Запылённость на участке печати, сорность на деталях с печатью Станки, использующиеся на участке – это высокоскоростные струйные УФ- принтеры для печати УФ-красками, которые затвердевают после облучения УФ-излучением (ультрафиолетовым излучением). Рис. 1. Принтер для печати УФ-красками.

Участок печати разбит на три зоны (см. Рис. 2): 1.Зона протирки деталей. 2.Зона печати деталей, где расположены печатающие станки. 3.Зона для выдержки деталей, где хранятся детали после печати, что необходимо для завершения цикла полимеризации нанесенной УФ-краски. Рис. 2. Участок печати по зонам с указанием направления материальных потоков

В зоне протирки происходит подготовка деталей к печати. Детали отчищаются от остатков пыли, излишков клея с основного участка. После детали натираются праймером (для улучшения адгезии краски). Затем детали укладываются на ёлку для закрепления праймера. Рабочее место оборудовано вытяжкой, так как для подготовки деталей используются легко воспламеняющиеся жидкости. Для протирки деталей используется вафельная ткань. Детали для печати приходят 2 видов: местного производства и привозные. Местные приходят на поддонах стопкой. Привозные: упакованы в картон. Детали для подготовки Детали для печати Рис. 3. Зона протирки деталей

Приточная вентиляция предназначена для создания избыточного давления, что бы пыль, находящаяся в основном цеху не попадала на участок. Приточная вентиляция Рис. 4. Выход приточной вентиляции на участке печати. Поток воздуха из вентиляции такой сильный, что на участке чувствуется сквозняк

Фильтрующий элемент для приточной вентиляции. Фильтрует поступающий воздух на участок. Фильтр приходится часто менять – засоряется. Качество фильтрации воздуха не удовлетворительное, часть пыли попадает на участок (см. Рис. 5). Рис. 5. Фильтр приточной вентиляции.

Описание проблемы На участке большое количество пыли. Из станков выходят детали с сорностью на рисунке (визуально видно пыль и ворс – такие детали бракуются). Пыль на детали садится во время движения печатной каретки над деталями, грязь попадает под рисунок. В станке работает вытяжка и вакуумный стол. Станок получается работает как пылесос, втягивает всю окружающую грязь в себя. Пыль которая попадает во внутрь станка попадает не только на печатающиеся детали но и на печатные головы, этим самым засоряя их. На чистку голов уходит много полезного времени.

Существующие методы решения проблемы: Организовать отдельное помещение для станков Недостаток: Нехватка помещения. Вытяжку с зоны печати и протирки вывести в само помещение, что бы уменьшить отток воздуха с участка (поставить качественные фильтра), тем самым уменьшить попадание пыли с других помещений. Недостаток: Дорогостоящее оборудование. Организовать мало производительную, но с качественной отчисткой воздуха приточной вентиляции. Недостаток: Дорогостоящее оборудование. Одеть персонал в специальную без ворсовую одежду с головными уборами и без ворсовыми перчатками. Недостаток: Дорогостоящая спецодежда, нехватка места для переодевания. Минимизировать помещение, убрать все лишние конструкции с участка (пылесборники). Недостаток: Нехватка помещения. Отделить зону протирки от станков. Недостаток: Нехватка помещений.