Открытое акционерное общество Интеллектуальные высокооборотные насосные установки с вентильным приводом серии УЭЦН АКМ Открытое акционерное общество
Сотрудничество с компанией «Бейкер Хьюз» В 2012 году заключено стратегическое партнерство с компанией «Бейкер Хьюз» по совместному продвижению оборудования и расширению линейки УЭЦН «БХ». Пакет предложений: 1. Промысловое обслуживание: Подбор скважин-кандидатов для внедрения; Завоз-вывоз оборудования на скважины; Монтаж-демонтаж оборудования; Запуск и вывод на режим (совместно с Заказчиком); Текущая эксплуатация (выполнение заявок промысла). 2. Прокат оборудования: Погружная часть (ВПЭД, ГЗ, ГС, датчик ТМС, КУ, насос, кабельная линия); Наземная часть (СУ со встроенным повышающим трансформатором, наземный блок ТМС). 3. Текущий и капитальный ремонт погружного и наземного оборудования на базах Бейкер Хьюз.
ОАО «ЛЕПСЕ» выпускает «умные УЭЦН», позволяющие снизить производственные издержки механизированной добычи нефти. 3 *Динамическая оптимизация – согласование параметров работы системы «скважина-ЭЦН» на всем периоде эксплуатации позволяющее достичь потенциала добычи. Интеллектуальная УЭЦН АКМ АКМ – Автоматическая Комплектная Малогабаритная. АКМ – построена на использовании высокооборотного вентильного привода. Применение УЭЦН АКМ предполагает автоматизацию процесса добычи нефти, а так же способствует снижению совокупных затрат на единицу добытой продукции. Наше Ноу-Хау Применение высокооборотного вентильного привода с большим диапазоном регулирования (1 000 – об/мин) с технологией динамической оптимизации* работы установки в скважине.
Высокооборотные установки обладают целым рядом функциональных, качественных и экономических преимуществ 4 1.Работа установки на потенциале скважине в автоматическом режиме: 2.Глубокая регулируемость режимов работы насоса: 3.Увеличение фонда эксплуатируемых скважин: 4.Удобство работы: 5.Высокая износостойкость насоса: 6.Экономичность эксплуатации: 7. Повышение темпов отбора жидкости: Функциональные Качественные Экономические Непрерывный мониторинг работы насоса Повышение темпа отбора жидкости, Снижение затрат на добычу Автоматически регулируемая подача в широком диапазоне Длина и вес в 3 раза меньше серийно выпущенных установок, что позволяет работать на скважинах с высокими показателями кривизны (до 6 0 на 10 метров) Допустимое содержание КВЧ выше, чем у стандартных УЭЦН Снижение энергопотребления на 10% Сокращение складских и производственных затрат за счёт малых размеров Сокращение номенклатуры насосного оборудования Повышение темпов отбора жидкости за счёт интеллектуальных алгоритмов управления установкой Преимущества высокооборотных УЭЦН: Поступление на скважину в собранном виде Увеличение скорости спуска колонны Снижение трудозатрат на монтаж установки Уменьшение влияния человеческого фактора
Широкий диапазон регулирования и небольшие размеры УЭЦН АКМ расширяют области эффективного применения ЭЦН 5 Сферы наилучшего применения УЭЦН АКМ Искривлённые скважины В 3 раза меньшие размеры позволяют спускать УЭЦН АКМ в скважины с кривизной до 6 0 на 10 м. Скважины с повышенным содержанием механических примесей Применение металлокерамических материалов в рабочих органах, делает работу насоса более стабильной в условиях выносов до 1г/литр мех. примесей. За счет широкого диапазона подач оборудование эффективно применяется в скважинах, где невозможно с большей точностью определить потенциал добычи. Скважины с нестабильным притоком УЭЦН АКМ могут быть использованы для непрерывной эксплуатации скважин с нестабильным притоком на их потенциале. АКМ - да Серийный УЭЦН - нет Малодебитные скважины Применение циклического режима эксплуатации оборудования в малодебитных скважинах с автоматическим выводом установки, при срыве подачи из за недостаточного притока, в режиме ожидания (вращения насоса на частоте об/мин.) при накоплении пластовой жидкости.
6 Агрегатный состав погружной части и особенности конструкции Электродвигатель: 1. Применение вентильного электродвигателя с диапазоном регулирования от до об\мин позволяет проводить динамическую оптимизацию работы скважины 2. Активная система теплообмена обеспечивает надёжную работу в низкодебитном фонде Гидрозащита: 1.Конструкция гидрозащиты обеспечает надёжную и долговечную работу на частоте вращения до оборотов Высокооборотный ЭЦН: 1.Рабочие органы насоса повышенной износостойкости позволяют работать в средах с содержанием примесей до 1 г/л 2.Трущиеся пары из металлокерамики сохраняют работоспособность насоса в течение длительного периода эксплуатации Газосепаратор: 1.Защитная гильза из кремниевой керамики, что предотвращает газогидроэрозию корпуса 2.Подшипники из металлокерамики обеспечивают высокую долговечность
УЭЦН АКМ отличает высокооборотный вентильный электродвигатель с высоким КПД и принудительной системой охлаждения 7 Особенности вентильного электродвигателя УЭЦН АКМ ПРЕИМУЩЕСТВА Высокая частота вращения Высокий КПД Экономия электроэнергии до 40% в регулируемых режимах Активная система внутреннего теплоотвода Наличие кожуха принудительного охлаждения Радиальные и торцевые подшипники из высококачественной металлокерамики Гидравлическая разгрузка пяты Короткая трансмиссия – один пакет ротора в двигателе Плавные пуски ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность (кВт)22, 45, 150 Частота вращения (об/мин) 1000 – Температура эксплуатации (ºС) до 170 КПД, (%)92 Длина пакета ротора, (мм) 450 Длина с теплообменником не более (мм) 2390 Диаметр с кожухом, не более (мм) 114 (5) и 122 (5А) Погружной насос Газосепаратор специальной конструкции Принудительная циркуляция жидкости Кожух принудительного обтекания ПЭД Q притока Q циркуляции больше Q притока Схема принудительного охлаждения ПЭД Схема ПЭД
В УЭЦН АКМ эффективно решена проблема перегрева ПЭД 8 Термостабилизация ПЭД при малых подачах на осложненном фонде скважин Погружной насос Газосепаратор специальной конструкции Принудительная циркуляция жидкости Кожух принудительного обтекания ПЭД Q притока Q циркуляции больше Q притока
Комплектность поставки УЭЦН АКМ 9 Наменование агрегатаОбозначение Сборный привод2СП ВЭД45-121Н Насос 265ВЭЦН5-10/ ВЭЦН5-45/ ЗИП Крепеж, уплотнительные кольца Станция управления в комплекте с трансформатором СУ АКМ-160 УдлинительУБ52-10/ ДокументацияТУ; РЭ Клапан обратный КОШ – 73 Клапан сбивной КС-73 Шламоуловитель ТШБ 42Х73
Интеллектуальные алгоритмы управления позволяют реализовать преимущества высокооборотных УЭЦН, делая их использование более удобным и эффективным 10 Новые режимы работы и функциональные возможности: Режим исследования притока скважины и настройки УЭЦН на максимальный дебит; Автоматический вывод УЭЦН на режим, в т.ч. режим «щадящего» вывода на режим; Эффективное энергопотребление; Уход от аварийных режимов работы УЭЦН; Работа насоса на границе срыва; Кратковременная эксплуатация скважины. Интеллектуальная станция управления УЭЦН Все параметры и защиты разбиты на восемь групп – с нулевой по седьмую: текущие параметры работы; уставки режимов работы; уставки защит; номера и параметры установки; параметры и защиты ТМС и внешних датчиков; параметры записи в архив; сервисные параметры; параметры преобразования частоты.
11 Алгоритмы работы СУ Автоадаптация по току; Автоадаптация по давлению; Поддержание технологического параметра (давление, температура, расход); Периодическая эксплуатация скважин; «Щадящий» вывод на режим; Вывод на режим по датчику давления; Циклический вывод на режим; Алгоритм по датчику вибрации; Алгоритм по датчику температуры; Динамическое равновесие; Режим максимального КПД (максимальной энергоэффективности; Режим работы на границе срыва подачи.
Итоги опытно промышленной эксплуатации оборудования в нефтяных компаниях страны подтверждают заявленные преимущества УЭЦН АКМ 12 ОАО «ЛУКОЙЛ-Пермь»: Были поставлены 2 установки на ОПИ. Установки работают в малодебитном фонде ( м 3 в сутки) не рекомендуемом для работы по ТУ. В настоящее время в работе 1 установка. Наработка установки составляет 999 суток. Вторая установка отработала 483 дня; поднята по разгерметизации НКТ. ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз»: Были поставлены 3 установки на ОПИ. Установки работали в фонде ЧРФ. Установки отработали: 213, 330 и 346 суток. Испытания признаны успешными. ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз»: Были поставлены 3 установки на ОПИ. Установки работали в фонде ЧРФ. Одна установка отработала 58 суток, вторая установка отработала 196 суток, третья установка отработала 340 суток. Две последние установки подняты по ГТМ. Испытания признаны успешными. ОАО «Сургутнефтегаз»: Были поставлены 2 установки на ОПИ. Одна установка отработала 434 суток, вторая установка отработала 574 суток.
Итоги опытно промышленной эксплуатации оборудования в нефтяных компаниях страны подтверждают заявленные преимущества УЭЦН АКМ 13 ОАО «Самотлорнефтегаз» «ТНК ВР»: Была поставлена 1 установка на ОПИ. Установка отработала 570 суток. Испытания признаны успешными. НГДУ «Сорочинскнефть» «ТНК ВР»: Были поставлены 2 установки на ОПИ. Одна установка отработала 206 суток, вторая установка отработала 271 суток. Причина подъема 1-ой – падение сопротивления изоляции одной жилы кабеля. Причина подъема 2-ой - ГТМ. Испытания признаны успешными. ОАО «Томскнефть» ВНК: Были поставлены 4 установки на ОПИ. Установки работают в фонде ЧРФ. В работе находится 1-а установка с наработкой 748 суток. Остальные имеют наработку установок составляет 626, 373 и 128 суток. Испытания признаны успешными.
Высокооборотные насосные установки серии УЭЦН АКМ с вентильным приводом Результаты гидроэнергетических характеристик насосной установки 221 УЭЦН АКМ 5А – 45/
Кпд 221ВЭЦН Кпд установки на стенде КОННАС
Основные параметры двигателя ВЭД45-103В Наименование параметраРазмерностьВеличина 1ЭДС холостого ходаВ711 2Ток короткого замыканияА43,8 3Электрическая частотаГц500 4Синхронная скорость вращенияоб/мин Мощность на валукВт45 6МоментН*м43 7Число последовательных витков фазы–60 8Сопротивление фазы при температуре 120°СОм0,81 9Синхронный реактансОм16,2 10Оптимальное напряжениеВ816 11Ток оптимального режимаА22,7 12Потребл. мощность в оптимальном режимекВт49,6 13 КПД в оптимальном режиме при температуре 120°С –0,91 14 Коэффициент мощности оптимального режима –0,893 15Потери в медиВт Потери в железе статораВт Механические потери при температуре 120°СВт2200
19 Результаты эксплуатации оборудования УЭЦН АКМ Сорочинско-Никольского месторождения скважина 1373 в НГДУ «Сорочинскнефть» ЭЦНУЭЦН АКМ Сен 11 Окт 11 Ноя 11 Дек 11 Янв 11 Фев 11 мар 12 Апр 12 Май 12 Июн 12 Июл 12 Авг 12 Среднее значение дебита (м3/сут) 59,44750,447,145,835,666,35755,153,855,257,3 Среднее значение мощности (кВт) 64,2 43,141, ,237,5 Удельное энергопотре бление 1,081,361,271,361,401,800,650,720,760,610,65 Исходя из показателей работы скважины 1373 видно, что удельное энергопотребление снизилось в среднем на 51%. Прирост по добычи составил 33,7%.
20 Результаты эксплуатации оборудования УЭЦН АКМ Сорочинско-Никольского месторождения скважина 1230 Родинского месторождения ЭЦНУЭЦН АКМ Сен1 1 Окт 11 Ноя 11 Дек 11 Янв 11 Фев 11 мар 12 Апр 12 Май 12 Июн 12 Июл 12 Авг 12 Среднее значение дебита (м3/сут) 71,565,853,658,260,257,474,971,568,362,768,465,7 Среднее значение мощности (кВт) 65,658,968,965,967,463,841,643,544,340,640,748,6 Удельное энергопотре бление 0,9170,8951,271,131,11 0,550,600,64 0,590,73 Исходя из показателей работы скважины 1230 видно, что удельное энергопотребление снизилось в среднем на 41,1%. Прирост по добычи составил 34,8%.
Модернизация стандартных серий УЭЦН, с целью увеличения высокооборотных параметрических рядов насосов. Создание высокооборотных насосных установок с малой производительности от 5 м3/сутки. Создание высокооборотных малогабаритных серий УЭЦН с широким диапазоном подач. Максимальный поперечный габарит погружного оборудования составит не более 86 мм. Создание полнокомплектных установок для эксплуатации в 168 эксплуатационной колонне для ОРЭ со сборкой основных узлов в условиях завода: - один комплект УЭЦН АКМ в герметичной капсуле; - второй комплект УЭЦН АКМ на тройнике (Y-Tool). При изготовлении оборудования УЭЦН АКМ уменьшенного поперечного сечения создание комплекта установок для ОРЭ под эксплуатационные колонны 146 и 139,7 мм. Разработка высокоэффективных алгоритмов автоматической эксплуатации УЭЦН. Разработка энергоэффективных малогабаритных погружных приводов для винтовых насосов. 21 Основные направления развития нефтедобывающего оборудования на ОАО «ЛЕПСЕ»
Будем рады ответить на Ваши вопросы и помочь повысить эффективность добычи нефти в Вашей компании ОАО «ЛЕПСЕ» г. Киров, Октябрьский пр-т., 24 Тел/факс: +7 (8332) Директор по развитию Кривошеин Виктор Геннадьевич +7 (912) Начальник бюро систем управления Третьяков Вадим Алексеевич +7 (982) Главный конструктор Черемисинов Евгений Модестович +7 (916) Заместитель генерального директора по маркетингу Коропецкий Виталий Марьянович +7 (916) Компания «Бейкер Хьюз» , г. Москва, Ленинградский проспект 31А,строение 1. Тел: + 7 (495) доб.1118 Факс: +7 (495)