ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

ПЛАН ЛЕКЦИИ Введение. Введение. 1. Классификация машин и аппаратов перерабатывающих производств. 2. Классификация оборудования по функциональному признаку. 3. Структурные элементы машин. 4. Передаточные механизмы. 5. Преобразовательные механизмы. 6. Детали машин и их соединения. 7. Машиностроительные материалы. 8. Способы термической и химико-термической обработки деталей машин.

КЛАССИФИКАЦИЯ МАШИН И АППАРАТОВ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ Для переработки сельскохозяйственного сырья применяют разнообразные виды оборудования, которые классифицируют по: Для переработки сельскохозяйственного сырья применяют разнообразные виды оборудования, которые классифицируют по: - - характеру воздействия на обрабатываемый продукт (машины и аппараты); - - структуре рабочего цикла (непрерывного, полунепрерывного и периодического действия); - - степени механизации и автоматизации (неавтоматическое, полуавтоматическое, автоматическое); - - принципу сочетания в производственном потоке (отдельные машины, агрегаты или комплексы, комбинированные и поточные автоматизированные системы); - - функциональному признаку. Кроме перечисленных признаков каждому виду оборудования присущи специфические признаки. Кроме перечисленных признаков каждому виду оборудования присущи специфические признаки.

КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ФУНКЦИОНАЛЬНОМУ ПРИЗНАКУ 1. Оборудование для подготовки сырья к переработке: 1.1. для очистки и сортировки; 1.2. мойки и увлажнения; 1.3. шелушения зерна. 2. Оборудование для механической обработки разделением: 2.1. для дробления и измельчения; 2.2. разделения продуктов измельчения зерна; 2.3. выделение из жидких гетерогенных систем взвешенных твердых и коллоидных частиц; 2.4. отделение жидкой фазы. 3. Оборудование для механической обработки соединением: 3.1. для перемешивания с целью получения жидких, сыпучих, тестообразных полуфабрикатов и готовых продуктов; 3.2. формование путем выдавливания, штампования.

4. Оборудование для проведения тепло- массообменных процессов: 4.1. для проведения тепловых процессов; 4.2. для проведения массообменных процессов; 4.3. для сушки и обезвоживания; 4.4. для разваривания и варки; 4.5. для выпечки и обжарки; 4.6. для охлаждения и замораживания. 5. Оборудование для проведения микробиологических процессов: 5.1. для солодоращения; 5.2. для получения биомассы; 5.3. для получения вторичных метаболитов. 6. Оборудование для выполнения финишных операций: 6.1. для санитарной обработки тары; 6.2. для дозирования и укупоривания; 6.3. для инспекции и этикетирования. Используется классификация оборудования и в зависимости от выполняемого технологического процесса (оборудование для переработки мяса, молока, картофеля и т.д.).

СТРУКТУРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ МАШИН Машины и аппараты перерабатывающих производств состоят из деталей, механизмов, узлов, сборочных единиц, агрегатов и элементов, обеспечивающих соединение составных частей в многофункциональное изделие. Машины и аппараты перерабатывающих производств состоят из деталей, механизмов, узлов, сборочных единиц, агрегатов и элементов, обеспечивающих соединение составных частей в многофункциональное изделие. Изделие - любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Узел – изделие, представляющее собой законченную сборочную единицу, которая состоит из нескольких деталей с общим функциональным назначением (подшипник качения, муфта, редуктор и т.п.). Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе путем сборочных операций (свинчиванием, с натягом, клепкой, сваркой, пайкой и др.). Комплекс – два и более специфических изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе в результате сборочных операций, не предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (поточная линия и т.п.). Комплект – два и более изделия, не соединенные на предприятии- изготовителе и представляющие собой набор изделий (комплект запасных частей, комплект инструментов и т.п.).

Передаточные механизмы РЕМЁННАЯ ПЕРЕДАЧА а – ПЛОСКОРЕМЁННАЯ; б – КЛИНОРЕМЁННАЯ: а – ПЛОСКОРЕМЁННАЯ; б – КЛИНОРЕМЁННАЯ: 1 – ПЛОСКИЙ РЕМЕНЬ; 1 – ПЛОСКИЙ РЕМЕНЬ; 2 – ШКИВЫ; 2 – ШКИВЫ; 3 – КЛИНОВИДНЫЙ РЕМЕНЬ 3 – КЛИНОВИДНЫЙ РЕМЕНЬ Передаточное отношение ремённой передачи Передаточное отношение ремённой передачи i= D 2 /D 1 i= D 2 /D 1

ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ: а – ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПРЯМОЗУБАЯ С НАРУЖНЫМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ; б – ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПРЯМОЗУБАЯ С ВНУТРЕННИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ; в – КОНИЧЕСКАЯ ПРЯМОЗУБАЯ; г – ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ВИНТОВАЯ

ПЕРЕДАЧИ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА: ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА: 1 – ЧЕРВЯК; 1 – ЧЕРВЯК; 2 – ЧЕРВЯЧНОЕ КОЛЕСО 2 – ЧЕРВЯЧНОЕ КОЛЕСОЦЕПНАЯПЕРЕДАЧА: 1 – ВЕДОМАЯ ЗВЕЗДОЧКА; 2 – ЦЕПЬ; 3 – ВЕДУЩАЯ ЗВЕЗДОЧКА

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ CХЕМЫ ОСНОВНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ: а – КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ; б – КУЛАЧКОВЫЙ; в – ВИНТОВОЙ: 1 – ОПОРА; 2 – КРИВОШИП; 3 – ШАТУН; 4 – ПОЛЗУН; 5 – КУЛАЧОК; 6 – ТОЛКАТЕЛЬ; 7 – СТОЙКА; 8 – ВАЛ; 9 – ГАЙКА; 10 – КОРПУС; 11 - ВИНТ

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН детали в машинах и механизмах могут образовывать соединения неподвижные неразъёмные, неподвижные разъёмные и подвижные Неподвижные неразъёмные соединения : Неподвижные неразъёмные соединения : а – сварное; б – заклепочное; г – запрессованное а – сварное; б – заклепочное; г – запрессованное Неподвижные разъёмные соединения : Неподвижные разъёмные соединения : а – резьбовое; а – резьбовое; б – шлицевое; б – шлицевое; в - шпоночное; в - шпоночное; г – штифтовое: г – штифтовое: 1 – гайка; 2 - болт; 3 – шлицевой вал; 4 – шестерня: 5 – шпонка; 6 – фланец; 7 - штифт 1 – гайка; 2 - болт; 3 – шлицевой вал; 4 – шестерня: 5 – шпонка; 6 – фланец; 7 - штифт

ДЕТАЛИ МАШИН ДЕТАЛИ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ а – КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ; б – РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ; в – ШАТУН; г – ПОДШИПНИК 1 - КОРЕННАЯ ШЕЙКА; 2 – ШАТУННАЯ ШЕЙКА; 3 – ЩЁКИ; 4 – КУЛАЧОК; 5 – ШЕЙКА; 6 – КРЫШКА ШАТУНА; 7 – ВКЛАДЫШ НИЖНЕЙ ГОЛОВКИ; 8 – ВТУЛКА; 9 – ШАТУН; 10 – БОЛТ ШАТУНА; 11 – КОЛЬЦО ПОДШИПНИКА; 12 – ШАРИК; 13 – СЕПАРАТОР ПОДШИПНИКА

ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ: а – ГЛУХАЯ; б – УПРУГАЯ; г – ШАРНИРНАЯ: 1, 2 – СОЕДИНЯЕМЫЕ ВАЛЫ; 3 – КОНИЧЕСКИЙ ШТИФТ; 4 – ВТУЛКА; 5 – СТЯЖНОЙ БОЛТ; 6 – РЕЗИНОВЫЙ ВКЛАДЫЩ; 7 – ПОЛУМУФТЫ; 8 – ВИЛКА; 9 - КРЕСТОВИНА

СЦЕПНЫЕ МУФТЫ: а – КУЛАЧКОВАЯ; б – ФРИКЦИОННАЯ: 1,2 – СОЕДИНЯЕМЫЕ ВАЛЫ; 3 – КУЛАЧКОВАЯ ПОЛУМУФТА; 4 – ПРУЖИНА; 5 - ДИСК