Повышение точности оперативного планирования и учета в машиностроении с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС

Комплексная система управления Уровни планирования и учета в производстве ПредприятиеЦех Рабочее место Формирование производственного плана на основании договоров (заказов) Ресурсный расчет производственного плана Управление готовой продукцией (маркетинг, склад ГП) Управление ТМЦ (отделы снабжения и комплектации) Управление персоналом (отдел кадров, ОТ и З) Управление ТО оборудования (отдел главного механика) Формирование ежемесячных подетальных цеховых планов Расчет графиков запуска/выпуска деталей и СЕ (ДСЕ) Учет на складе готовых деталей Учет ТМЦ в цехах Учет межцехового движения ДСЕ Оперативно-календарное планирование Учет нарядов и фактически отработанного времени Учет межоперационного движения деталей Учет простоев оборудования

Комплексная система управления Планирование и учет в производстве в ПП «ПАРУС» ПредприятиеЦех Рабочее место Формирование производственного плана на основании договоров Ресурсный расчет производственного плана Управление готовой продукцией Управление ТМЦ Управление персоналом Управление ТО оборудования Формирование ежемесячных цеховых планов Расчет графиков запуска/выпуска деталей и СЕ (ДСЕ) Учет на складе готовых деталей Учет ТМЦ в цехах Учет межцехового движения ДСЕ Оперативно-календарное планирование Учет нарядов и фактически отработанного времени Учет межоперационного движения деталей Учет простоев оборудования ПУДППУДПУЗСРУЗСРУПиШРУТОиРПУДППУДПУЗСРУЗСРПУДП OMEGA Prod. ПУДППУДПУТОиР Модули ПАРУС

Комплексная система управления Объемно-календарное планирование в ПП «ПАРУС» ЗаказпокупателяПланПроизводства Управлениескладами и закупками Заказпроизводству Цеховые планы запуска/выпуска Потребность в материалах и ПКИ Потребность в Рабочей силе Потребность в Оборудовании УправлениеПерсоналом Управление ТО и ремонтом ПлановаяСебестоимость Спецификации Нормы расхода Маршруты Техпроцессы Ресурсный расчет плана Графики обеспечения материалами и ПКИ Расчет графиков запуска/выпуска ДСЕПроектНИОКР

Комплексная система управления Ведение данных о номенклатуре материалов, ПКИ и ДСЕ Данные о номенклатуре материалов, Покупных и Комплектующих Изделий (ПКИ) и Деталей и Сборочных Единиц (ДСЕ) содержат информацию необходимую для автоматизации складского учета, планирования и оперативного учета в производстве.

Комплексная система управления Атрибуты конструкторских элементов Ссылка на номенклатуру Обозначение и наименование из углового штампа чертежа ДСЕ Раздел спецификации или Изделие

Комплексная система управления Атрибуты конструкторских элементов Определяют правила обработки документов движения элемента в производстве Определяют отнесение на статью затрат и группировку затрат Влияют на формирование производственных планов Свойства определяемые по требованию заказчика

Комплексная система управления Спецификации сборочных единиц и изделий На основании спецификаций формируется состав изделия. Состав изделия может быть сформирован на любую дату.

Комплексная система управления Спецификации сборочных единиц и изделий Изменения спецификаций проводятся документами Извещение об изменении. ИИ могут создаваться непосредственно в системе либо загружаться из файлов сформированных в САПР. ИИ при их отработке изменяют спецификацию и создают записи истории изменения записей спецификации.

Комплексная система управления Нормы расхода основных и вспомогательных материалов и оснастки Данные о нормах расхода материалов и оснастки хранятся в виде «Ведомостей материалов и оснастки». Ведомость Данные о нормах расхода материалов и оснастки хранятся в виде «Ведомостей материалов и оснастки». Ведомость состоит из заголовка, списка материалов, списка замен и истории изменения позиций ведомости.

Комплексная система управления Нормы расхода основных и вспомогательных материалов и оснастки Изменения ведомостей проводятся документами Извещение об изменении. ИИ могут создаваться непосредственно в системе либо загружаться из файлов сформированных в САПР.

Комплексная система управления Нормы расхода основных и вспомогательных материалов и оснастки На основании состава изделия и ведомостей формируются следующие документы : Потребность в основных материалах на изделие Нормы расхода вспомогательных материалов на изделие Сводные нормы расхода материалов и ПКИ на изделие Сводные нормы расхода приспособлений и инструмента на изделие Сводные нормы отходов на изделие

Комплексная система управления Технология изготовления изделия Данные о технологии изготовления ДСЕ хранятся в виде Маршрутных карт. Маршрутная карта состоит Данные о технологии изготовления ДСЕ хранятся в виде Маршрутных карт. Маршрутная карта состоит из заголовка, перечня операций и истории изменения позиций карты.

Комплексная система управления Технология изготовления изделия Изменения маршрутных карт проводятся документами Извещение об изменении. ИИ могут создаваться непосредственно в системе либо загружаться из файлов сформированных в САПР. На основании состава изделия и маршрутных карт формируются следующие документы : Справочник трудовых нормативов на изделие по цехам Ведомость технологических маршрутов Справочник трудовых нормативов на изделие по цехам»

Комплексная система управления Заказы производству и планы выпуска изделий Из договоров поставки или проектов формируются заказы производству. Заказы производству согласовываются и утверждаются в системе используя механизм управления процессами.

Комплексная система управления Заказы производству и планы выпуска изделий Утвержденные заказы производству включаются в план производства.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Расчет потребности в ресурсах.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Расчет ресурсов выполняется путем разузлования спецификаций и обработки данных ведомостей материалов и оснастки и маршрутных карт.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Результат расчета ресурсов – потребность в материалах. Если для материала была указана замена, то в потребности она отражается в разделе Возможные замены.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Результат расчета ресурсов – потребность в трудовых ресурсах.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Результат расчета ресурсов – загрузка оборудования

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Расчет и формирование данных о прямых затратах на план

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий В результате расчетов ресурсов и прямых затрат формируются отчеты : Плановая себестоимость по видам продукции Плановая себестоимость по видам продукции Плановая себестоимость по подразделениям и статьям затрат Плановая себестоимость по подразделениям и статьям затрат

Комплексная система управления Формирование заказов на материалы и ПКИ из потребности

Комплексная система управления Формирование заказов на материалы и ПКИ из потребности Сформированные из потребности заказы обрабатываются в модуле товарной логистики. По заказам подразделений формируются заказы поставщикам и документы на отпуск материалов и ПКИ в производство.

Комплексная система управления Планирование производства После расчета потребности формируется план запуска ДСЕ собственного производства. Т.е. рассчитываются даты запуска/выпуска ДСЕ на основании спецификаций и длительности производственных циклов.

Комплексная система управления Планирование производства Рассчитанные данные могут быть выгружены в MS Project в виде графика запуска/выпуска ДСЕ.

Комплексная система управления Планирование производства На основании плана производства и маршрутных карт формируются планы цехов участвующих в производстве изделий, включенных в план.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве Оперативный учет в производстве и контроль исполнения производственных планов выполняется по маршрутным листам, формируемым на партию ДСЕ в момент запуска в производство.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве В заголовке маршрутного листа фиксируется дата запуска ДСЕ в производство и фактический расход материала.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве В строках маршрутного листа фиксируется фактическая дата и время выполнения операций, фактическая трудоемкость и исполнитель операции.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве Из маршрутного листа могут формироваться Акт о браке и маршрутный лист на отрыв от партии.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве Маршрутные листы могут находиться в нескольких состояниях: новый, в работе, исполнен и отменен. По маршрутным листам в состоянии «в работе» списывается материал в производство и рассчитывается незавершенное производство по фактическому расходу материалов и фактической трудоемкости. По маршрутным листам в состоянии «исполнен» формируется приход ДСЕ на склад готовых деталей или склад готовой продукции и рассчитывается фактическая себестоимость изделий.

Комплексная система управленияВыводы ПП «ПАРУС» позволяет автоматизировать процессы планирования производства и оперативного учета в производстве. Автоматизируется решение следующих задач: Расчет плановой и фактической себестоимости изделий Расчет плановой и фактической себестоимости изделий Расчет потребности в ресурсах на план производства Расчет потребности в ресурсах на план производства Формирование заказов на материалы и ПКИ Формирование заказов на материалы и ПКИ Расчет графиков запуска/выпуска деталей и сборочных единиц Расчет графиков запуска/выпуска деталей и сборочных единиц Расчет цеховых планов Расчет цеховых планов Оперативный учет в производстве на основании маршрутных листов, в т.ч. учет с использованием штрих-кодирования Оперативный учет в производстве на основании маршрутных листов, в т.ч. учет с использованием штрих-кодирования Учет брака Учет брака Учет незавершенного производства Учет незавершенного производства В рамках проекта автоматизации планирования и учета в производстве реализуется интеграция ПП «ПАРУС» с используемыми на предприятии САПР и PDM/PLM системами