«РАЗРАБОТКА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГТУ НА ПРИРОДНОМ ГАЗЕ С УРОВНЕМ ЭМИССИИ NO x И CO<10 ppm» СВЕРДЛОВ Е.Д., ВЕДЕШКИН Г.К., ДУБОВИЦКИЙ А.Н., УСЕНКО Д.А., МАРКОВ.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
14 – 16 декабря 2004 года МОСКВА МЕТОДИКА ДОВОДКИ НИЗКОЭМИССИОННЫХ КАМЕР СГОРАНИЯ ГТУ Г.К.ВЕДЕШКИН.
Advertisements

Вихревое малоэмиссионное горелочное устройство с многоступенчатой системой эжекции ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Вихревое горелочное устройство предназначено для.
НИЦ ЦИАМ 478 Авторы Экспериментальное и расчетное исследование систем охлаждения стенок жаровых труб для низкоэмиссионных камер сгорания ГТУ Авторы : Рекин.
Основные показатели работы камер сгорания ГТУ. Основные показатели работы камер сгорания Тепловая мощность камеры, кВт Тепловая мощность выражается количеством.
Низкоперепадная вихревая горелка 1.05 < π < 2.0 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Топливо – керосин Дизельное топливо Давление воздуха на входе в камеру сгорания,
Форсуночно-горелочный модуль для схем «богато-бедного» и «бедно-бедного» управляемого горения ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Вихревое форсуночно-горелочное устройство.
Газовая эжекционная горелка ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Газовая эжекционная горелка предназначена для широкого спектра технологических процессов, связанных с использованием.
Струя газа в горелке под давлением выходит из сопла 1 с большой скоростью и за счет своей энергии захватывает в конфузоре 2 воздух, увлекая его внутрь.
ВТИ ЦИАМ СОВЕТ РАН ПО ПРОБЛЕМАМ РАЗВИТИЯ ЭНЕРГЕТИКИ РОССИИ 1-Й НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕМИНАР ПО ПРОБЛЕМАМ НИЗКОЭМИССИОННЫХ КАМЕР СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК.
ТЕОРИЯ ТУРБУЛЕНТНОГО ГОРЕНИЯ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К КАМЕРАМ СГОРАНИЯ ГТД Мингазов Б.Г. (КГТУ им. А.Н. Туполева)
Трехмерное математическое моделирование эффективности угольной ступени восстановления в системе трехступенчатого сжигания Докладчик: Сергеева А.И. Руководители:
РОССТАНДАРТ ФГУП «ВНИИР» Качество. Точность. Репутация. ФГУП «ВНИИР» 2015 ТК 024 ФГУП «ВНИИР» Государственный научный метрологический центр Основные положения.
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЕ И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЕ СЖИГАНИЕ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА В ИНФРАКРАСНЫХ (ИК) ГОРЕЛКАХ С ОБЪЕМНЫМИ ПОРИСТЫМИ МАТРИЦАМИ Содержание: 1. Недостатки.
Специализируется на разработке технологий экономии топливных ресурсов автоматизации процессов горения газа. Осуществляет проектирование и сдачу «под ключ»
Диффузионное горение газа происходит при раздельном поступлении компонентов газовоздушной смеси в топливник. Самая простая диффузионная горелка представляет.
1 Докладчик: Самольянов А.С.. г. Геленджик 2011 Экспериментальные исследования процессов ректификации с использованием малых пилотных установок.
Protection of the Environment Max-3 (320 – 2700).
Проект Модернизация котельного оборудования « Модернизация котельного оборудования районной котельной путем внедрения струйно-нишевой технологии сжигания.
1 Хохлов А.Н. студент 4 курса факультета «Двигатели летательных аппаратов» Московского авиационного института Факультет двигатели летательных аппаратов.
Тема: «Обзор методов повышения КПД энергетических газотурбинных установок» Санкт-Петербург 2018 ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет» Кафедра.
Транксрипт:

«РАЗРАБОТКА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГТУ НА ПРИРОДНОМ ГАЗЕ С УРОВНЕМ ЭМИССИИ NO x И CO

Задачи создания современной низкоэмиссионной камеры с горением «бедной» заранее перемешанной топливовоздушной смеси 1. Создание эффективного смесителя – гомогенизатора с уровнем пульсаций концентраций горючего Ст 5%. 2.Расширение границ «бедного» срыва горения до фр 2.5 – 3 без подпитки пилотным топливом зоны рециркуляции. 3.Интенсификация турбулентного горения для сжигания «бедной» топливовоздушной смеси на длине 0.5 – 0.7 м. 4.Снижение уровня термоакустической неустойчивости горения и величины пульсаций давления 0.5 – 1%. 5.Организация эффективного конвективного охлаждения стенок жаровой трубы (без подачи охлаждающего воздуха в зону горения). 6.Решение проблем «проскока» пламени в смеситель в условиях повышенных давлений и температур газа. 7.Расширение диапазона регулирования тепловой мощности камеры сгорания.

Схема одногорелочной низкоэмиссионной камеры сгорания 1-воспламенитель – газогенератор, 2 – топливовоздушный смеситель, 3 – зона рециркуляции, 4 – фронт горения обедненной топливовоздушной смеси, 5 – корпус жаровой трубы, 6 – регулятор расхода воздуха

Экспериментальная одногорелочная низкоэмиссионная камера сгорания ЭКС1Г. Параметры: G в фр 3.2 кг/c, Т в 800 К, Р к 20 бар G в охл 2 кг/c, G в сопл 2 кг/c. D к =240 мм, L к = 450 мм Измерение: эмиссионных, тепловых характеристик, пульсаций давления, проскока пламени, визуальное наблюдение в камере.

Параметры: G в фр 3.2 кг/c, Т в 800 К, Р к 20 бар G в охл 2 кг/c, G в сопл 2 кг/c L к =0.45 м D к =0.24 м Фотография демонстратора НКС ЭКС1Г на газообразном горючем

Низкоэмиссионная горелка НГФС ® на природном газе Особенности: Организация смешения без закрутки потока воздуха Рециркуляционная стабилизация горения Интенсификация турбулентных характеристик потока к началу процесса горения с использованием закрутки потока Развитие фронта пламени от оси к стенкам жаровой трубы в коническом канале

α фр. ср α рец. t, сек Т см, К Проскок пламени в смеситель горелки α рец.

Влияние давления и температуры газа и диаметра стабилизатора на границы «бедного» срыва горения Р к = 5 бар, D ст =142 мм,Т в = 712 К, D ст =185 мм Т в = 712 К, Р к = 5 бар

Распределение коэффициента теплоотдачи вдоль стенок камер сгорания

Амплитудно-частотные характеристики пульсаций давления в НКС ЭКС1Г Давление в камере 5 – 15 бар, расход основного воздуха 0.75 – 2.25 кг/с, температура воздуха на входе 740 К.

Эмиссионные характеристики НКС ЭКС1Г на газообразном горючем

Сравнение эмиссионных характеристик НКС различных фирм

Заключение Разработана низкоэмиссионная камера сгорания для перспективных ГТУ на природном газе, базирующаяся на технологии сжигания «бедной» заранее перемешанной топливовоздушной смеси. Благодаря комплексному решению проблем смесеобразования, проскока пламени, термоаккустической неустойчивости горения и конвективного охлаждения стенок жаровой трубы на разработанной камере сгорания достигнуты: уровень эмиссии NO x и CO < 5 ppm ; широкий диапазон устойчивого горения без дополнительной подпитки топливом зоны рециркуляции; низкий уровень пульсаций давления < 0,5% реализована чисто конвективная схема охлаждения жаровой трубы. Полученные характеристики по ряду параметров превышают лучший мировой уровень.

Fвх=Fвх min Fвх=Fвх max Механизм перемещения Датчик перемещения G в фр G в охл Схема регулирования газодинамических характеристик в НКС

Тезисы В работе представлены результаты разработки и совершенствования новых низкоэмиссионных технологий сжигания углеводородных горючих и создания низкоэмиссионных горелок и камер сгорания перспективных ГТУ и других энергетических систем. В работе представлен анализ проблем, возникающих при создании низкоэмиссионных камер сгорания (НКС) с горением «бедной» заранее перемешанной топливовоздушной смеси. Предложена оригинальная схема организации рабочего процесса в НКС, отличающаяся: эффективным струйным топливовоздушным смесителем, работающим без закрутки потока газа и устойчивым к проскокам пламени; развитой рециркуляционной стабилизацией горения, обеспечивающей устойчивый процесс горения «бедной» топливовоздушной смеси без подпитки дополнительным топливом зоны рециркуляции; чисто конвективной схемой воздушного охлаждения стенок жаровой трубы (без вдува воздуха в пристеночную зону горения); регулированием НКС за счет изменения как расхода топлива, так и расхода воздуха через фронтовое устройство камеры. В работе представлены результаты экспериментальных исследований предложенной НКС в реальном диапазоне условий работы (Рк = 1…20 бар, Тв = 300…740 К). Продемонстрирована возможность получения эмиссионных характеристик (NOx и СO < 10 ppm), приближающихся к минимально достижимым уровням для рассматриваемых условий работы. Представлены амплитудно-частотные характеристики НКС и методы управления низкочастотной неустойчивостью термохимических процессов. Предложены принципы организации рабочего процесса в смесителе, обеспечивающие высокую эффективность смешения и устойчивость к проскокам пламени из камеры сгорания. Комплексное решение проблем позволило создать опытную НКС, обеспечивающую низкую эмиссию вредных выбросов, широкий диапазон низкоэмиссионной работы, низкий уровень пульсаций давления и устойчивость к проскокам пламени.