ формируются заявки производства отделу снабжения. Заявки группируются по цехам получателям и по группам ТМЦ или складам. При формировании заявки возможно учесть разрешенные замены материалов.

Комплексная система управления Контроль исполнения заявки на материалы и ПКИ Сформированные из потребности заказы обрабатываются службами снабжения в модуле товарной логистики. В спецификации заказа показывается текущий остаток номенклатуры на складах снабжениях. Из заказа подразделений формируются документы на отпуск материалов и ПКИ в производство, фактически выданное количество отражается в заказе как «Исполнено фактически».

Комплексная система управления Расчеты потребности в ресурсах на план производства Если для маршрута указана трудоемкость по видам операций формируется потребность в трудовых ресурсах в разрезе цехов и профессий. Потребность, исходно, детализируется до ДСЕ, входящих в состав изделий включенных в план. Полученные при расчете данные – загрузка цехов по видам операций на план производства.

Комплексная система управления Расчеты потребности в ресурсах на план производства Если введены перечни операций техпроцессов, указана трудоемкость операций и оборудование формируется потребность в оборудовании в разрезе цехов и видов оборудования. Потребность, исходно, детализируется до ДСЕ, входящих в состав изделий включенных в план. Полученные при расчете данные – загрузка цехов по видам оборудования на план производства.

Комплексная система управления Планирование производства Выполнив расчет потребности в ресурсах возможно провести расчет прямых производственных затрат на план. Расчет производится в трех вариантах, используя различные источники цен на материалы и ПКИ: плановые, по складскому учету по бухгалтерскому учету.

Комплексная система управления Планирование производства Результаты расчета прямых производственных затрат группируются по заказам и для каждого заказа и статьи затрат детализируется список исходных данных использованных в расчете.

Комплексная система управления Планирование производства При расчете потребности одновременно рассчитывается график запуска ДСЕ собственного производства. Т.е. рассчитываются даты запуска/выпуска ДСЕ на основании спецификаций и длительности производственных циклов. В спецификации графика запуска показывается остаток ДСЕ на всех складах.

Комплексная система управления Планирование производства При необходимости можем скорректировать график запуска/выпуска.

Комплексная система управления Планирование производства Рассчитанные данные могут быть выгружены в MS Project в виде диаграммы Ганта.

Комплексная система управления Планирование производства На основании плана производства и маршрутных карт формируются планы цехов участвующих в производстве изделий, включенных в план. При наличии учета НЗП в цехах возможна корректировка рассчитанных планов с учетом остатков НЗП.

Комплексная система управления Корректировка планов производства при изменении состава изделия Корректировка может выполняться как путем изменения количества деталей и узлов, так и добавлением новых деталей и узлов в спецификацию заказа. Документом изменения спецификации является в ПП «ПАРУС» Извещение об изменении.

Комплексная система управления Корректировка планов производства при изменении состава изделия Требуемая корректировка графика запуска/выпуска ДСЕ может состоять как в изменении количества и сроков изготовления деталей и узлов, так и добавлении новых деталей и узлов в график запуска/выпуска. Вторая задача решается просто, созданием дополнения к графику запуска/выпуска деталей и формированием дополнительной заявки на материалы. Первая задача более сложна, т.к. при уменьшении количества деталей или изменении сроков изготовления требуется оценка следующих данных: получены ли материалы, выполнен ли запуск деталей, на какой стадии находится изготовление деталей, и используются ли детали в других изделиях. Задача информационной системы обеспечить службы предприятия этими данными для принятия управленческих решений и дать инструмент корректировки всех связанных с планом документов: отмены части заявки снабжению, блокировки маршрутного листа, корректировки комплектовочной ведомости. В ПП «ПАРУС» эта задача решается за счет наличия связей между документами и возможности из графика запуска/выпуска перейти в любой документ сформированный из графика и скорректировать его. Например перейди в заказ на материал и аннулировать его.

Комплексная система управленияВыводы ПП «ПАРУС» позволяет автоматизировать процессы планирования опытного производства. Автоматизируется решение следующих задач: Расчет потребности в ресурсах на план производства Расчет потребности в ресурсах на план производства Расчет плановой себестоимости Расчет плановой себестоимости Формирование заказов на материалы и ПКИ Формирование заказов на материалы и ПКИ Расчет графиков запуска/выпуска деталей и сборочных единиц Расчет графиков запуска/выпуска деталей и сборочных единиц Расчет цеховых планов Расчет цеховых планов Корректировка производственных планов при изменении состава изделия. Корректировка производственных планов при изменении состава изделия. Для планирования производства с учетом остатков ДСЕ на складах готовых деталей и незавершенного производства необходимо автоматизировать оперативный учет в производстве.