PLM–системы Выполнил: Антропов М. А. гр. М-56053н Екатеринбург 2010

Понятие PLM Product Lifecycle Management (PLM) (управление жизненным циклом продукции) технология управления жизненным циклом изделий. Организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии и связанных с ним процессах на протяжении всего его жизненного цикла, начиная с проектирования и производства до снятия с эксплуатации. При этом в качестве изделий могут рассматриваться различные сложные технические объекты (корабли и автомобили, самолёты и ракеты, компьютерные сети и др.). Информация об объекте, содержащаяся в PLM-cистеме является цифровым макетом этого объекта.

Что такое PLM? PLM Product Lifecycle Management - совокупность программных систем (CAD, CAM, CAE, CAPP, PDM, MPM), методики их применения, а главное – людей, обладающих должной компетентностью. Можно сказать, это целая философия жизни производства, опирающиеся на те самые программные средства

История PLM Если исключить единичные уникальные проекты, то начало массовому внедрению компьютеров в 60-е годы было положено расчетом заработной платы; компьютер тогда в основном воспринимался как счетное устройство. В 70-е годы с появлением машинной графики начали активно развиваться системы автоматизированного проектирования и технологической подготовки производства (CAD/CAM). В 80-е годы СУБД, персональные компьютеры, архитектуры «клиент-сервер» и другие типичные для того времени технологии открыли широкие возможности для решения самых разнообразных учетных задач, документооборота и т.д.

История PLM (продолжение) Хотя термин PLM появился недавно, задача управления информацией об изделиях и коллективной работой над проектами привлекла к себе внимание еще в 80-х годах. Для ее решения предлагались различные методы. Например, IBM выдвинула идею компьютерного интегрированного производства (Computer Integrated Manufacturing), а Министерство обороны США предложило методику автоматизированной поддержки принятия решений по приобретению изделий и материально- техническому обеспечению (Computer-Aided Acquisition and Logistics Support, CALS). Но в силу ряда причин эти инициативы не вызвали особого энтузиазма у пользователей. Возможно, они просто опередили свое время.

История PLM (продолжение) В конце минувшего тысячелетия все та же IBM разработала новую концепцию - PLM, которой повезло больше, чем предшествующим. За короткий срок она стала популярной до такой степени, что две крупнейшие компьютерные компании - IBM и EDS - использовали эту аббревиатуру в названии своих подразделений, а спрос на PLM-продукты стал расти даже в условиях спада мировой экономики.

Развитие PLM

Структура PLM В фундаменте PLM лежат три краеугольных камня: цифровая модель-прототип изделия (не путать изделие с продуктом!!!) модели процессов, связанных с его жизненным циклом – производством, эксплуатацией, обслуживанием, ремонтом и, наконец, утилизацией модели ресурсов, вовлеченных в жизненный цикл продукта

Структура PLM

Состав PLM Основными компонентами PLM-системы на предприятии являются: PDM-система (Product Data Management, PDM) система управления данными об изделии, является основой PLM, предназначена для хранения и управления данными; CAD-система (Computer Aided Design, CAD) проектирование изделий; CAE-система (Computer Aided Engineering, CAE) инженерные расчеты; CAPP-система (Computer Aided Production Planning, CAPP) разработка техпроцессов; CAM-система (Computer Aided Manufacturing, CAM) разработка управляющих программ для станков с ЧПУ; MPM-система (Manufacturing Process Management, MPM) моделирование и анализ производства изделия.

Состав PLM

Основные функции PLM хранение данных и документов (включая изменения) и обеспечение быстрого доступа к ним; электронный документооборот (управление процессами проектирования); управление структурой изделия, включая управление конфигурацией; ведение классификаторов и справочников.

Типичные задачи PLM ведение электронного архива документации (конструкторской, технологической, организационно- распорядительной, проектной, нормативно-технической); ведение электронного документооборота (согласование данных и документов, контроль исполнения); управление разработкой данных и документации (совместная работа в рабочей группе, управление составами и конфигурацией изделий); компьютерная система менеджмента качества; электронные справочники (материалы, ПКИ, стандартные изделия и т.д.).

Преимущества PLM ускорение выпуска новых продуктов; усиление контроля за качеством; сокращение издержек путем замены физических макетов виртуальными; экономия за счет многократного использования проектных данных; расширение возможностей оптимизации изделий; экономия благодаря сокращению отходов производства; снижение затрат с помощью полной интеграции инженерного документооборота; сопровождение интеллектуальной собственности предприятия; обеспечение данными АСУП/ERP-систем; соответствие требованиям ISO 9000.

Лидеры рынка КомпанияPLM-продуктыОписаниеВедущие заказчики САПР и PDM- систем Unigraphics NXНабор CAD, CAM и CAE высшего класса EDSSolid EdgeСистема твердотельного моделирования среднего класса Boeing, Ericsson, Ford, General Motors, Samsung, Lockheed Martin, NASA E-factoryНабор средств автоматизированного производства

Лидеры рынка (продолжение) IBM / Dassault Systemes CATIAИнтегрированный набор CAD, CAM и CAE высшего класса Boeing,Coca- Cola,Ford, DaimlerChrysler, Lockheed Martin, Sony,Toyota ENOVIAКомплект решений для управления совместной, распределенной моделью электронных продуктов, процессов и ресурсов SmarTeamНабор средств для управления инженерными данными и коллективной работы SolidWorksСистема твердотельного моделирования среднего класса DB2СУБД

Лидеры рынка (продолжение) LotusСистема коллективной работы PTCPro/EngineerИнтегрированный набор CAD, CAM и CAE высшего класса WindchilНабор средств для управления инженерными данными, коллективной работы и взаимодействия с поставщиками Audi, Boeing,EMC, Fiat, Hewlett- Packard, Hyundai, Lockheed Martin, NASA MatrixONEValueChain Portfolio Набор средств для управления инженерными данными и проектами, коллективной работы, документооборота и взаимодействия с поставщиками General Electic, Proctor&Gamble, Philips, Siemens, Agilent, Honda

Лидеры рынка (продолжение) ERP-системы BaaniBaan PDMСистема обмена данными о продуктах iBaan PartnerNertСистема обмена данными о продуктах с поставщиками Rolls Royce, EMS Technologies, Siemens Power iBaan Product Packager Средство передачи данных в разных форматах iBaan Lifecycle Analyser Программа для анализа изменений продуктов SAPmySAP PLMСквозное решение для коллективной работы всех участников процесса разработки, производства, обслуживания, проверки качества и ремонта продукта Siemens, Heidelberger, EADS Airbus, Robert Bosch, DaimlerChrysler, BASF

Внедрение PLM

Основные компоненты PLM- решения перепроектированные бизнес-процессы и структуры данных предприятия (адаптированные под работу в электронном виде); специализированное программное обеспечение (САПР, PDM); системное программное обеспечение (ОС, СУБД, офисные пакеты, системы ЭЦП); аппаратное обеспечение (серверы, ЛВС, рабочие станции, периферийное оборудование); кадровое обеспечение (подготовленные к работе пользователи); нормативно-методическое обеспечение: – стандарты предприятия (СТП), – классификаторы, – справочники; юридическое обеспечение (юридическая чистота использования электронных данных, в том числе организационные механизмы ЭЦП).

Содержание работ перепроектирование бизнес-процессов и структур данных предприятия; определение требований к компонентам PLM-решения и их взаимная увязка; выбор программного и аппаратного обеспечения (в особенности специализированного ПО) из имеющегося на рынке; настройка специализированного ПО под бизнес-процессы и структуры данных предприятия; настройка системного ПО и аппаратного обеспечения; подготовка кадров; корректировка СТП; выверка классификаторов и справочников; решение юридических вопросов; решение внутренних организационных вопросов предприятия по вводу системы в действие (в том числе вопросов мотивации сотрудников).

Жизненный цикл внедрения PLM

Автоматизация бизнес-процесса