18 октября Элементы режимов резания. Обтачивание наружной цилиндрической поверхности заготовки до Ø5,85 мм на длину 35 мм на токарно-винторезном станке.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Управление токарно-винторезным станком
Advertisements

Шлифование Особенность операции в том, что может перемещаться инструмент относительно закрепленной детали и наоборот.
Токарный станок и режущий инструмент. Токарный станок ТВ-6 Токарно-винторезный станок ТВ-6: 1,2 рукоятки переключения величины подачи; 3 рукоятка переключения.
ТЕХНОЛОГИЯ ТОКАРНЫХ РАБОТ ПО МЕТАЛЛУ Элементы резца Элементы резца: 1 главная задняя поверхность; 2 вспомогательная задняя поверхность; 3 вершина резца;
Методы формообразования деталей ЭВС Формообразование деталей ЭВС методами удаления материала Лекция 11 от
Резец режущий инструмент с одним прямым, изогнутым или фасонным главным режущим ребром. режущий инструмент Резец один из наиболее простых и распространенных.
ИЗУЧАЕМ ТОКАРНОЕ ДЕЛО 7-8 класс Часть 3 ПОДРЕЗАНИЕ ТОРЦОВ И УСТУПОВ. ОБТАЧИВАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ОТРЕЗАНИЕ ЗАГОТОВОК И ПРОРЕЗАНИЕ КАНАВОК.
Технология токарных работ по дереву. Чертеж 1. Внимательно изучить чертеж. 2. Определить длину детали - А, и толщину детали – D.
Режущие инструменты Выполнил: Қалихан Ерболат магистрант ММс-12 н Проверил: Мусина Ж.К. Павлодарский Государственный Университет им.С.М. Торайгырова г.Павлодар.
Технология машиностроения. Скажи мне и я забуду. Покажи мне и я запомню. Дай мне действовать самому и я научусь. Китайская мудрость.
Моя профессия - токарь Урок – игра Разработала мастер п/о Абрамова И.В.
Изучаем токарное дело 7-8 класс Часть 6 Обработка конических поверхностей Учитель технологии ГБОУ СОШ 323 Селиверстов Ю.И. заслуженный учитель РФ. Москва.
Урок технического труда в 7 классе Тема: Нарезание наружной резьбы в ручную Учитель технического труда МОУ СОШ 22 г.Сургута Пудовкин А.П.
Токарно-винторезный станок 250 АВЕС Т.01 (Ф 1)
Тема презентации : ДОЛБЛЕНИЕ Шадринск 2016 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное.
Резьбу, как правило, получают нарезанием или накатыванием и в очень редких случаях электрохимической и электрофизической обработкой, литьем и прессованием.
Технология создания изделий из металлов Элементы машиноведения 7 класс.
Тема урока:. Вопросы для повторения изученного материала: 1. Перечислите явления, протекающие при обработке резанием. 2. Назовите основные элементы режима.
Транксрипт:

18 октября Элементы режимов резания. Обтачивание наружной цилиндрической поверхности заготовки до Ø5,85 мм на длину 35 мм на токарно-винторезном станке ТВ-4.

Основные задачи урока: 1. Получить знания об элементах режимов резания – скорость резания, подача резца и глубина резания; 2. Научиться читать чертежи и технологические 3. Научиться обтачивать наружные цилиндрические поверхности на токарно-винторезном станке ТВ-4.

А. Головка Б. Тело а. Главная задняя поверхность б. Вспомогательная режущая кромка в. Передняя поверхность г. Вспомогательная задняя поверхность д. Вершина резца е. Главная режущая кромка Токарный резец

Токарные резцы бывают 1. по назначению: 2. по направлению точения: 3. по форме резца:

Скорость резания V – величина перемещения точки режущей кромки относительно поверхности резания в единицу времени (м/мин). V = Пdn / 1000 = 3,14 х 14мм х 170 об/мин / 1000 = 7,4732 м/мин. П = 3,14 ; d – диаметр заготовки ; n – скорость вращения заготовки.

Подача S – характеризует перемещение резца вдоль оси обрабатываемой заготовки за один оборот её вращения (мм/оборот) Черновая обработка 0,3 – 1,5 мм/оборот Чистовая обработка 0,1 – 0,3 мм/оборот

Глубина резания t – полуразность диаметров обрабатываемой и обработанной поверхностей (мм) Черновая обработка 2 – 5 мм/оборот Чистовая обработка 0,5 – 1 мм/оборот t = d1 d 2 / 2 = 13,5 12,5 / 2 = 0,5 мм d1 – диаметр обрабатываемой поверхности, d 2 - диаметр обработанной поверхности,