Модернизация инженерно-технической инфраструктуры в сельскохозяйственном производстве ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ Типовой проект участка по ремонту головок блока двигателей (с годовой программой ремонта 500…700 ед.)
Повышение качества ремонта головок блока и обеспечение 100% ресурса двигателей после ремонта Цель проекта Срок окупаемости проекта 1 год Новизна проекта Использование современного оборудования, позволяющего в 2…5 раз повысить качество, производительность и экономическую эффективность ремонта
неисправности головок блока и деталей механизма газораспределения – до 12% от общего количества двигателей, поступающих в ремонт; средняя по регионам ежегодная потребность в ремонте и восстановлении головок блока составляет 700…1100 ед. Потребность в ремонте головок блока Специфика параметры газораспределения и герметичность клапанов непосредственно и значительно влияют на технико-экономические показатели двигателей; для качественного ремонта головки требуется большее количество оборудования, чем для ремонта других узлов и деталей двигателя; к этому оборудованию предъявляются более жесткие требования по обеспечению точности.
Данные о рынке Основные потребители услуг высокоресурсного ремонта техники Предприятия дорожно- строительной отрасли (600 ед.) Предприятия агропромышленного комплекса (300 ед.) Предприятия лесного комплекса (100 ед.)
Основные дефекты износ направляющих втулок – до 80% износ седел клапанов – до 70% износ клапанов – до 36% трещины в головках блока –до 45%(ЯМЗ) потеря упругости пружин – до 45% негерметичность втулок форсунок и заглушек – до 30% деформация привалочных плоскостей – до 28% Износ седла и втулки Износ торца клапана Аварийные повреждения головки и деталей ГРМ двигателя Caterpillar
Технологические операции и оборудование Мойка головок блока в струйных моечных машинах из нержавеющей стали Моечное оборудование Magido (Италия) автоматические режимы мойки маслоотделитель производительность – до 16 ГБЦ/смену Проверка герметичности головки блока (опрессовка) Опрессовочная машина Rossi & Kramer (Италия) точное и быстрое выявление трещин определение течей через технологические заглушки давление воздуха, подаваемого в головку– до 6 бар производительность – до 9 ГБЦ/смену
Технологические операции и оборудование Комплексная дефектовка клапанов, седел и втулок, оценка герметичности Прибор для контроля направляющей втулки КИ ГОСНИТИ Проверка эксцентриситета - смещение осей отверстия и базовой поверхности; углового смещения осей отверстия и базовой поверхности; эллипсности базовой поверхности. Прибор для измерения биения фаски клапана КИ ГОСНИТИ базирование клапана осуществляется на шариковых опорах, что способствует исключению погрешности от дефектов на поверхности стебля клапана и повышает точность измерений; возможность измерения изгиба стержня; диапазон длин измеряемых клапанов – 70…260 мм; Прибор для измерения биения фаски седла КИ ГОСНИТИ Проверка биения фасок седел как до ремонта (дефектация), так и после ремонта (контроль качества обработки седел). Диапазон диаметров измеряемых седел – 43…58 мм. Автономный вакуум тестер MIRA (Швейцария) Проверка герметичности сопряжения «клапан-седло» Допустимое разряжение - 6 бар
Технологические операции и оборудование Обработка седел и втулок Комплект ручных фрез для ремонта седел NEWAY (США) сменные твердосплавные ножи с ресурсом 2000 седел прецизионная установка фрезы на пилот Центр обработки головки блока AZ (Италия)* Универсальный высокоточный станок для комплексной обработки головок блока цилиндров: обработка и замена седел, обработка направляющих втулок, контроль герметичности клапанных сопряжений. Центр обработки головки блока с ЧПУ NEWEN нового поколения (США)* Универсальный высокоточный станок для комплексной обработки головок блока цилиндров: обработка и замена седел, обработка направляющих втулок, контроль герметичности клапанных сопряжений. профилирование седла на сенсорном экране встроенная база данных, более чем 2000 профилей седел различных марок двигателей *- при комплектации указанными станками стоимость проекта существенно изменяется
Варианты планировок
Реализация пилотного проекта
Рентабельность комплексного ремонта головок блока на участках ДВСПрибыль от ремонта ГБЦ, руб. Рентабельность комплексного ремонта ГБЦ, % ЯМЗ ЯМЗ КАМАЗ Caterpillar C Экономическая эффективность ремонта головок отечественные двигатели 2500…3000 руб/трактор зарубежные двигатели 6400…8900 руб/трактор
тел. (49 9 ) ; (499)