Модернизация когенерационной ТЭЦ Клиент: Enipower Год: 2010 Часы: 18,000 Месторасположение: Сан Донато Миланезе, Италия Контракт : договорная форма инжиниринг Виды работ: ТУ, технический проект, проектно-сметная документация для тендера генподряда с погрешностью оценки ± 15% Задача проекта – разработка ТУ, технического задания и технологического предложения модернизации ТЭЦ в Болджано, Сан Донато Миланезе, Италия. Модернизация заключалась в демонтаже энергоблоков и замене их новыми газовыми турбинами, установке n.2 эндотермических двигателей с парообразователями для выработки электроэнергии и производства горячей воды, n.3 вспомогательных водогрейных котла, n.10 буферных емкостей для ГВС существующей теплосети, n.1 новой насосной станции, новой щитовой, нового аппаратного зала. Контракт на выполнению работ с SIMECO включал разработку проектно-сметной документации с точностью оценки затрат +/- 15% на установку : газовой турбины, эндотермических двигателей и общестанционного оборудования. 8

Дегазационная установка на нефтяном месторождении Зубаир Заказчик: Saipem Главный заказчик: Eni E&P Division Год: Часов: 50,000 Месторасположение : Зубаир, Ирак Тип контракта : договорная форма инжиниринг Виды работ: проектно- сметная документация для тендера генподряда Задача состояла в разработке проектно-сметной документации на строительство новой дегазационной установки и реконструкцию старой установки в месторождении Зубаир, Ирак. Месторождение Зубаир – было разработано Eni совместно с Occidental Oil Co., корейской нефтегазовой группой - с планируемой производственной мощностью 1,200,000 баррелей нефти в сутки. Сегодня Зубаир является одним из крупнейших месторождений нефти во всем мире. В Зубаире, именуемом «brown field», планируется строительство нового завода и модернизация уже существующей дегазационной установки. 9

EST проект завода гидрокрекинга Саннадзаро Клиент (Генподрядчик) : SAIPEM Год Часов : 220,000 часов Месторасположение : Саннадзаро де Бургунди- Италия Контракт : - почасовое проектирование. Виды работ: базовый и рабочий инж.-техн. Проект, моделирование в 3D, технологический проект реакторов и напорно- газового сепаратора. Проектирование совместно с: IN.PRO ( гражданское проектирование металлоконструкций ) и CO.IMP (Проектирование нефтепроводов). EST (Eni Slurry Technology) является новой технологией глубокого гидрокрекинга, разраборанной Eni для рекуперации тяжелых и особо тяжелых масел, битуминозного песка и отходов НПЗ. Завод в Саннадзаро, производственная мощность 20,000 баррелей за календарные сутки, является первым примером применения в промышленном масштабе EST технологии, которая прошла внимательную проверку на опытном заводе в Италии. Виды работ SIMECO – многопрофильное рабочее проектирование инженерных процессов в 3D следующих сооружений и узлов: Система гидроочистки, Установка регенерации аминов, Устройство водоохлаждения, Факел и очистка газов, Система парообразования, Установка деминерализации воды И рекуперации конденсата, Система подачи топливного газа, Система забора и отвода воздуха, Система пожаротушения, Объединяющая сеть трубопровода, Электрическая распределительная сеть, Электрическая подстанция, Распределительное устройство. Характеристики завода EST : n.2 x 2,000 т каталитических реактора с корпусом из сплава хромомолибдена и ванадия с напылением стали 347. Реакторы изготовлены группой GE-Nuovo Pignone. Установленные рекаторы являются самыми крупными из известных. SIMECO осуществлял технологический проект и надзор за исполнением реакторов гидрокрекинга, реактором гидроочистки (400 т) и газо-жидкостного сепаратора (300 т) из хромомолибденовой стали (изготовитель ATB). 10

Сушильная установка для бутиленовой фракции для ГФУ Клиент : Eni SpA Год : Месторасположение : Саннадзаро де Бургунди -- Италия Тип контракта: генподряд «под ключ» Оценка : 8.5 M Виды работ :Разработка концептуального проекта, проектирование техн. Части и технологического оборудования, анализ рисков и эксплутационных опасностей, согласования, обеспечение мат.-техн. базы, строительные работы, управление субподрядами, ввод в эксплуатацию, испытательный запуск. Установка была разработана для очищения от примесей (воды, ацетона, ацетонитрила) бутиленовой фракции, поступающей в существующую установку алкилирования. Очистка достигается с помощью постоянно обновляемых абсорбентов. Установка регенерации основана на принципе катализатора гидрогенизационных процессов для очистки выделенной фракции от всех смолистых соединений из потока регенерации абсорбентов. Установка возведена на дополнительной металлической конструкции на перегруженном участке НПЗ 11

GOSP(нефтегазовый сепаратор) Месторождение Бурун – Туркменистан Клиент: Saipem Energy Services Год 2009 Часы : 1,600 Контракт : договорная форма инжиниринг Виды работ: анализ базового проекта. Во времая проведени работ на месторождении Бурун необходимо было учесть ряд сложных условий: смещение пескового грунта, засорение фильтров парафиносодержащими соединениями, присутствующими в сырой нефти, соблюдение норм ЗБЭ. Задача Симеко состояла в сжатые сроки провести модернизацию ранее разработанного плана развития площадки бывшими владельцами месторождения для решения эксплутационных задач. Пересмотр всех позиций проекта развития : выявлены несоответствия, выполнен лист замечаний и рекомендаций, которые в дальнейшем были положены в основу инженерно- технического проекта модернизации станции. 12

TAS (WWT) водоочистное сооружение Клиент: Polimeri Europa Год: 2006 – 2007 Контракт : генподряда LSTK Оценка : 6 M Место: Sarroch - Италия Виды работ :Технологическая схема и рабочий инж. проект, анализ рисков и эксплутационных опасностей, согласования, обеспечение мат.-техн. базы, строительные работы, управление субподрядами, ввод в эксплуатацию, испытательный тест. Установка задерживает и конденсирует пары, образовавшиеся на существующих нефтяных причалах во время загрузочных операций, и пары, образовавшиеся в сепаратораторных бассейнах API. Защитно-улавливающий купол, установленный на сепараторах API, запресованный с использованием азота, направлен на задержку и нейтрализацию опасных испарений. Новая установка низкотемпературной конденсации была спроектирована для снижения выброса летучих органических соединений в атмосферу согласно новым требованиям Евросоюза. 13

Подземное газохранилище Клиент: Bonatti (Генподрядчик) Год: Часы : 15,000 Место: Бордолано – Италия Контракт : инжиниринг Виды работ: базовый проект, проектирование технологического оборудования мобильной насосной станции, проектно- техн. Документация согласно PED и ATEX, ТЭО. Бордолано является истощенным газовым коллектором в 50 км от Милана, принадлежащим группе STOGIT (Газовые хранилища Италии– SNAM Rete Gas). STOGIT решил превратить существующий резервуар в подземное газохранилище. Установка состоит из газового компрессора и мобильной установки накачки газа из государственной сети газопровода, принадлежащей Snam Rete Gas. Природный газ откачивается и направляется в хранилище по двум новым рукавам газопровода. Мобильная насосная станция демонтируется после окончания закачки газа в резервуары. 14

QAFCO V проект – аммиачный завод Клиент (Генподрядчик) : Saipem Год: 2008/2009 Часы : 170,000 Место: Месайид, Катар Ген. Заказчик: Qatar Fertilizers Co. Контракт: договорная форма инжиниринг Виды работ: многопрофильное инж-техн. проектирование, модель 3D, общая техническая задание на приборы, измерители и энергетическое оборудование. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА N. 2 комплекта - аммиачные заводы (по лицензии Haldor Topsoe A/S – проектируемая мощность 2 x 2,200 т/с) на базе парового риформинга природного газа, состоящего из следующих процессов : Десульфурация природного газа; Воздушная компрессия; Паровой риформинг природного газа и парообразователь; Конвекторы высокая/низкая температура; Удалитель CO2 с помощью моноэтилендиамина; Метанирование; Компрессия сингаза; Установка синтеза аммиака; Секция охлаждения аммиака; Газоочистительная установка для восстановления водорода ; Колонна для отпаривания конденсата; Деаэратор воды для котла и соответствующие насосы. ИНФРАСТРУКТУРА И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Хранилище уреи - Вместимость 160,000 т Установка обработки уреи – Мощность 195 т/час 132 kV подстанция Когенератор Кулерная установка морской воды Установка электро-хлорирования Система дозирования хим. реагентов Закрытая водная система охлаждения Система питьевой воды Термическая установка деминерализации воды Системы водоохладительная и противопожарная Система очистки сточных вод 15

ТРАНСАНАТОЛИЙСКИЙ НЕФТЕПРОВОД TAP Клиент : Snamprogetti Год : 2006 – 2007 EMHS : 90,000 Контракт : LS инжиниринг SOW : Фаза 1 : Концептуальная разработка транспортировки нефти, выбор магистрального оборудования, предварительное проектно- сметная документация; Фаза 2 : разработка комплексной инж-технической документации; комплексная проектно-сметная документация с погрешностью оценки (+/- 15%) Проект включает следующие объекты : Новый разгрузочный терминал в Самсуне, Черное море ; Новое нефтехранилище в западной части Самсуна, Черное море, состоящее из 12 плавучих нефтяных резервуаров (общей мощностью 1,500,000 м3.с), включая систему обслуживающих установок и новую выделенную электростанцию; Диаметр трубы из углеродистой стали 48 дюймов, длиной в 550 км ; Главная насосная станция (PS1) расположена на разгрузочном терминале на Черном море и 3 дополнительные перегоночные станции (PS2, PS3, PS4) на маршруте нефтепровода TAP ; Новое нефтехранилище в Сеяне состоит из 12 резервуаров (общей мощностью 1,800,000 м3.с) ; Новая морская разгрузочная платформа на Средиземном Море напротив нефтенехранилища в Сеяне. 16

Bocamina II - ТЭС Клиент: Maire Engineering (Генподрядчик) Год: 2007 Контракт : LS инжиниринг Часы : 70,000 Место: Пуэрто Коронель, Чили. Контракт : LS инжиниринг Виды работ: Базовый инж. проект (техн.оборудование+ трубопровод ) и рабочий инж. проект (трубопровод), вкючая моделирование в 3D Проект выполнен POLIMTECH (СП между SIMECO, CS Impianti и Valcom). Bocamina II является новой угольной ТЭС мощностью 370 MW, принадлежащей Endesa и расположенной в Пуэрто Коронель, 30 км юго-восточней от Консепсьон, Чили. Станция снабжена угольными котлами и паровой турбиной General Eletric модели D5. SIMECO и партнеры выполнили концептуальную разработку проекта, инженерно-техн. Проект трубопровода и разработал 3D модель для следующих систем: Парообразования Дополнительное оборудование для системы парообразования Водоохладительное оборудование закрытого цикла (производство и распределение) Деминерализация воды (производство, хранение и распределение) Воздушные системы (производство, хранение, распределение) Водная с-ма пожаротушения (производство, хранение и распределение) Сточные воды (хранение, обработка и удаление) Сбор конденсата Вакуумный конденсатор Подготовка воды для котла Оборудование для углемазутного топлива Система контроля качества воды в потоке Химическая инжекция. 17

Аммиачный завод и завод по производству уреи Аммиачный завод и завод по производству уреи Клиент (Генподрядчик) : Snamprogetti Год : 2007/2008 EMHS : 90,000 Месторасположение: Дахарки, Пакистан Гл.Заказчик: ENGRO Fertilizers Co. Контракт : инжиниринг договорная форма. Виды работ: разработка комплексного инж-тех. проекта, модель 3D, проект техн. Оборудования для синтеза аммиака - компрессоров и насосов, цетробежных насосов. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ 1 укомплектованный аммиачный завод (лицензия Haldor Topsoe A/S; 2184 т/cутки), основан на принципе парового риформинга природного газа со следующей технологической цепочкой: десульфуризация; компрессия воздуза; паровой риформинг и теплорекуператоа; конверсия низкие/высокие температуры; очистка от СО2; метанирование; компрессор сингаза; синтез аммиака; холодильный агрегат; рекуперация водорода; паропреобразователь; деаэратор подготовки воды для котла с соответствующим насосом Установка по производство уреи (лицензия Snamprogetti; 3835 т/сутки) подключалась к существующим системам: Воздухоизмерительной, Парообразовательной, Системе воздушного обеспечения, Электрогенератору, Технической водной системе, Системе питьевой воды, Очистительной установке природного газа Новые установки и системы: Охладительная водная система, установка сбора и Обработки производственного конденсата и паров, Система первичной фильтрации воды и подготовка Воды для котла, Парораспределитель, дозатор и загрузка химикатов, факельный коллектор. 18

ЗАВОД ЛИНЕАРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ И НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ – Нижнекамскнефтехим Россия Клиент (Генподрядчик): Tecnimont Год: Часы : 127,000 Месторасположение: Нижнекамск – Россия Контракт :LS инжиниринг Виды работ: Многопрофильное инж-техн. проектирование. Проект выполнен POLIMTECH (СП между SIMECO, CS Impianti и Valcom). НКНХ – завод по производсту полиэтилена с использованием итальянской технологии Basell. Spherilene (переключаемый газо-фазный процесс) Мощность установки - 230,000 т в год полиэтилена на паллетах, тип HDPE, MDPE и LLDPR. Технологические части проекта: Установка полимеризации Установка эструзии Алкилирование Гомогенизация Упаковка в мешки, паллетизация, складирование Металлоконструкции и эстакады Система сбора и очистки сточных вод Очистка Хранилище пропана Операторная и электр. подстанция Блок управления задвижками Факельный коллектор Подземное хранилище. 19

Водяная инжекторная станция & Электрогенератор Клиент: ENI Oil Co. Ltd, Филиал Либия Год: EMHS : 25,000 Месторасположение: Elephant Field – Либия Контракт: договорная форма инжиниринг и полевой инжиниринг в Либии. Виды работ: техн. Оценка проекта, концептуальное проектирование, Проектно-сметная документация с погрешностью оценки +/- 15 %, техническое задание для тендера генподряда. Водяная инжекторная станция (275,000 баррелей воды в сутки) состоит из: системы технического водоснабжения, включающая водно-масляный сепаратор, системы фильтрации и химической инжекции. инжекторной водной системы, состоит из: буферных емкостей, подкачивающего водно- инжекторного насоса, водно-инжекторного насоса коллекторной системы из n. 5 линий 24 длиной 38 км Электрогенератор (50 MW) : n. 3+1 газовые турбины General Elettric FR5-1 на сырой нефти (химически подготовленной для ингибирования ванадия) или на природном газе. Новый операторный узел Новая электр. подстанция. 20

Морской погрузочный терминал Морской погрузочный терминал Клиент: RAM (НПЗ Милаццо) Год: 2005 – 2008 Месторасположение : Милаццо-Италия Контракт: генподряд, обеспечение мат.-техн. Базы, строительство Оценка контракта: Фаза 1 – 2.7 M Фаза 2 – 2.9 M Проект выполнен CП с участием FMC Technologies (поставка оборудования) и IFA (Строительные работы). Проект состоит из 2 этапов: На первом этапе существующий загрузочный нефтяной рукав 1, 4 x 16 на причале 2/Доке 5 был демонтирован и заменен на загрузочный рукав 3 x 16. На втором этапе та же операция была произведена на причале 2 / Доке 6. Поставщик оборудования загрузочного рукава – компания FMC. SIMECO провел инжиниринговые консультации, обеспечил мат.-техн. Базу, осуществил технический надзор за выполнением работ и ввод в эксплуатацию Строительные работы выполнены компанией IFA. 21

ГИДРОКРЕКЕРНАЯ УСТАНОВКА Клиент (ГенПодрядчик) : Snamprogetti Год : 2005 Часы : 140,000 Месторасположение: Саннадзаро ди Бургунди - Италия Контракт : договорная форма инжиниринг Виды работ: многопрофильный инж.-техн. проекте, моделирование в 3D ТЭО. Проект выполнен СП совместно с : IN.PRO (Гражданское проектирование металлоконструкций) CO.IMP (проект трубопровода). Гидрокрекерная Установка в Саннадзарро рассчитана на 25,000 баррелей нефти в сутки и выполнена по технологии Chevron Texaco. Задача проектно-инженерного сопровождения объекта силами «SIMECO и партнеры» включала в себя разработку основных технологических операций и следующих вспомогательных установок: Установка по обработке кислотных вод Установка регенерации амина Соединительный трубопровод, вспомогательное оборудование, водоохладительная система. 22

ГИДРОСУЛЬФУРИЗАТОР БЕНЗИНА, ПОЛУЧЕННОГО ПУТЕМ ЖИДКОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА Клиент : Snamprogetti Sud (ГенПодрядчик) Год : EMHS : 70,000 Месторасположение: Sannazzaro de Burgondi. Контакт : договорная форма инж-техн. проектирование SOW: многопрофильный инж.-техн. проект, моделирование 3D Работы произведены в составе СП: -IN.PRO (гражданское проектирование) -CO.IMP (строительные работы). Установка, мощностью 20,000 баррелей нефти в сутки, основана на технологии каталитической дистилляции CDHydro компании CDTECH. Разработка и проектирование Вспомогательного общестанционного оборудования 23

Проект модернизации колонны первичной перереботки нефти Клиент: Snamprogetti Sud (Генподрядчик) Год: 2003 Часы: 20,000 Месторасположение : Саннадзаро ди Бургунди. Контракт : договорная форма - инж.- техн. обслуживание Виды работ: Анализ базового проекта, проект технологического оборудования, материально- техн. Обеспечение на поставку насосов и трудопровода, надзор за выполнением работ. Колонна была изначально построена для перегонки 715 т/ч Arabian Light. Поставлена задача увеличить мощности перегонки до 770 т/ч за счет поступлений сырой нефти Djeno Melange. Модернизация состояла из : Установки дополнительной колонны первичной переработки нефти к уже существующей колонне, установка насосов и теплообменников. Проект металлоконструкций Комплексная ревизия существующих установок и соединений, выхлопной системы предохранительных клапанов, вспомогательного оборудования 24

Генуя проект оптимизации производства Клиентt: PRAOIL итальянские нефтепроводы Год: Часы: 60,000 Виды работ: ТЭО, разработки и анализ гидравлики, инж.-техн. проект (базовый+ исполнительный), проектно-сметная документация, котроль за выполнение работ. Реконструкция и оптимизация подземных подающих линий на морском терминале в Генуе, существующем около 100 лет. В связи с густонаселенной местностью и геологической критичностью территории были использованы технологии Trench-less (безкотлованная) и micro-tunnel (микро-туннель). Проложен трубопровод 4 x 30 и 2 x 12 в туннеле 2.6 m x 650 м между нефтяным хранилищем Генуи и вспомогательной насосной станцией на Praoil Petroleum. 25

Модернизация завода вторичной переработки отработанных масел Клиент: VISCOLUBE Год: Часы: 50,000 Месторасположене : Лоди- Италия Контракт :договорная форма - инж.-проектные работы & контроль за выполнением работ Виды работ: Концептуальный проект, Инж.-техн. Проект установок & коммуникаций, проект и поставка установки гидрокрекинга ( IFP/Axens), Исполн. чертежи, Материально-техн. Обеспечение, надзор за выполнением работ. VISCOLUBE является европейским лидером в Европе по вторичной очистке отработанных смазочных масел с производственной мощностью 60,000 т в год рекуперированных масел. Новая гидрофинишинговая установка разработана на основе лицензии Axens (Франция). Объект включает в себя водородный генератор по проекту CALORIC Anlagenbau (Германия). CALORIC является компанией, специализирующейся на модульной системе газовых генераторов (сингаз, окись углерода, водород) 26