ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т ПОЛУЧЕНИЕ НОВЫХ РЕНТАБЕЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСКА Номинация: Инновационные технологии 21 века Разработчики: Логинова Екатерина Владимировна, гр. ТП Юдичева Екатерина Владимировна, гр. ТП-08-21

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т Цели исследований Цели исследований 2 / 27 Отработка методов переработки ПВ в поверхностно-активные вещества и ингибиторы коррозии Поиск квалифицированных путей использования побочного продукта производства полиэтилена низкого давления 2/ 13

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т Производство СМС и ИК на основе ПВ Решение проблемы Полиэтиленовый воск – побочный продукт, не находит достойного применения Потребность в новой продукции Недостаточное производство технических СМС и ИК Актуальность Актуальность 3/ 13

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т 7 / 27 ЭфирыСМССпиртыАлкилсульфаты ПВ Химизм протекающих реакций ИККислотыАлкиламин 4/ 13

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т Схема переработки ПВ 5 / 13 Термо- деструкция Каталитическоеокисление Аминирование Сульфатирование Разбавление гидроочищенным керосином СМС Гидролиз Нейтрализация ИК

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т 4 / 27 Методы исследований I Этап – Высокотемпературная деструкция Подобрана оптимальная температура процесса. Для интенсивного снижения молекулярной массы ПВ необходимо проведение процесса термодеструкции выше 400 о С. Молекулярная масса по сравнении с исходным полиэтиленовым воском уменьшилась в 2,7 раз и составила примерно 300 кг/кмоль. 6/ 13

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т Методы исследований II Этап – Каталитическое окисление а) получение эфиров для производства СМС Эфиры б) получение кислот для производства ИК 7/ 13

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т 8 / 13 Методы исследований II Этап – Каталитическое окисление График зависимости содержания эфиров от времени окисления а) получение эфиров для производства СМС График зависимости содержания кислот от времени окисления б) получение кислот для производства ИК

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т 9 / 13 Методы исследований III Этап - Ввод полярной группы

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т а) анализ полученных СМС на поверхностное натяжение, эмульгирующие свойства Таблица – Результаты расчета поверхностного натяжения сульфатированных образцов окисленного ПВ Анализ полученных продуктов Проба Изменение поверхностного натяжения, σ·10 -3, Н/м ПВТД 390 о С3,3 ПВТД 400 о С2,2 ПВТД 450 о С3,3 ПВТД 460 о С6,59 ПВТД 480 о С6,59 Изменение поверхностного натяжения показывает разницу поверхностного натяжения полученных проб СМС и поверхностного натяжения взятого растворителя. Чем она больше, тем лучше эффект Полученные ПАВ, являющиеся основой для производства СМС, обладают эмульгирующими свойствами Пробы, деструкция которых прошла при температуре 480 о С, по результатам проведенных анализов пригодны для производства СМС, так как снижают поверхностное натяжение растворов, а также являются хорошими эмульгаторами 10/ 13

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т Анализ полученных продуктов б) анализ ИК на защитные свойства Таблица – Защитные свойства аминированных образцов окисленного ПВ ПробаЗащитное действие, % ПВТД 390 о С93,83 ПВТД 400 о С93,56 ПВТД 450 о С94,73 ПВТД 460 о С97,80 ПВТД 480 о С98,65 Ингибиторы коррозии, полученные синтезом ПВО с ДЭТА обладают защитными ингибирующими коррозию свойствами. По результатам исследований можно судить о возможности получения активного компонента ингибитора коррозии из побочных продуктов производства полиэтилена низкого давления – полиэтиленового воска. Считается, что эффективность защиты металлических образцов от коррозии должна составлять не менее 93 %, тогда ингибитор коррозии обладает достаточными защитными свойствами. 11/ 13

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т Основные ТЭП Основные ТЭП Время работы установки 330 дней Производительность установки 1382,51 т/год Уд. капитальные затраты на проект 86561,39 тыс. руб. Себестоимость тонны продукции 54834,29 руб. Срок окупаемости 0,96 года Прибыль тыс. руб. Производство СМС Производство ИК Время работы установки 330 дней Производительность установки 1491,58 т/год Уд. капитальные затраты на проект 83074,25 тыс. руб. Себестоимость тонны продукции 50681,84 руб. Срок окупаемости 0,94 года Прибыль 88447,78тыс. руб. 12/ 13

ФГБОУ ВПО УГНТУ г. С А Л А В А Т Спасибо за внимание!