ОАО «СВЕРДНИИХИММАШ» - НАУЧНО- ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР АТОМНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ НА УРАЛЕ Каримов Р.С., Третьяков Д.С., Чемезов В.А., Калыгин П.А. Минск,

1 Введение 2/1 Радиоактивные отходы (РАО) являются непременным завершающим звеном любой ядерной и радиационной технологии. В процессе эксплуатации энергоблоков АЭС образуются три основных вида РАО: газоаэрозольные, жидкие и твердые. Негативное влияние РАО на людей и окружающую природную среду вызвало необходимость создания оборудования по обращению с РАО, для решения вопросов нераспространения радиоактивных сред за пределы объектов атомной отрасли. Атомная энергетика во всем мире сегодня ориентируется на хранение РАО в кондиционированном виде - безопасной физико- химической форме, позволяющей производить вывоз и последующее захоронение отходов без дополнительной переработки в местах окончательной изоляции.

2 Введение 2/2 В декабре 2012 года создан КОНСОРЦИУМ по выводу из эксплуатации ядерных и радиационных объектов, а также обращению с отработавшим ядерным топливом и радиоактивными отходами: объединенная компания «НИАЭП- Атомстройэкспорт» – Генеральный подрядчик ГСПИ – маркетинг внутреннего рынка, проектные работы и комплексные инженерно- радиологические обследования NUKEM- маркетинг внешнего рынка, внедрение соответствующих технологий и программ управления проектами ОАО «СвердНИИхиммаш» - разработка, изготовление и поставка специального оборудования

3 1 ПЕРЕРАБОТКА ТРО Опыт разработки оборудования и его внедрения

4 Прессование 2/1 «СвердНИИхиммаш» первым в стране разработал комплексы для сортировки и прессования низко- и среднеактивных ТРО. Комплекс состоит из бокса сортировки и измельчения ТРО, а так же и пресса усилием 950 кН. Подобное оборудование поставлено и функционирует на Калининской АЭС, Курской АЭС, УЭХК и Тяньваньской АЭС; проведён монтаж установок на Ростовской и Белоярской АЭС; изготовлено и отгружено оборудование для Куданкуланской АЭС. Разработан пресс для переработки (компактирования) ТРО, на который в 2012 году получен патент РФ

5 СортировкаИзмельчениеПрессование Прессование 2/2 Установка сортировки, измельчения и прессования, Калининская АЭС Производительность установки: - по исходным отходам – 3 м 3 /ч - по конечному продукту – 8-10 бочек/ч

6 Сжигание 2/1 Методом сжигания утилизируются горючие твердые и жидкие радиоактивные отходы. Цель сжигания – минимизация объема кондиционированных РАО, направляемых на хранение. С 1988 года на Запорожской АЭС эксплуатируется установка сжигания ТРО производительностью 40 кг/ч. На Белоярской АЭС с 1991 года эксплуатируется установка производительностью 25 кг/ч. В 2007 году введена в эксплуатацию печь сжигания ТРО производительностью 50 кг/ч на Калининской АЭС.

7 Подобные печи поставлены и запущены в эксплуатацию на Ростовской (2011 г.) и Смоленской АЭС (2012 г.), для Нововоронежской АЭС-2 в 2012 году изготовлена установка сжигания РАО. Сжигание 2/2 Установка сжигания Калининской АЭС Производительность установки сжигания: по твердым отходам – 50 кг/ч по жидким отходам – 20 кг/ч Бокс выгрузки золы, транспортёр подачи золы в узел цементирования

8 2 ПЕРЕРАБОТКА ЖРО

9 Битумирование 2/1 Установки битумирования Калининская АЭС Ленинградская АЭС Балаковская АЭС Ровенская АЭС

10 Битумирование 2/2 Установка битумирования Калининской АЭС производительность – 240 дм 3 /ч время одного цикла – ч Помещение приводов битуматора и погружного насоса Узел расфасовки битумного компаунда

11 Цементирование Позволяет отверждать ЖРО путём включения в цементную матрицу с последующей расфасовкой в специальные бочки. Производительность установки по цементному компаунду 2-3 бочки в час. Вместимость одной бочки 200 литров. Транспортная система с захватом Смеситель установки цементирования В 2012 году предложена инновационно-разработанная установка цементирования, получен патент РФ на полезную модель.

12 Остекловывание Общепринятым в мировой практике способом переработки ЖРО высокой и средней активности является способ остекловывания. Барботёр-холодильник печи Производительность второй печи, работавшей на ФГУП ПО «МАЯК», была самой высокой в мире – 500 л/час по исходному раствору, что позволило остекловывать не только ЖРО, образующиеся от переработки ОЯТ в текущем производстве, но и перерабатывать ранее накопленные от выполнения военных программ ВАО, хранящиеся в специальных железобетонных емкостях и представляющие одну из самых серьезных потенциальных опасностей. Всего на четырех печах переработано более м 3 растворов ВАО. Передано на хранение порядка 6204 т стеклосплава с общей активностью около 642 млн Ки.

13 3 ПИРОХИМИЧЕСКАЯ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РАДИАЦИОННО-ЗАГРЯЗНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ГРАФИТА И СПЛАВОВ

14 Предложен способ, патент РФ , на переработку радиационно-загрязненного графита из остановленных уран- графитовых промышленных реакторов и РБМК. Предложен электролизер, патент РФ , с оксидно- угольным анодом (грязный графит) для селективного извлечения продуктов деления из графита. На подобном аппарате можно перерабатывать отходы, содержащие оксиды урана, бракованное ядерное топливо. Совместная термическая утилизация радиоактивно загрязненных металлических отходов и отработанных растворов трибутилфосфата, нефтепродуктов, масел может быть реализовано на установке типа «мартеновская печь», патент РФ

15 4 ВОДОПОДГОТОВКА

16 Дистилляционные обессоливающие установки ДОУ третьего поколения ДОУ-50/10 ГП Ростовской АЭС Номинальная производительность по дистилляту – 50 т/ч Солесодержание 1-1,5 мг/дм 3 Преимущества ДОУ: экологическая чистота стационарный автоматический режим потребление только собственных ресурсов станции не требуется сложной предварительной подготовки исходной воды

17 Работы, выполняемые институтом 1.Составление исходных данных и ТЗ, включая диагностику и обследование существующего оборудования 2.Разработка КД и согласование ее с надзорными органами, проведение необходимых НИР и ОКР 3.Изготовление оборудования, включая входной контроль качества конструкционных материалов, пооперационный контроль качества изготовления узлов, деталей и заводские испытания оборудования 4.Курирование изготовления оборудования на других машиностроительных заводах 5.Комплектация установок покупными унифицированными изделиями и стандартным оборудованием 6.Шеф-монтаж и пуско-наладка оборудования 7.Обучение обслуживающего персонала 8.Авторское сопровождение в процессе эксплуатации

18 Опыт создания оборудования Комплекс РТ-1 на ПО «МАЯК» для регенерации ОЯТ реакторов ВВЭР-440, БН-600 и АПЛ Камеры и оборудование установок по производству МОХ - топлива, ТВЭЛов реактора БН-600 Установки ионообменных фильтров для АЭС Установки для обращения с РАО (концентрирование, отверждение, компактирование) для комбинатов отрасли и АЭС Комплексы оборудования по опреснению морских и солоноватых вод, ресурсосберегающей и безотходной технологии водооборота и др.

19 Многолетний опыт создания и совершенствования выпускаемого оборудования позволяет ОАО «СвердНИИхиммаш» выполнять работы для предприятий как России, так и стран ближнего и дальнего зарубежья. В 2012 году коллективом института выполнялись работы более чем по 100 договорам. Среди них велись и продолжаются работы по двум направлениям: Развитие атомного энергетического комплекса России и зарубежных стран Ядерная и радиационная безопасность России

20 Заключение Наш институт имеет все необходимые разрешительные документы - лицензии, сертификаты - для проведения вышеуказанных работ, обладает достаточным опытом, научно-техническим потенциалом: доктор наук, 28 кандидатов наук, действует аспирантура, «Учебно-производственный Центр атомной промышленности». В настоящее время идет проект по внедрению АСУ КТПП, что значительно повысит конкурентоспособность нашего предприятия. ОАО «СвердНИИхиммаш» активно участвует в Производственной системе Росатома как в опытном производстве, так и в НИОКР. ОАО «СвердНИИхиммаш» готов активно, творчески участвовать в программах строительства АЭС в Белоруссии.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ