Управление предприятием с использованием CALS - технологий

2 Цель семинара: Обсудить существующие проблемы управления на машиностроительных предприятиях и методы их решения с помощью информационных технологий; Представить набор инструментов для поддержки процессов управления жизненным циклом изделия; Спланировать дальнейшие шаги

3 Почему Парус: Профессионалы: САПР/PDM/ERP/MES/OLAP Базовые Продукты: Функциональные Мощные Интегрируемые Отказоустойчивые Платформонезависимые Лицензия ФСБ Машиностроение: ОКБ Сухого ОКБ им. А.Н. Туполева МПП Салют Завод им. Миля Ступинское машиностроительное производственное предприятие ФГУП «НПЦ АП им. Академика Н.А.Пилюгина» ФКП НИЦ РКП ФГУП Воткинский завод ФГУП КБТМ ОАО «НПО Энергомаш» им. В.П. Глушко ФГУП «ГНПП «Сплав» Промтрактор Чебоксарский агрегатный завод Четра-Промышленные машины Курганмашзавод Метровагонмаш

4 Проекция жизненного цикла изделия Этапы жизненного цикла P 1Маркетинг – изучение потребностей рынка 2Проектирование и разработка продукта D 3Планирование и разработка процессов 4Снабжение 5Производство, предоставление услуг 6Контроль, проведение испытаний 7Упаковка и хранение 8Продажа и доставка 9Монтаж и эксплуатация 10Техническая помощь и обслуживание 11Послепродажная деятельность 12Утилизация (переработка) C13Изучение удовлетворенности пользователей A14Модернизация (разработка нового) продукта САПР Управление деловыми процессами Управление проектами Управление инженерными данными Оперативное планирование и управление производством Управление ресурсами Управление отношениями с клиентами

5 Жизненный цикл изделия и данные которыми необходимо управлять

6 Интегрированная информационная среда, позволит оперативно получать ответы на любые вопросы об изделии, например на такие: По какой технологии и из какого материала изготавливались детали входящие в изделие; Какие покупные и комплектующие изделия и каких производителей, использовались при сборке; Какие параметры при испытании показали узлы, входящие в изделие; Каков производственный цикл изготовления деталей и сборки узлов входящих в изделие; Какова фактическая себестоимость изготовления изделия; Какие дефекты обнаружены при эксплуатации изделия; Каковы затраты на сервисное обслуживание изделия; ………. Управление жизненным циклом изделия (CALS – технологии), обеспечивает всех участников процессов проектирования, производства и эксплуатации изделий информацией, повышающей эффективность бизнеса и качество производимой продукции.

7 Проблемы: 1. Отсутствие управления данными в процессе проектирования увеличивает сроки проектирования и не позволяет оперативно управлять процессом проектирования; 2. Отсутствие единого информационного пространства конструкторских и технологических подразделений приводит к потерям времени, связанным с дублированием технологами части работ выполняемых конструкторами, и снижению качества технологической документации; 3. Отсутствие у служб планирования и обеспечения оперативной информации о текущем составе изделий и технологии их изготовления приводит к ошибкам планирования производства и срывам поставок материалов и ПКИ необходимых для выполнения плана производства, и как следствие к срывам сроков исполнения заказов. 4. Отсутствие у производственных подразделений оперативной информации о текущем составе изделий и технологии, обеспеченности заказов материалами и ПКИ приводит к ошибкам в оперативном планировании и управлении производством и сверхнормативным затратам на производство. Работа «по дефициту» и авралы приводят к увеличению сроков производства и снижению качества изделий. 5. Отсутствие возможности анализа всей информации об изделии от конструкторского состава до данных о сервисном обслуживании не позволяет оперативно принимать решения о доработке или модернизации изделия

8 План работы 1. Управление данными об изделии на этапе проектирования и подготовки производства. Как выбрать СAD/CAM/CAPP и PDM системы Конструкторские данные об изделии – требования к СAD/PDM системам Технологические данные об изделии – требования к CAM/CAPP/PDM системам 2. Управление данными о номенклатуре материалов, покупных и комплектующих изделий (ПКИ). Как создать базу данных НСИ? Методология создания классификатора материалов и ПКИ Управление процессом создания и ведения единой базы НСИ 3. Управление данными об изделии на этапе обеспечения производства ресурсами. Требования к функциональности ERP-системы Ресурсное планирование Ловыгин В. 4. Управление данными об изделии на этапе обеспечения производства ресурсами. Требования к функциональности ERP-системы Управление закупками материалов Управление персоналом Управление затратами на ремонт и техобслуживание оборудования Михайлов А.

9 План работы 5. Управление данными об изделии на этапе производства. Объемно-календарное планирование Оперативно-календарное планирование Оперативный учет в производстве Ловыгин В. 6. Управление качеством и сервисным обслуживанием изделия Управление качеством в процессе производства Управление сервисным обслуживанием Кукареко Е. 5. Интегрированная информационная среда предприятия. Шаг за шагом. Ловыгин В.

10