СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОГО СОСТОЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ООО ОРЕНБУРГГАЗПРОМ ООО ОРЕНБУРГГАЗПРОМ ОАО ТЕХДИАГНОСТИКА ОАО ТЕХДИАГНОСТИКА Специализированный центр по диагностированию оборудования на объектах сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений и газоперерабатывающих заводов ОАО Газпром ПРОСПЕКТ
1 С начала девяностых годов, Система обеспечения безопасного состояния технологического оборудования и трубопроводов ООО «Оренбурггазпром» (далее Система) базируется на принципах проведения интенсивного диагностирования и принятия эффективных решений по профилактике разрушений оборудования и трубопроводов. Для ее реализации в 1991 г. было создано специализированное диагностическое предприятие «Техдиагностика». Структурная схема Системы представлена на Рис.1. Большое внимание в Системе уделяется формированию политики предприятия, организационно-техническому обеспечению, анализу результатов, оценке качества и эффективности работ и совершенствованию Системы. Данные по каждому из дефектов проходят обработку по Замкнутому циклу движения диагностической информации (Рис.2) в соответствующим образом систематизированной базе данных. Общая Структура контроля и исполнители, выполняющие диагностирование оборудования, показаны на Рис.3. Для практической реализации Системы разработаны и применяются нормативно- технические документы. Перечень разработанных НТД приведен на Стр.5. В рамках Системы разработаны и применяются Методические принципы определения сроков службы оборудования и трубопроводов (Рис.4-6). В качестве примера Обоснования и обеспечения перспективной работоспособности и повышения эксплуатационной надежности оборудования, представлены данные регрессионного анализа коррозионного износа элементов сепаратора сырого газа и схема продления его срока службы путем проведения ремонтов по состоянию (Рис.7-9 и 10). Некоторые Результаты анализа диагностических данных за период гг. показаны на Рис Выводы по Системе представлены на Стр.16.
2 Рис.1 - Структурная схема Системы
3 Рис.2 - Схема замкнутого цикла движения диагностической информации
4 Рис.3 - Структура контроля и исполнители
5 Перечень разработанных НТД, определяющих Систему 1.Положение об организации технического обслуживания, ремонта и замены арендованных и собственных основных средств ООО «Оренбурггазпром» по фактическому техническому состоянию 2.Положение об организации ремонта основных производственных средств газонефтедобывающих и перерабатывающих предприятий ОАО «Газпром» 3.Положение о диагностировании технологического оборудования и трубопроводов газонефтедобывающих и перерабатывающих предприятий ОАО «Газпром» 4.Положение о диагностировании технологического оборудования и трубопроводов предприятия «Оренбурггазпром», подверженных воздействию сероводородсодержащих сред 5.Дополнение 1 к «Положению о диагностировании технологического оборудования…» 6.Методика диагностирования технического состояния фонтанных арматур скважин, подверженных воздействию сероводородсодержащих сред на объектах газодобывающих предприятий ОАО «Газпром» 7.Положения об организации технического надзора за безопасным состоянием технологического оборудования и трубопроводов в ГПУ, ГЗ, ГПЗ и УЭСГ ООО «Оренбурггазпром» 8.Дополнительные требования по контролю за состоянием металла технологического оборудования и трубопроводов при эксплуатации предприятий добывающих, перерабатывающих и транспортирующих природный газ и газовый конденсат, содержащий сероводород
6 Рис.4 - Методические принципы определения сроков службы оборудования и трубопроводов Оценка степени износа и запаса на износ стенки сосуда или трубопровода при общей коррозии
7 Рис.5 - Методические принципы определения сроков службы оборудования и трубопроводов Оценка степени износа и запаса на износ стенки сосуда при локальной коррозии
8 Рис.6 - Методические принципы определения сроков службы оборудования и трубопроводов Оценка степени износа и запаса на износ стенки трубопровода при локальной коррозии
9 Рис.7 - Анализ и обоснование работоспособности оборудования и трубопроводов Прогнозирование коррозионного износа сепаратора ГПЗ по данным диагностирований гг. (анализируемый элемент – обечайка)
10 Рис.8 - Анализ и обоснование работоспособности оборудования и трубопроводов Пример построения границ 95%-го доверительного интервала для прогноза, приведенного на Рис.7
11 Рис.9 - Анализ и обоснование работоспособности оборудования и трубопроводов Прогнозирование коррозионного износа сепаратора ГПЗ по данным диагностирований гг. (анализируемые элементы – днища)
12 Рис.10 - Обеспечение эксплуатационной надежности, работоспособности и безопасности Продление ресурса сепаратора путем проведения ремонтов по состоянию
13 Рис.11 – Результаты анализа диагностических данных Техническое состояние сосудов ОГПЗ на начало 2003 г. Из них сосуды, эксплуатирующиеся:
14 Рис.12 – Результаты анализа диагностических данных Количественное распределение сосудов ГПЗ по техническому состоянию на начало 2003 г.
15 Рис.13 – Результаты анализа диагностических данных Прогнозируемый ресурс ГПЗ по состоянию на начало 2003 г.
16 Выводы 1.Система внедрена и обеспечивает мониторинг технического состояния и выполнение ремонтов оборудования и трубопроводов «по фактическому состоянию» 2.Работоспособность оборудования и трубопроводов анализируется и прогнозируется на основе: систематического диагностирования, коррозионного мониторинга, расчетов прочности и ресурса, а также данных о противокоррозионной защите, технических обслуживаниях и ремонтах 3.По результатам анализа диагностических данных, безопасное техническое состояние основного технологического оборудования и трубопроводов объектов «Оренбурггазпрома» прогнозируется на длительную перспективу до 2030 года и далее
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ! Контактная информация: Телефон: +7 (3532) Факс: +7 (3532) ОАО «ТЕХДИАГНОСТИКА» Российская Федерация , г.Оренбург, ул.Юных Ленинцев, 22