Дипломный проект Тема: Проектирование механического участка по обработке «Ступицы генератора ГСТ» Разработал: студент гр Бессмертных С.С Руководитель: к.т.н. доцент Ларионов К.И.

Цель дипломного проекта Целью дипломного проекта является создание механического участка с наиболее оптимальным технологическим процессом механической обработки «Ступицы генератора ГСТ», учитывая такие факторы как снижение трудоёмкости, экономичность, уменьшение себестоимости, а также повышение коэффициента использования материала.

Служебное назначение изделия Генератор типа ГСТ предназначен для комплектации электроагрегатов с двигателями внутреннего сгорания в качестве источника электроэнергии переменного тока. Генератор предназначен для питания потребителей переменным током стабилизированных напряжения и частоты. В качестве нагрузки на генератор могут применятся различные ручные инструменты.

Генератор ГСТ

Чертеж генератора ГСТ

Размерный анализ сборочной единицы Замыкающий размер составил А Δ =4±1,16. Точность замыкающего звена обеспечивается методом полной взаимозаменяемости.

Выбор и обоснование способа получения заготовки При выборе вида заготовки надо стремиться к тому, чтобы форма и размеры исходной заготовки были максимально близки к форме и размерам детали. Существуют различные способы получения заготовок: литьё, поковка, прокат и т.д. Для получения заготовки с максимально близкими формами и размерами к формам и размерам детали целесообразно применение литой заготовки. На производстве применяются различные методы получения литой заготовки: литье в землю, литье пол давлением, литье по выплавляемым моделям, литье в кокиль и другие. При литье необходимо стремиться к равностенности детали, а сплав должен обладать хорошей жидкотекучестью. Эти требования были учтены и выбран алюминиевый сплав АК7ч.

Заготовка – ступицы генератора ГСТ (Базовый вариант)

Заготовка – ступицы генератора ГСТ (Проектный вариант)

Деталь – ступица генератора ГСТ

Приспособление для механической обработки на станок ГПМ 500 (операция 370)

Протяжка для обработки шпоночного паза

Прошивка для обработки шести пазов размером 14Н14

Приспособление для прошивки пазов

Приспособление для контроля торцевого биения

Исследовательская часть Исследуемый вариант Базовый вариант Исследуемый вариант Базовый вариант

Планировка механического участка

Технико–экономические показатели

Заключение Достижение всех этих показателей стало возможным благодаря внедрению следующих мероприятий: - применение многоцелевых станков, работающих в автоматическом режиме; - применили пневматические приспособления для быстрого закрепления деталей; - увеличение коэффициента загрузки оборудования за счет концентрации операций на одном станке, что позволяет значительно уменьшить станочный парк и численность рабочих на участке; - применение прогрессивного режущего инструмента, режимов резания и внедрения технически обоснованных норм времени. - снижение транспортных расходов за счет рациональной планировки проектируемого участка.