Технология обеспечивает выделение чистого метана из любых нестандартных газов. Получение метана (и иных углеводородных газов) производится не путём последовательной очистки исходного многокомпонентного газа до чистого метана, а путём одностадийного выделения метана вне зависимости от исходного состава газа. Все необходимые компоненты технологического оборудования серийно производятся промышленностью.
Технология нацелена на производство сжиженного и сжатого метана – СПГ (LNG) и КПГ (CNG). LNG соответствует ТУ «Газ горючий природный сжиженный. Топливо для двигателей внутреннего сгорания. Технические условия».
CNG аналогичен ископаемому природному газу (ИПГ) по СТО «Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия» Выработанные LNG и CNG могут использоваться потребителями совместно с компримированным и сжиженным ИПГ.
Любой природный газ, содержащий в своём составе метан (CH 4 ), например – биогаз, газ мусорных свалок, шахтный газ, сланцевый газ, попутный нефтяной газ (ПНГ), а также факельные газы нефте- и газоперерабатывающих заводов (НПЗ и ГПЗ) и факельные газы химических предприятий.
1.Перерабатываемый газ компримируется и охлаждается в детандер-компрессорном агрегате (ДКА), где создаются условия для конденсации воды и углеводородов C 3 и выше (при их наличии). 2.Из охлаждённого газа сепарируется сжиженный углеводородный газ (СУГ), далее очищаемый от влаги. 3.Охлаждённый перерабатываемый газ далее отделяется от примесей путём переработки его в газогидрат.
4.Гидрат метана механически сепарируется от газообразных примесей и вывозится на переработку в метан. Гидрат метана представляет собой соединение молекул воды и метана и содержит в 1 м³ 164 нм³ метана. По энергосодержанию он, аналогичен сжатому метану и безопасен в транспортировке. На фотографии представлено горение гидрата метана на воздухе.
Гидрат метана: 1.одностадийное выделение целевого газа из исходного газа любого состава; 2.простой, экономичный и безопасный транспорт метана; 3.производство LNG и CNG ( ати и более) без дополнительных затрат энергии.
Переработка в метан любых твёрдых видов топлив: биомассы, торфа, углей, сланцев, твёрдых бытовых отходов (ТБО) и т.п. Способ переработки: сырьё газифицируется воздухом – производится газогенераторный (ГГ) газ. Из ГГ газа синтезируется метан (по технологии близкой процессу GTL). Синтезированный метан выделяется с помощью газогидратной технологии.
Заводы по переработке ИПГ в гидрат метана.
Гидрат метана транспортируется потребителям автомобильным / железнодорожным / морским транспортом в теплоизолированных 40-футовых контейнерах. CNG, выработанный из гидрата метана, может закачиваться в газопровод для подачи потребителям совместно с ИПГ.
LNG, выработанный из гидрата метана, может поставляться железнодорожным / автомобильным транспортом. Транспорт гидрата метана не увеличивает нагрузку на «узкие места» существующей газотранспортной инфраструктуры.
Гидрат метана используется для выработки КПГ или СПГ для дальнейшего использования аналогично ИПГ. Побочным продуктом переработки в КПГ или СПГ являются электроэнергия и вода. Ключевым отличием данной технологии от классической технологии производства LNG является то, что в процессе переработки гидрата метана в LNG не расходуется 30-50% метана, а дополнительно вырабатывается электроэнергия.
Объём Российского рынка газа составляет на уровне 360 млрд. нм³ в год, а объём экспорта – 204 млрд. нм³ в год при суммарной добыче на уровне 564 млрд. нм³ в год. Применение данной технологии позволяет за счёт возобновляемых и низкосортных ресурсов обеспечить производство на уровне 16% от суммарного объёма добычи газа в России или же заместить часть жидких моторных топлив, потребляемых в России на местное горючее.
Для обеспечения объёма производства на уровне 93 млрд. нм³ метана в год по России потребуется 1 – 1,5 тыс. головных производств и 10 – 20 тыс. заготовительных производств стоимостью 20 – 40 млрд $. Комплектные производства могут полностью изготавливаться в России. Проектирование и монтаж должны осуществляться региональными компаниями. Шефмонтаж, пуско-наладка и обслуживание – предприятием-изготовителем заводов.
Для обеспечения объёма производства на уровне 93 млрд. нм³ метана в год по России потребуется 1 – 1,5 тыс. головных производств и 10 – 20 тыс. заготовительных производств стоимостью 20 – 40 млрд $. Комплектные производства могут полностью изготавливаться в России. Проектирование и монтаж должны осуществляться региональными компаниями. Шефмонтаж, пуско-наладка и обслуживание – предприятием-изготовителем заводов.
Создание стендовой установки, демонстрирующей все этапы производства, в зависимости от технологии (очистка газа или переработка твёрдого топлива), стоит 150 или 200 тыс. $. Создание опытно-промышленной установки очистки ПНГ производству CNG составит 1,5 – 2 млн. $. Создание опытно-промышленной установки по переработке нефтеотходов в CNG составит 3,5 – 4 млн. $.
Партнёру предлагаются следующий формат сотрудничества: поставка комплекта оборудования; предоставление лицензии на сооружение заданного объёма производственных мощностей; предоставление исключительной лицензии и контрольного пакета в компании для реализации проекта в заданном секторе переработки; создание совместного предприятия.
Велицко Владислав Владимирович ; Москва, Краснопресненская наб., 12, 6 подъезд, 330 офис.