Подготовка к работе и обслуживание рабочего места электросварщика Виды сварочных постов и их устройство Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище 46»

pptPlex Section Divider Классификация сварочных постов The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Различают сварочные посты стационарные и передвижные (нестационарные). Стационарные посты представляют собой открытые сверху кабины для сварки деталей небольших размеров.

Передвижные посты применяют при сварке крупногабаритных изделий непосредственно на производственных площадях цеха или стройплощадки. На передвижных постах сварщик, как правило, перемещается по свариваемой конструкции или вдоль нее, переходя от одного шва к другому.

При значительном удалении от места сварки источник сварочного тока может быть перемещен на другое, более удобное место. Для монтажных работ в различных промышленных отраслях, для ремонтных работ и в других случаях удобно использовать переносные сварочные выпрямители.

Рабочее место сварщика может быть укомплектовано как однопостовым (например, ВД-301, ВД-201, ВДУ-504 и т. д.), так и многопостовым источником сварочного тока (например, ВКСМ-1000, ВДМ-1001, ВДМ и т. д.). Многопостовые источники позволяют питать током одновременно несколько сварочных дуг и используются для централизованного питания нескольких сварочных постов шести, девяти или восемнадцати. На рисунке представлено типовое устройство централизованного питания шести сварочных постов.

Многопостовые источники тока дополнительно оснащаются балластными реостатами типа РБ-301, РБ-501. Балластный реостат представляет собой набор сопротивлений, включаемых в сварочную цепь для ступенчатого регулирования сварочного тока и создания крутопадающей внешней характеристики. Реостаты позволяют ступенчато регулировать сварочный ток через каждые 15 А до 300А(РБ-301).

pptPlex Section Divider Схема стационарного сварочного поста The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Схема стационарного сварочного поста В состав стационарного поста включаются: электрическая сеть переменного тока напряжением 380/220 В; сетевой рубильник с предохранителями; источник сварочного тока (выпрямитель сварочный или трансформатор); гибкие сварочные провода; токоподвод к изделию; подвод заземления (обратный провод); стол сварочный, оборудованный местным отсосом.

Работа схемы: электрический ток из сети переменного тока напряжением 380 или 220 В, через включенный сетевой рубильник подводится к выпрямителю сварочному, который понижает напряжение до 6070 В. Далее ток проходит по гибким сварочным проводам и подводится к электрододержателю сварщика и к изделию через токопровод. Касанием электрода поверхности свариваемого изделия производится замыкание сварочной цепи.

Стационарный сварочный пост обычно устанавливается в виде отдельной кабины размером 2x2,5 м. Стенки кабины могут быть изготовлены из тонколистового железа или фанеры, пропитанной огнестойким составом. Высота стен 1,82,0 м, дверной проем открыт или занавешен брезентом.

В кабине размещают металлический стол на котором производят сварочные работы. Рабочая поверхность стола выполняется в виде стальной или чугунной плиты толщиной 2025 мм или решетчатого настила.

Все сварочные столы оснащаются местной вытяжной вентиляцией стационарной или передвижной.

Для защиты близко работающих людей других профессий нестационарные (передвижные) сварочные посты должны ограждаться переносными щитами или ширмами.

При сварке крупногабаритных конструкций рабочее место сварщика должно быть оборудовано подъемной площадкой или лестницей.

При выполнении сварочных работ в неудобных рабочих позах (сидя, полусидя, стоя на коленях, лежа, а так же внутри замкнутых сосудов) сварщику следует пользоваться войлочными матами, резиновыми ковриками или деревянными настилами.

pptPlex Section Divider Подготовка рабочего места The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Подготовка рабочего места к работе Подготовка рабочего места сварщика включает: уборку рабочего места проверку состояния источника сварочного тока выбор инструмента, оснастки, средств индивидуальной защиты и проверка их состояния сборку сварочной цепи запуск в работу источника питания и его обслуживание

Перед началом работы: освободите проходы и подходы к сварочному столу, источникам питания и пусковому рубильнику; при необходимости передвиньте источник сварочного тока в удобное для обслуживания место, при этом расстояние от источника тока до стен должно быть не менее 0,5 м, ширина проходов между оборудованием не менее 1,0 м уберите с поверхности рабочего стола посторонние предметы и производственный мусор: шлаковую корку, огарки электродов, окалину и т. д. Выберите электрододержатель.

При выборе типа электрододержателя необходимо учитывать: величину сварочного тока, диаметр электрода, положение сварки, особенности свариваемой конструкции. Номинальная Сил сварного тока, А Масса, кг Диаметр электрода, мм Сечение присоединяе мого провода, мм2 1250,351,6...3, ,502,0...6, ,704,0...10,070

Конструкция электрододержателя должна: обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электрода не более 4 с зажимать электрод под разными углами не менее 115град. К оси электрододержателя обеспечивать надежную изоляцию токоведущих частей от случайного соприкосновения со свариваемым изделием или рукой сварщика иметь рукоятку электрододержателя с термостойкой электроизоляцией превышение температуры наружной поверхности рукоятки не должно быть более 55° С

Проверьте исправность изоляции рукоятки электрододержателя и его соединения со сварочным проводом. Проверьте состояние контактных зажимов электрододержателя, при необходимости зачистите поверхности контактных губок от загрязнений и брызг расплавленного металла. Зачистку производите напильником или наждачной бумагой.

Определите тип, сечение и длину сварочного провода: сечение проводов следует выбирать в строгом соответствии с применяемыми сварочными токами. При выборе сечения провода воспользуйтесь рекомендациями таблицы (см. ниже). Сила тока, А Сечение провода, мм2 одинарногодвойного x x х35

Длина сварочных проводов не должна превышать м. Применять провода длиной более 30 м не рекомендуется, так как при увеличении длины провода происходит значительное падение напряжение сварочной цепи, снижается маневренность и безопасность при обслуживании рабочего места.

Удлинение сварочных проводов допускается производить путем соединения отдельных кусков провода при помощи специальных соединительных элементов (муфт, медных кабельных наконечников).

Проверьте состояние изоляции сварочных проводов. При обнаружении незначительных повреждений изоляции устраните их при помощи изоляционной ленты.

Возьмите защитную маску и примерьте ее: при необходимости отрегулируйте ее наголовник в соответствии с размерами вашей головы; подберите защитный светофильтр в соответствии с рабочим сварочным током. (при выборе светофильтра руководствуйтесь рекомендациями приведенной ниже таблицы); Сила сваро чного тока, А Тип светофильтра С-1 С- 2 С С С С С С С С С

вставьте светофильтр в рамку смотрового окошка защитной маски и закрепите его.

Подготовка к работе сварочной цепи Сварочная цепь это электрическая цепь, включающая в себя источник сварочного тока, сварочный провод электрододержателя, электрододержатель, свариваемое изделие, обратный провод.

Выполните сборку сварочной цепи: присоедините сварочный провод электрододержателя к положительному полюсу источника сварочного тока, используя концевой соединитель штекерного типа; присоедините обратный провод к изделию или к столу при помощи струбцины или пружинной клеммы;

проверьте наличие и исправность заземления корпуса источника сварного тока при ослаблении контакта или неплотном зажатии провода заземления подтяните его крепление при помощи гаечного ключа; подсоедините другой конец обратного провода к отрицательному полюсу - сварочного выпрямителя при помощи концевого штекерного соединителя

Запуск в работу и обслуживание источника сварочного тока (ВДУ-506УЗ) Выпрямитель является универсальным и имеет крутопадающие и пологопадающие внешние характеристики. Питание выпрямителя осуществляется от промышленной трехфазной сети переменного тока.

На лицевой панели источника сварочного тока расположены: резистор-регулятор сварочного тока переключатель вида внешних характеристик переключатель способа управления режимов сварки (местное, дистанционное) тумблер включения сварочной цепи вольтметр и амперметр для измерения режима сварки На задней стенке выпрямителя находится автоматический выключатель и болт заземления.

Обслуживания рабочего места во время работы Не кладите электроды на загрязненные и влажные поверхности стола, монтажной плиты или свариваемого изделия. Хранение электродов на рабочем месте рекомендуется производить в специальных пеналах или переносных контейнерах.

Не допускайте попадания искр, брызг расплавленного металла и огарков на близко стоящих рабочих. Огарки электродов отбрасывайте на заранее подготовленное место или складывайте в специальную тару (открытый поддон, контейнер и т. д.).

Предохраняйте себя и работающих рядом лиц от воздействия излучения сварочной дуги подавайте сигнал предупреждение о зажигании дуги не зажигайте дугу до приведения маски в рабочее положение и не отстраняйте маску от лица до прекращения горения дуги защищайте места сварки переносными щитами, ширмами.

При перерывах в работе кладите электрододержатель на изолирующую подставку: не допускайте прикосновения открытых контактных зажимов со свариваемым изделием. В качестве такой подставки можно использовать керамическую или асбоцементную плиту, размером 250 х 250 мм.

Оберегайте сварочные провода от возможных повреждений наездов цехового транспорта, зажатия тяжелыми деталями и других опасных механических воз- действий. При переходе на другое рабочее место сварные провода сверните в бухту (кольцами), перенос проводов волоком недопустим. Послойную зачистку сварных швов от шлаковой корки производите в очках с прозрачными стеклами.

Готовые детали укладывайте в тару (или складируйте в удобном для подхода месте). Не загораживайте проходы готовыми изделиями. Соблюдайте правила пожарной и электробезопасности.

Обслуживание рабочего места по окончании работы По окончании сварочных работ: отключите выпрямитель нажав кнопку «Стоп» (красная) переведите тумблер включения сварочной цепи влево в положение «Выключение сварки» тем самым отключается силовой трансформатор

поставьте тумблер автоматического выключателя в положение «Выключено» (0) и отключите электропитание сетевым рубильником отсоедините сварочные провода от полюсных зажимов (выводов) источника тока отсоедините обратный провод от изделия или стола (струбцину, пружинную клемму).

отсоедините электрододержатель с гибким проводом сверните сварочные провода в бухты и перенесите их на отведенное для хранения место (шкаф, кладовую или др.) храните провода подвешенными на стене или уложенными на полу кладовой в горизонтальном положении.

соберите вспомогательный инструмент и оснастку (зубило, молоток, шлакоотделитель, напильники, струбцины, клеммы и т. д.), уложите в ящик сварочного стола или шкаф неиспользованные электроды упакуйте во влагонепроницаемую бумагу или полиэтиленовый мешочек и уложите в шкаф, в сухое и защищенное от влаги место. Не рекомендуется длительное хранение электродов при повышенной влажности и температуре окружающего воздуха ниже 15град. С

произведите уборку рабочего места от производственного мусора, уберите огарки электродов, сметите пыль и шлаковую корку и т. д. сдайте готовую продукцию мастеру или контролеру ОТК выключите вентиляцию, пусковой рубильник

pptPlex Section Divider Контрольные вопросы The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Контрольные вопросы 1.Сварочный пост: а)это рабочее место сварщика, имеющее подвод электроэнергии, оснащенное необходимым сварочным оборудованием и оснасткой; б)это участок производственной площади, на котором осуществляется сварка деталей или узлов.

2.Стационарный пост обычно устанавливается: а)в виде отдельного участка на строительной площадке; б)в виде рабочего места на свариваемой конструкции; в)в виде отдельной кабины размером 2x2,5 м. 3.Стационарный пост включает: а)источник сварочного тока; б)сварочный стол; в)местную вентиляцию.

4.Для защиты близко работающих людей других профессий передвижные сварочные посты оснащаются: а)дополнительной вентиляцией; б)переносными щитами (ограждениями), ширмами; в)звуковой сигнализацией. 5.При сварке крупногабаритных конструкций рабочее место сварщика должно быть оборудовано: а)подъемной площадкой или лестницей; б)дополнительным ограждением или ширмами; в)дополнительной вентиляцией.

6.Подготовка рабочего места к работе включает: а)уборку рабочего места и освобождение проходов к сварочному столу; б)выбор инструмента, оснастки и средств индивидуальной защиты; в)сборку сварочной цепи. 7.Длина сварочных проводов не должна превышать: а)30 м; б)20 м; в)10м.

8.Во время работы необходимо: а)оберегать провода от возможных повреждений; б)готовые детали укладывать в соответствующую тару; в)соблюдайть правила пожарной и электробезопасности. 9.При обнаружении неисправности вам необходимо: а)устранить неисправность самостоятельно; б)прекратить работу и дождаться инструктора; в)сообщить о неисправности инструктору.