Управление данными об изделии на этапе проектирования и подготовки производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС lovigin@parus.ru.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Управление данными об изделии на этапе проектирования и подготовки производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Advertisements

Проектирование и технологическая подготовка производства изделий – подходы к организации взаимодействия систем CAD/CAPP, PDM и ERP Ловыгин Василий ведущий.
Планирование производственных затрат и учет затрат в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Управление нормативно- справочной информацией (НСИ), необходимой для планирования производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий.
Ведение нормативно- справочной информации в АС планирования и учета в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга.
Управление нормативно- справочной информацией (НСИ) необходимой для планирования единичного и позаказного производства Ловыгин Василий ведущий эксперт.
Управление себестоимостью продукции - составляющая управления производством Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга.
Управление данными об изделии на этапе проектирования и подготовки производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
ЦКР «Парус» Эксперт Ловыгин Василий Единое информационное пространство предприятия – подходы к интеграции предприятия – подходы к интеграции систем: CAD/CAPP,
Управление нормативно- справочной информацией (НСИ), необходимой для планирования производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий.
Автоматизированная система учета подлинников КД и ТД Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга «ПАРУС»
Повышение точности оперативного планирования и учета в машиностроении с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных.
Интегрированная информационная среда предприятия. Формирование шаг за шагом. Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Учет ТД и использование учетных данных для планирования производства в ПП «ПАРУС-Предприятие» Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий.
Планирование в опытном производстве с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Место и роль автоматизированной системы учета КД и ТД в процессе автоматизации планирования и учета в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра.
Автоматизация планирования и учета трудозатрат и расчета заработной платы при сдельной форме оплаты труда Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных.
Производственный учет. Организация учета в разрезе заказов/продукции в ПП «ПАРУС-Предприятие 8» Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений.
Создание единого информационного пространства предприятия Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Планирование производства с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра Информационных Технологий и Консалтинга Парус
Транксрипт:

Управление данными об изделии на этапе проектирования и подготовки производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС

Комплексная система управления Проблемы управления данными об изделии 1. На разных этапах проектирования и технологической подготовки производства на предприятии эксплуатируются различные системы, использующие собственные форматы представления данных. Т.е. требуется создание интерфейсов импорта/экспорта данных для каждой системы. 2. Отсутствуют процедуры синхронизации справочников и библиотек систем проектирования, эксплуатируемых на предприятии, и справочников системы планирования и учета. 3. Отсутствует стандарт предприятия, определяющий правила взаимодействия подразделений при передаче данных об изделии. И как следствие: Низкая эффективность от вложений в развитие систем проектирования - суммарная длительность цикла «начало проектирования – передача в производство» существенно не уменьшается. Невозможность экономического анализа конструкторских и технологических решений на всех стадиях проектирования.

Комплексная система управления Интеграция EDA/СAD/CAM/CAPP используя PDM Разработка схем электрических (EDA системы) Библиотека ЭРЭ (Обозначение, вид на СЭ) Проектирование печатных плат (EDA системы) Библиотека ЭРЭ (Обозначение, модель) Проектирование деталей и сборочных единиц (CAD системы) Технологическаяподготовкапроизводства (CAPP/СAM) PDM - Управление инженерными данными Схемыэлектрические Перечни элементов ТехнологическаяДокументация УП для ЧПУ Библиотека ПКИ Справочник материалов Справоч- ники Чертежи, Модели Спецификации ПП «ПАРУС»

Комплексная система управления Интеграция EDA/СAD/CAM/CAPP используя PDM Целесообразно, особенно для предприятий выполняющих конструкторскую разработку изделий собственными силами, использование PDM/PLM системы для управления инженерными данными, в т.ч. для интеграции EDA/СAD/CAM/CAPP. PDM/PLM система должна обеспечить решение следующих задач: Ведение единой на предприятии библиотеки материалов, покупных и комплектующих изделий (ПКИ); Ведение единой на предприятии библиотеки материалов, покупных и комплектующих изделий (ПКИ); Чтение перечня элементов из файлов EDA системы. Чтение перечня элементов из файлов EDA системы. Чтение спецификаций из файлов CAD систем Чтение спецификаций из файлов CAD систем Чтение технологических процессов из файлов Чтение технологических процессов из файлов CAM/CAPP Управление процессом разработки КД и ТД Управление процессом разработки КД и ТД Ведение архива КД и ТД Ведение архива КД и ТД Управление изменениями КД и ТД Управление изменениями КД и ТД Передача конструкторских (спецификации) и технологических (ведомости, маршруты, пооперационная трудоемкость) данных в систему планирования и учета. Передача конструкторских (спецификации) и технологических (ведомости, маршруты, пооперационная трудоемкость) данных в систему планирования и учета.

Комплексная система управления Пример чтения перечня элементов Перечень элементов из PCADпередается в OMEGA Production

Комплексная система управления Пример чтения спецификаций Передача спецификации из Pro/Engineer в OMEGA Production

Комплексная система управления Пример техпроцесса в PDM системе Техпроцесс загружен из файла CAPP системы

Комплексная система управления Варианты взаимодействия PDM системы и ПП «ПАРУС» ПП «ПАРУС» 1. PDM система использует СУБД ORACLE. Синхронизация справочников и передача данных выполняются автоматически средствами СУБД. База данных PDM OMEGA 2. PDM система использует СУБД отличную от ORACLE. Синхронизация справочников и передача данных выполняются используя интерфейс импорта/экспорта. PDM ПП «ПАРУС» Файлы форматов XML, DBF Интерфейс экспорта

Комплексная система управления Интеграция EDA/СAD/CAM/CAPP и ПП «ПАРУС» Разработка схем электрических (EDA системы) Библиотека ЭРЭ (Обозначение, вид на СЭ) Проектирование печатных плат (EDA системы) Библиотека ЭРЭ (Обозначение, модель) Проектирование деталей и сборочных единиц (CAD системы) Технологическаяподготовкапроизводства (CAPP/СAM) Схемыэлектрические Перечни элементов Ведомости Маршрутные карты Библиотека ПКИ Справочник материалов Справоч- ники Чертежи, Модели Спецификации ПП «ПАРУС» Интерфейс с PCAD Регламент ведения библиотеки Интерфейс с СAD Регламент ведения библиотеки Интерфейс с СAPP

Комплексная система управления Интеграция EDA/СAD/CAM/CAPP и ПП «ПАРУС» При отсутствии на предприятии PDM/PLM системы выполняется интеграция ПП «ПАРУС» с EDA/СAD/CAPP. Интеграция выполняется для решения следующих задач: Ведение единой на предприятии библиотеки материалов, покупных и комплектующих изделий (ПКИ); Ведение единой на предприятии библиотеки материалов, покупных и комплектующих изделий (ПКИ); Чтение перечня элементов из файлов EDA системы и расчет потребности и затрат на ПКИ на этапе проектирования схем электрических; Чтение перечня элементов из файлов EDA системы и расчет потребности и затрат на ПКИ на этапе проектирования схем электрических; Чтение спецификаций из файлов CAD систем и расчет потребности и затрат на ПКИ на этапе конструкторского проектирования; Чтение спецификаций из файлов CAD систем и расчет потребности и затрат на ПКИ на этапе конструкторского проектирования; Чтение ВОМ и пооперационной трудоемкости из документов сформированных СAPP и расчет потребности Чтение ВОМ и пооперационной трудоемкости из документов сформированных СAPP и расчет потребности в материалах и себестоимости изделия; Оперативный учет изменений конструкторской и технологической документации в процессе производства опытных образцов изделий; Оперативный учет изменений конструкторской и технологической документации в процессе производства опытных образцов изделий; Оперативный расчет фактической себестоимости опытных образцов изделий. Оперативный расчет фактической себестоимости опытных образцов изделий.

Комплексная система управления Ведение в ПП «ПАРУС» данных о номенклатуре материалов, ПКИ и ДСЕ Ведение данных о материальных ресурсах со списком возможных замен

Комплексная система управления Ведение в ПП «ПАРУС» данных спецификаций сборочных единиц и изделий Спецификация состоит из заголовка, списка входящих ДСЕ и истории изменения позиций спецификации.

Комплексная система управления Ведение в ПП «ПАРУС» норм расхода материалов и оснастки Данные о нормах расхода материалов и оснастки - «Ведомости материалов и оснастки», содержат информацию о допустимых заменах Данные о нормах расхода материалов и оснастки - «Ведомости материалов и оснастки», содержат информацию о допустимых заменах.

Комплексная система управления Ведение в ПП «ПАРУС»пооперационной трудоемкости Данные о технологии изготовления - «Маршрутные карты». В заголовке маршрутной карты указывается трудоемкость на точке маршрута - «Производственный цикл». В спецификации МК перечень и трудоемкость операций в точке маршрута.

Комплексная система управленияВыводы 1. Создание системы управления данными об изделии необходимо начинать с создания единой нормативно-справочной базы данных предприятия. 2. Управление конструкторскими и технологическими данными об изделии реализуется с использованием PDM/PLM системы. 3. Конструкторские и технологические данные об изделии, необходимые для системы планирования и учета в производстве, могут быть получены либо из PDM/PLM системы, либо через интерфейсами с CAD/CAPP системами. 4. Обязательным условием работоспособности механизмов интеграции CAD/CAM/CAPP/PDM/PLM/ERP является разработка, утверждение и следование стандарту предприятия «Управление процессами проектирования и технологической подготовки производства».