BMC и SMC компаунды ФОРМИКС обзорная презентация
БауТекс один из крупнейших в России производителей технических тканей на основе стекловолокна Треть продукции экспортируется в Германию и другие страны ЕС Основные сегменты потребления: строительство производство композиционных материалов
завод в г. Гусь-Хрустальный открыт в 2001 году >400 работников собственная испытательная лаборатория
Компаунды на основе полиэфирной смолы и рубленого стекловолокна BMC материал («премикс») SMC материал («препрег») Сырьё для производства стеклопластиковых изделий средними и крупными сериями в автоматизированных процессах
Компаунды на основе полиэфирной смолы и рубленого стекловолокна
Производство SMC SMC получение пасты дозировка пасты, добавка загустителя пропитка стекловолокна сырьё дозировка
Производство ВMC получение пасты сырьё дозировка рубленое стекловолокно смеситель с Z-образными лопастями BMC выгрузка и упаковка BMC
гидравлический пресс удельное давление бар температура пресс-формы °С переработка прямым прессованием
гидравлический пресс
специальный шнек большой шаг, нет зазоров BMC переработка литьём под давлением
гидравлический пресс
преимущества перед металлом: меньший удельный вес коррозионная устойчивость дешевая оснастка для переработки диэлектрик перед обычными пластмассами: отсутствует термопластичность низкая усадка твёрдая и гладкая поверхность высокая огнестойкость
сравнительные характеристики
выдающие качества ~ низкая стоимость Высокая термостойкость – > 200 °C Высочайшее соотношение прочности к весу, экономия при покупке Химстойкость, масло- и бензостойкость, стойкость к коррозии Воспроизводимость габаритов при формовании (нулевая усадка) Превосходная стабильность габаритов в широком диапазоне температур (низкий КЛТР) Отсутствие коробления, волнистости поверхности Экстремально высокое сопротивление ползучести Огнестойкий, негорючий материал (UL94 V-0) Превосходный диэлектрик, искро- и дугостойкий материал Допустимость высокотемпературной постобработки (пайка, окрашивание) Низкая стоимость по отношению к другим high performance материалам
электротехника Корпуса низковольтной аппаратуры негорючесть лёгкость сборки закладные элементы рабочие температуры до 220 °С
электротехника Электромонтажные шкафы атмосферостойкость отсутствие коррозии негорючесть лёгкость сборки
светотехника Корпуса светильников негорючесть высокая прочность, вандалоустойчивость ровная гладкая поверхность
светотехника Рефлекторы автомобильных фар высокая нагревостойкость (до 220 °С) отсутствие дымовыделения ровная гладкая поверхность легко принимает сложные формы значительно дешевле алюминия на больших сериях
низкий вес удобство интеграции устойчивость к коррозии совместимость с процессами окрашивания замена металла на SMC грузовые автомобили
тракторы, комбайны, спецтехника низкий вес удобство интеграции устойчивость к коррозии совместимость с процессами окрашивания замена металла на SMC
легковые автомобили низкий вес удобство интеграции устойчивость к коррозии совместимость с процессами окрашивания замена металла на SMC
детали моторного отсека –крышки блока цилиндров –масляные картеры масло- и бензостойкость шумоизоляция нагревостойкость прочность ответственный материал для ответственных задач!
вагоностроение, железная дорога - двери - наружные панели - сиденья негорючесть, отсутствие дымовыделения высокая прочность вандалоустойчивость
оказываем консультации в проектировании изделий и оснастки оцениваем сводный экономический эффект применения SMC и BMC материалов сопровождаем пуско-наладочные работы оборудования для переработки SMC и BMC разрабатываем специфические материалы со специфическими свойствами под определённую задачу мы поставщики технологии
типичное явление зависит от конфигурации, в общем случае возможен дополнительные элементы конструкции приведут к экономии за счёт ненужности вторичной обработки возможна интеграция нескольких металлических деталей в одну из BMC/SMC переход на BMC/SMC в изделиях, сконструированных под металл или другие пластмассы
оснастка для переработки прессованием стоп-блоки запирающие плиты закалённая сталь выталкиватели зазоры: твёрдая сталь пуансон HRC 58 матрица HRC 60 диаметр выталкивателей 16 мм по краям 8 мм допуски H7/h6 нагревательные элементы ± 2 °C выход воздуха 3° ,05 0,5 H7 h6
основные идеи создания конструкции из BMC/SMC Формикс это гетерогенная система, наполненная стеклянными волокнами. Их равномерное течение по объёму изделия является залогом удовлетворительных и воспроизводимых результатов. Из этого следуют простые закономерности: Минимально возможная толщина стенок 0,5 мм, рекомендуемая толщина от 2 мм. Зависит от конфигурации изделия и марки компаунда. Толщина стенок должна иметь постоянное значение, материал не должен течь из узких мест в более широкие. Стенки должны иметь углы наклона таким образом, чтобы ширина основания была шире вершины на 0,2 мм с каждой стороны. Двухгранные углы должны быть скруглёнными.
Лаборатория нашего предприятия оснащена гидравлическим прессом для переработки SMC и BMC с усилием смыкания 100 тонн. Этот пресс предоставляется нашим заказчикам для изготовления прототипов новых изделий. Алюминиевая оснастка + предоставленный нами пресс => => быстрый и дешёвый вход в мир изделий из BMC и SMC мы поставщики технологии
сase study Рубильник серии ВР32 в различных модификациях в РФ произведено более штук /2010 год/
сase study Рубильник серии ВР32
сase study Рубильник серии ВР32 Предприятие: ОАО «НВА» /Коренево/ Описание проблемы: характерные недопрессовки на внутренней окружности корпусных деталей аппарата на 400 А Анализ: возможными причинами могут являться как недостаточная текучесть (за время пребывания в вязкотекучем состоянии материал не успевает заполнить пресс-форму), так и избыточная: пузырьки воздуха оказываются «заперты» быстро заполнившим пресс-форму материалом, и не успевают выйти через зазоры. Были разработаны и испытаны две тестовые рецептуры, «повышенной» и «пониженной» текучести.
сase study - рубильник ВР32 пути решения модификации рецептуры увеличение длины рубленого стекловолокна замедление течения материала в пресс-форме, более медленное и равномерное выдавливание воздуха через зазоры снижение числа брака увеличение концентрации ингибитора полимеризации увеличение времени гелеобразования, уменьшение продолжительности вязкотекучего состояния в пресс-форме не повлияло на число бракованных изделий
сase study Рубильник серии ВР32 Предприятие: ОАО «НВА» /Коренево/ Описание проблемы: характерные недопрессовки на внутренней окружности корпусных деталей аппарата на 400 А Вывод: поскольку снижение текучести материала снизило число бракованных изделий, причина заключается именно в «запертых» пузырьках воздуха. Для производителя были составлены детальные рекомендации по несложной доработке пресс-формы, целью которой стало облегчение равномерного выдавливания воздуха в проблемных местах. Доработка заняла две недели, на сегодняшний день изделие производится без брака даже с применением Формикс ВМС средней текучести.
Благодарим за внимание контактная информация: , Москва, ул. Большая Дмитровка, д. 32, стр. 1 тел: (495) факс: (495) Бессонов Иван Викторович руководитель направления