МИЦАР Автоматизированный программный комплекс по учету работы и движения погружного насосного оборудования.
Назначение системы АПК «Мицар» предназначен для ввода, обработки и хранения информации, связанной с комплектацией, ремонтом, монтажом-демонтажем и работой глубинно-насосного оборудования любого типа и его наземных станций управления. Функционально АПК «Мицар» делится на несколько автоматизированных рабочих мест: - АРМ «Цех ремонта» (АРМ «ЦР») - АРМ «Электромонтажный цех» (АРМ «ЭМЦ») - АРМ «Менеджер» АПК «Мицар» имеет возможность учитывать работу центробежных, штанговых, диафрагменных и других насосов. Наиболее широко возможности комплекса представлены при учёте электроцентробежных насосов. Формы данных для других типов насосов имеют схожую структуру.
Цели и задачи Автоматизация процесса учета движения погружного насосного оборудования, осуществление контроля использования материально-технических средств. Единая система информации по всем нефтедобывающим и сервисным предприятиям, завязанным в общем цикле движения, эксплуатации, ремонта погружного насосного оборудования. Актуальная база данных о наземном и подземном оборудовании, разделенном на рабочие и простаивающие, быстрый отчет для принятия решений о заказе оборудования. Быстрый и легкодоступный анализ сравнения работы оборудования различных фирм изготовителях. Качественный выбор для закупки лучшего оборудования. Сокращение затрат времени на планирование закупки оборудования при создании годового бизнес- плана. Сквозной контроль расхода оборудования на всех уровнях управленческой структуры. Автоматизированный обмен данными между службами нефтепромысла, НГДУ и сервисных подразделений. Возможность сравнения работы оборудования в разных по осложненности скважинах. Уменьшения затрат на закупку дорогостоящего оборудования для осложненного фонда скважин. Автоматизация периодической и итоговой (расчетной) отчетности сервисных предприятий перед НГДУ. База данных параметров наземного оборудования позволит грамотно регулировать работу каждой подземной установки. Система позволяет эффективно принимать управленческие решения, рационально распределять и использовать производственные, материально-технические и трудовые ресурсы, централизованно управлять предприятиями компании, повышать эффективность производства предприятий компании.
Блок подземного оборудования Блок наземного оборудования Монтаж Демонтаж Эксплуатация. Параметры эксплуатации оборудования Списание оборудования Входной контроль нового оборудования Ремонт Схема движения оборудования
Схема взаимодействия смежных систем Мицар Движение и ремонт насосов Запуски Остановки скважин Расчет МРП Электронная шахматка Пробы жидкости Гидродинамические исследования Селена Селена-Бухгалтерия Селена-ТКРС Бухгалтерская отчетность Селена-СПО
Входной контроль При поступлении нового оборудования осуществляется процесс входного контроля. После приемки оборудование поступает на склад комплектации со статусом «Готов к монтажу».
Комплектация в установку Комплектация в состав установки происходит путем создания эксплуатационного паспорта установки на выбранную скважину посредством добавления элементов (узлов). Логика программы предусматривает ограничение действий пользователя на протяжении всего времени работы с программой. Например: комплектация узлов в установку возможна только со статусом «Готов к монтажу» невозможно скомплектовать две верхние секции УЭЦН невозможно скомплектовать секции УЭЦН разных заводов производителей невозможно скомплектовать секции разного габарита и производительности и т.д. Режим логики программы может быть изменен в зависимости от специфики работы предприятия.
Монтаж При монтаже оборудования на скважине фиксируются все его параметры и условия.
Вывод на режим При выводе на режим фиксируются параметры работы оборудования. В итоге получается технологическая карта вывода не режим установки.
Эксплуатация При эксплуатации установки вносятся технологические и электрические параметры работы установки.
Отказ и контрольный замер Отказ установки фиксируется в базе данных, параметры могут дополнятся индивидуально для каждого отказа.
Демонтаж При демонтаже оборудования фиксируются все параметры для дальнейшего автоматического формирования акта ПДК. Так же составляется план демонтажа.
Ремонт Поступившие в Цех ремонта оборудование проходит входной контроль, этапы ремонта. После завершения операций входного контроля или ремонта, оборудование поступает на комплектацию для конкретной скважины или ожидает на складе.
Ремонт При сборке оборудования фиксируются данные по количеству замененных деталей с указанием новые, Б/У, реставрированные. При испытании указываются стендовые значения на выходе оборудования.
Ремонт Готовые узлы (новые или ремонтные) перемещаются от участка к участку с ведением записей в «Журнале ТТН» (товарно-транспортных накладных) и в «Журнале прихода/расхода».
Ремонт Журнал прихода/расхода оборудования. Оборудование не может быть скомплектовано и не может быть смонтировано на скважине, если какой либо из его узлов не прошёл стадию приёма-передачи. Таким же образом отслеживается путь движения оборудования от скважины через цех ЭМЦ на ремонтную базу. Если оборудование подлежит ремонту, то оно циркулирует в производственном процессе до момента списания.
Списание Оборудованию не прошедшему испытание после ремонта автоматически присваивается статус «На списание». Далее, комиссионно принимается решение о списании и в системе проводиться этап «Списание по бухгалтерии». На основании этого формируются первичные бухгалтерские документы.
ПДК После дефектации оборудования данные автоматически попадают в форму ПДК. Акт ПДК формируется автоматически на основании базы данных. Реализован механизм электронного утверждения.
ПДК Формирование печатной формы Протокола ПДК.
Заявки ЭПУ монтаж/демонтаж В режиме электронного документооборота могут формироваться заявки на монтажные работы. Подтверждение/не подтверждение заявок осуществляется электронно. Факт выполнения заявки фиксируется в базе данных с занесением необходимых параметров.
Заявки ЭПУ монтаж/демонтаж Выполнение заявки на монтажные работы.
Заявки ЭПУ эксплуатация Подобно заявкам на монтажные работы формируются заявки на эксплуатационные работы и движение наземного оборудования для электриков ЭПУ.
Заявки ЭПУ эксплуатация При выполнении заявки на эксплуатационные работы вносятся необходимые параметры.
Заявки ЭПУ движение НО Заявки на движение наземного оборудования фиксируются и выполняются аналогично заявкам на эксплуатационные работы.
Заявки ЭПУ движение НО При выполнении заявки фиксируются необходимые параметры. Причем в системе реализован механизм движения наземного оборудования не зависимо от комплектации погружного насосного оборудования. При формировании запроса (отчета) по движению наземного оборудования пользователь получает всю необходимую информацию.
Отчетная часть Развитая отчетная часть, при задании соответствующих условий позволяет специалистам получать готовые отчетные формы.
Отчетная часть
Связь Обмен данными АПК «Мицар» с программой телемеханики обеспечивает систему обратной связи: - Настройка и изменение параметров станции управления УЭЦН с компьютера технолога нефтепромысла; - Запуск и остановка скважин с компьютера технолога нефтепромысла. Автоматическая загрузка параметров скважины: - Дебита жидкости; - Данных датчиков давлений; - Параметров ТМС; - Параметров СУ УЭЦН/УШГН (тока, напряжения, защиты).
Аналитическая часть На основе базы данных АПК «Мицар» разработан ряд аналитических подсистем, которые позволяют пользователю производить расчеты и анализ базы данных с минимальными временными затратами. - Расчет средней наработки на отказ и среднего межремонтного периода - Автоматическое создание презентационного материала - Генератор запросов - Анализ работы оборудования
Расчет СНО Возможности модуля расчета средней наработки на отказ. Расчет средней наработки на отказ скважин по стандартной методике, принятой в компании. Расчет наработки на отказ погружного оборудования По типам оборудования По группам исполнения По заводам-изготовителям По признакам «новый - ремонтный» По признакам «импортный - отечественный»
Расчет СНО При расчете средней наработки на отказ за скользящий год, выбрав условия, пользователь может рассчитать среднюю наработку на отказ скважин по выбранному способу эксплуатации с указанием отказов скважин которые не участвуют в расчете.
Расчет СНО В модуле имеется режим «сохранение состояния», который позволяет пользователю сохранить набранные условия и в дальнейшем производить расчет без дополнительного вмешательства в условия фильтров по нажатию одной кнопки. Состояния могут дополняться и редактироваться.
Расчет СНО Расчет средней наработки на отказ по оборудованию производится аналогично как по скважинам. Различия заключаются в наборе фильтров.
Расчет СНО Результаты расчета выводятся на экран вместе с перечнем скважин, участвующих в расчете. Расчет
Расчет СНО Система фильтрации дает возможность пользователю получить данные по наработке в разрезе дополнительных условий, а также проверить точность данных.
Расчет СНО Система фильтрации дает возможность пользователю получить данные по наработке в разрезе дополнительных условий, а также проверить точность данных.
Расчет СНО Полученные данные выводятся в формат Excel для возможности печати или дополнительной обработки информации.
Расчет СНО Графическое представление результатов расчетов.
Создание презентации Модуль автоматического создания презентаций предназначен на основе созданных показателей заложенных алгоритмов расчета показателей создавать автопрезентации для дальнейшего использования в докладах и презентациях.
Создание презентации По заданным шаблонам формируются регламентные, унифицированные документы и отчеты. Имеется возможность создавать как отдельные слайды (диаграммы) для будущих презентаций, так и автопрезентации на основании имеющихся шаблонов.
Создание презентации Система позволяет автоматизировать трудоемкий процесс сбора первичной информации о работе механизированного фонда скважин и представлении ее в виде готовой презентационной отчетности
Создание презентации Инженерно-техническому персоналу не нужно тратить много времени на сбор и обработку данных для подготовки совещаний.
Создание презентации Больше времени остается на просмотр и анализ базы данных и поиск правильных инженерных решений
Генератор запросов Генератор запросов включает в себя генерацию показателей БД АПК «Мицар» в едином интерфейсе. Работа осуществляется в режиме реального времени, обеспечивая, таким образом, актуальность получаемых результатов. Гибкая система фильтров позволяет выполнять аналитическую обработку данных в различных плоскостях.
Генератор запросов Группировка данных осуществляется средствами главной формы, что в свою очередь позволяет получать всевозможные срезы информации, как по скважинам, так и оборудованию, специалист ПТО без привлечения программистов может с легкостью, посредством фильтров и условий, задать необходимые критерии и получить срез информации для дальнейшего анализа.
Анализ работы оборудования Данный модуль формирует запрос к базе данных АПК «Мицар» в удобном интерфейсе показывает динамику работы оборудования, положительное или отрицательное приращение наработки. Система дополнительных фильтров и графическое представление данных обеспечивает пользователю быстрый и качественный анализ полученных данных.
Анализ работы оборудования Постоянная связь с базой данных АПК «Мицар» обеспечивает просмотр первоисточника данных не входя в систему. По «клику» на диаграмме открывается паспорт установки для детального анализа работы установки.