РОССИЙСКОЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ

ООО «Комплекс» работает на нефтегазовом рынке 12 лет. С каждым годом растет востребованность гидромеханической щелевой перфорации в связи с высокой эффективностью вскрытия колонн. Нашим партнером является крупнейшая нефтедобывающая компания России ОАО «РН- Юганскнефтегаз». До недавнего времени широко применялась технология вскрытия эксплуатационных колонн только односторонним гидромеханическим перфоратором. Проанализировав результаты, полученные в ходе промысловых работ перфоратора на скважинах и проведении стендовых испытаний, были выявлены серьезные недостатки данной конструкции. В связи с этим, конструкторским отделом нашей компании был разработан и запатентован двухсторонний гидромеханический перфоратор. (Патент от г.) ООО «Комплекс» имеет собственные производственные мощности по изготовлению перфораторов, их техническому и сервисному обслуживанию. Все изготавливаемое оборудование проходит гидравлические и стендовые испытания, на различных режимах работы. Конструкторским отделом компании ведется работа в области улучшения конструкции, повышения надежности и качества перфораторов. Результатом стали новые конструкторские решения, применяемые в наших перфораторах (Патенты на полезную модель: от г., от г., от г., от г., от г.). Совместно со специалистами кафедры «Гидравлика и гидродинамика» Владимирского политехнического института разработан и внедрен новый тип гидромониторных насадок (Патент от г. ; Патент от г). При использовании Гидромеханической щелевой перфорации, наши заказчики получают дополнительный доход, снижают риски и уменьшают издержки. ООО «Комплекс» работает на нефтегазовом рынке 12 лет. С каждым годом растет востребованность гидромеханической щелевой перфорации в связи с высокой эффективностью вскрытия колонн. Нашим партнером является крупнейшая нефтедобывающая компания России ОАО «РН- Юганскнефтегаз». До недавнего времени широко применялась технология вскрытия эксплуатационных колонн только односторонним гидромеханическим перфоратором. Проанализировав результаты, полученные в ходе промысловых работ перфоратора на скважинах и проведении стендовых испытаний, были выявлены серьезные недостатки данной конструкции. В связи с этим, конструкторским отделом нашей компании был разработан и запатентован двухсторонний гидромеханический перфоратор. (Патент от г.) ООО «Комплекс» имеет собственные производственные мощности по изготовлению перфораторов, их техническому и сервисному обслуживанию. Все изготавливаемое оборудование проходит гидравлические и стендовые испытания, на различных режимах работы. Конструкторским отделом компании ведется работа в области улучшения конструкции, повышения надежности и качества перфораторов. Результатом стали новые конструкторские решения, применяемые в наших перфораторах (Патенты на полезную модель: от г., от г., от г., от г., от г.). Совместно со специалистами кафедры «Гидравлика и гидродинамика» Владимирского политехнического института разработан и внедрен новый тип гидромониторных насадок (Патент от г. ; Патент от г). При использовании Гидромеханической щелевой перфорации, наши заказчики получают дополнительный доход, снижают риски и уменьшают издержки. ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «КОМПЛЕКС» ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «КОМПЛЕКС»

Конструкция прибора легко масштабируется. Инженеры компании ООО «Комплекс» способны в короткие сроки разработать приборы, адаптированные под индивидуальное строение скважин Заказчика. Технические характеристики гидромеханических щелевых перфораторов Характеристики вскрытия колонн Технические характеристики гидромеханических щелевых перфораторов Характеристики вскрытия колонн Характеристики гидромониторных насадок Характеристики технологического процесса Марка стали эксплуатационной колонныД, К, Е (ГОСТ ) J55, K55, M65, L80, N80 (API Spec 5CT) Толщина стенки труб эксплуатационной колонныДо 12 мм Глубина выхода режущего диска за колонну До 21,5 мм Рабочее давление15 МПа Максимальное давлениеДо 70 МПа Максимальный расход жидкости при рабочем давлении 8 литров в сек. Жидкость, используемая для намыва кавернТехническая вода, нефть, ПАВ и др. Суммарная мощность пласта, вскрываемая за один спускДо 50 метров Площадь вскрытия на один погонный метр трубы см2 Затраты времени на перфорацию одного метра40-60 минут Глубина намываемых каверн0,5-1,5 метра в зависимости от геологического строения пласта

Дополнительные технологические отверстия. Позволяют производить закачку химических составов, свабирование флюида, освоение. Дополнительные технологические отверстия. Позволяют производить закачку химических составов, свабирование флюида, освоение. Гидромониторные насадки. Струи жидкости под высоким давлением размывают цементное кольцо и производят намыв каверн в пристволовой зоне скважины. Гидромониторные насадки. Струи жидкости под высоким давлением размывают цементное кольцо и производят намыв каверн в пристволовой зоне скважины. Конструкция гидромеханического щелевого перфоратора Щелевой перфоратор - гидромеханический прибор, основными рабочими органами которого являются два режущих диска и четыре гидромониторны х насадки. Конструкция гидромеханического щелевого перфоратора Щелевой перфоратор - гидромеханический прибор, основными рабочими органами которого являются два режущих диска и четыре гидромониторны х насадки. Твердые диски-фрезы. Вскрывают обсадную колонну. Твердые диски-фрезы. Вскрывают обсадную колонну. Расположение Гидромеханического Щелевого Перфоратора в эксплуатационной колонне Расположение Гидромеханического Щелевого Перфоратора в эксплуатационной колонне

Технические характеристики гидромеханических щелевых перфораторов Типоразмеры приборов Технические характеристики гидромеханических щелевых перфораторов Типоразмеры приборов ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МОДЕЛЬ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ЩЕЛЕВОГО ПЕРФОРАТОРА ГМЩП-102ГМЩП-114ГМЩП-140ГМЩП-146ГМЩП-168ГМЩП-178 Диаметр экс- плуатационной колонны, мм Наружный диаметр перфоратора, мм Толщина режущего диска, мм Присоедини- тельная резьба НКТ, мм 73

Сопутствующими работами при проведении Гидромеханической щелевой перфорации служат и могут служить: комплекс геофизических методов включающих привязку (ГК, МЛМ), диагностик а объекта до Гидромеханической щелевой перфорации (шаблонировка ОПЗ) контроль и освоение свабированием после проведения работ (САТ). Сопутствующими работами при проведении Гидромеханической щелевой перфорации служат и могут служить: комплекс геофизических методов включающих привязку (ГК, МЛМ), диагностик а объекта до Гидромеханической щелевой перфорации (шаблонировка ОПЗ) контроль и освоение свабированием после проведения работ (САТ). Гидромеханический щелевой перфоратор крепится к колонне НКТ и спускается до планируемого интервала перфорации. Геофизическим методом Гамма каротажа (ГК), прописываемым после спуска, осуществляется привязка реперного патрубка перфоратора к заданному интервалу перфорации. Гидромеханический щелевой перфоратор крепится к колонне НКТ и спускается до планируемого интервала перфорации. Геофизическим методом Гамма каротажа (ГК), прописываемым после спуска, осуществляется привязка реперного патрубка перфоратора к заданному интервалу перфорации. Технологический процесс гидромеханической щелевой перфорации Этап 1. Привязка перфоратора Технологический процесс гидромеханической щелевой перфорации Этап 1. Привязка перфоратора

Для проведения Гидромеханической щелевой перфорации скважин требуется бригада капитального ремонта скважин, подземного ремонта скважин, включая штатное оборудование и 2 насосных агрегата, способных развивать и стабильно удерживать давление 15 МПа в течение 8-10 часов. На устье скважины насосный агрегат создает начальное давление 1,5-2 МПа. в линии насосно-компрессорных труб, тем самым перфоратор приводится в рабочее положение, диски-фрезы прибора упираются в эксплуатационную трубу изнутри. При возвратно-поступательном движении лифта НКТ с перфоратором по обрабатываемому интервалу, с поэтапным увеличением создаваемого давления в линии НКТ диски-фрезы продавливают стенки эксплуатационной трубы и выходят за её пределы, формируя тем самым продольные диаметрально расположенные на 180 О щели. Процесс вскрытия колонны основан на принципе пластической деформации металла от нагрузки в каждой точке и фиксируется индикатором веса (ГИВ, ИВЭ) или имеющимся аналогом данного прибора. Особая рабочая боковая поверхность дисков-фрез оказывает физическое воздействие на кромки сформированных щелей, осуществляя их фрезерование, исключая смыкание щели, тем самым достигается высокое качество вскрытия эксплуатационной колонны. На устье скважины насосный агрегат создает начальное давление 1,5-2 МПа. в линии насосно-компрессорных труб, тем самым перфоратор приводится в рабочее положение, диски-фрезы прибора упираются в эксплуатационную трубу изнутри. При возвратно-поступательном движении лифта НКТ с перфоратором по обрабатываемому интервалу, с поэтапным увеличением создаваемого давления в линии НКТ диски-фрезы продавливают стенки эксплуатационной трубы и выходят за её пределы, формируя тем самым продольные диаметрально расположенные на 180 О щели. Процесс вскрытия колонны основан на принципе пластической деформации металла от нагрузки в каждой точке и фиксируется индикатором веса (ГИВ, ИВЭ) или имеющимся аналогом данного прибора. Особая рабочая боковая поверхность дисков-фрез оказывает физическое воздействие на кромки сформированных щелей, осуществляя их фрезерование, исключая смыкание щели, тем самым достигается высокое качество вскрытия эксплуатационной колонны. Технологический процесс гидромеханической щелевой перфорации Этап 2. Вскрытие колонны Технологический процесс гидромеханической щелевой перфорации Этап 2. Вскрытие колонны

При вскрытии колонн диаметром 102 и 114 мм необходимо отметить наличие насосно- компрессорных труб используемых для перфорации со снятыми фасками муфт, вследствие малых кольцевых зазоров, «головы хвостовика». Исходя из опыта работы в горизонтальных скважинах, осложнения не возникали ни с вскрытием, ни с гидромониторной обработкой. При вскрытии колонн диаметром 102 и 114 мм необходимо отметить наличие насосно- компрессорных труб используемых для перфорации со снятыми фасками муфт, вследствие малых кольцевых зазоров, «головы хвостовика». Исходя из опыта работы в горизонтальных скважинах, осложнения не возникали ни с вскрытием, ни с гидромониторной обработкой. Технологический процесс гидромеханической щелевой перфорации Этап 3. Намыв каверны Технологический процесс гидромеханической щелевой перфорации Этап 3. Намыв каверны Струи гидромониторных насадок перфоратора под высоким давлением 15 МПа размывают цементное кольцо и прилегающую горную породу, образуя фильтрационные каналы глубокого проникновения, глубиной от 0,5 м, а также каверны в пристволовой зоне скважины. Бо'льшую пробивную способность гидромониторным насадкам обеспечивает используемая технология поочередного создания двух соседних фильтрационных каналов в наших перфораторах, тем самым избавляясь от эффекта стесненности струи, существенно снижающего скорость и глубину разрушения пород. Гидромониторные насадки ориентируют струи в плоскость прорезанных щелей вниз под углом 75º (две насадки), а так же под углом 90º (две насадки), относительно оси перфоратора, с продолжительностью точечной работы 3-5 минут и дискретностью спуска к подошве пласта мм. С целью наилучшего восстановления флюидопроводящей способности пристволовой зоны скважины и её очистки от кольматирующих веществ, мы рекомендуем производить вместе с Гидромеханической щелевой перфорацией химическую обработку пристволовой зоны скважины через щелевой перфоратор. Струи гидромониторных насадок перфоратора под высоким давлением 15 МПа размывают цементное кольцо и прилегающую горную породу, образуя фильтрационные каналы глубокого проникновения, глубиной от 0,5 м, а также каверны в пристволовой зоне скважины. Бо'льшую пробивную способность гидромониторным насадкам обеспечивает используемая технология поочередного создания двух соседних фильтрационных каналов в наших перфораторах, тем самым избавляясь от эффекта стесненности струи, существенно снижающего скорость и глубину разрушения пород. Гидромониторные насадки ориентируют струи в плоскость прорезанных щелей вниз под углом 75º (две насадки), а так же под углом 90º (две насадки), относительно оси перфоратора, с продолжительностью точечной работы 3-5 минут и дискретностью спуска к подошве пласта мм. С целью наилучшего восстановления флюидопроводящей способности пристволовой зоны скважины и её очистки от кольматирующих веществ, мы рекомендуем производить вместе с Гидромеханической щелевой перфорацией химическую обработку пристволовой зоны скважины через щелевой перфоратор.

Результативность гидромеханической щелевой перфорации Обсадная труба, разрезанная щелевым перфоратором на стенде. Результативность гидромеханической щелевой перфорации Обсадная труба, разрезанная щелевым перфоратором на стенде. Вид снаружи. Общая площадь вскрытия составляет 0,024 м 2 на один погонный метр. Это равнозначно площади вскрытия 34- мя кумулятивными зарядами с диаметром проходного отверстия 30 мм. Щели не смыкаются из-за равномерной разгрузки напряжений металла. Суммарная мощность вскрытия за один спуск – до 50 метров. Вид снаружи. Общая площадь вскрытия составляет 0,024 м 2 на один погонный метр. Это равнозначно площади вскрытия 34- мя кумулятивными зарядами с диаметром проходного отверстия 30 мм. Щели не смыкаются из-за равномерной разгрузки напряжений металла. Суммарная мощность вскрытия за один спуск – до 50 метров. Вид изнутри. Можно производить вскрытие в виде 2-х и 4-х щелей на одном погонном метре скважины. Изнутри кромки щелей отфрезерованы ребристыми поверхностями режущих дисков и не имеют заусенцев. Вид изнутри. Можно производить вскрытие в виде 2-х и 4-х щелей на одном погонном метре скважины. Изнутри кромки щелей отфрезерованы ребристыми поверхностями режущих дисков и не имеют заусенцев.

Результативность гидромеханической щелевой перфорации Намыв каверн в опытном образце Результативность гидромеханической щелевой перфорации Намыв каверн в опытном образце Для проведения испытаний по эффективности гидромониторных насадок щелевого перфоратора изготовлен бетонный блок из прочного цемента марки 400, который находился в ожидании капитального схватывания в течение одного месяца в идеальных условиях. Испытания проведены давлением жидкости 15 МПа. Время работы гидромониторных насадок составило 2 минуты. Намыта каверна глубиной 0,66 метра. Испытания проведены давлением жидкости 15 МПа. Время работы гидромониторных насадок составило 2 минуты. Намыта каверна глубиной 0,66 метра.

Кумулятивная перфорация применяется в мировой практике более 60-ти лет. Несмотря на широкое распространение кумулятивная перфорация имеет ряд существенных недостатков: оказывает разрушающее воздействие на цементное кольцо; отсутствует система центрирования, что приводит к образованию некачественны х отверсти й ; имеется вероятность того, что не все кумулятивные заряды сработают; в терригенных породах от действия кумулятивной перфорации струи образуется стекло, что вызывает кольматацию пристволовой зоны скважины; система отверстий в эксплуатационной колонне не способна включить в разработку максимальное количество флюидопроводящих каналов и зон дренирования. Кумулятивная перфорация применяется в мировой практике более 60-ти лет. Несмотря на широкое распространение кумулятивная перфорация имеет ряд существенных недостатков: оказывает разрушающее воздействие на цементное кольцо; отсутствует система центрирования, что приводит к образованию некачественны х отверсти й ; имеется вероятность того, что не все кумулятивные заряды сработают; в терригенных породах от действия кумулятивной перфорации струи образуется стекло, что вызывает кольматацию пристволовой зоны скважины; система отверстий в эксплуатационной колонне не способна включить в разработку максимальное количество флюидопроводящих каналов и зон дренирования. Гидромеханическая щелевая перфорация полностью лишена недостатков, присущих кумулятивной перфорации и имеет следующие преимущества: безопасная технология; отсутствует ударное воздействие на колонну ; сохраняется целостность цементного кольца ниже и выше интервала перфорации создается обширная зона вскрытия и объемные каверны; обеспечивается наилучшее сообщение скважины с пластом; облегчает проведение мероприятий по интенсификации добычи и увеличению нефтеотдачи пласта. Возможность вскрытия боковых стволов и горизонтальных скважин Гидромеханическая щелевая перфорация полностью лишена недостатков, присущих кумулятивной перфорации и имеет следующие преимущества: безопасная технология; отсутствует ударное воздействие на колонну ; сохраняется целостность цементного кольца ниже и выше интервала перфорации создается обширная зона вскрытия и объемные каверны; обеспечивается наилучшее сообщение скважины с пластом; облегчает проведение мероприятий по интенсификации добычи и увеличению нефтеотдачи пласта. Возможность вскрытия боковых стволов и горизонтальных скважин Геометрия формируемых каналов в пристволовой зоне скважины при щелевой и кумулятивной перфорации. Гидромеханическая щелевая перфорация Передовая технология перфорации скважин Гидромеханическая щелевая перфорация Передовая технология перфорации скважин

Сравнение основных параметров щелевой и кумулятивной перфорации * При использовании стандартного перфоратора с 12-ю зарядами на фут и успешном срабатывании всех зарядов. Гидромеханическая щелевая перфорация Передовая технология перфорации скважин Гидромеханическая щелевая перфорация Передовая технология перфорации скважин По ключевым показателям результативности Гидромеханическая щелевая перфорация значительно превосходит все известные способы перфорации обсадных колонн скважин. ПАРАМЕТР Гидромеханическая щелевая перфорация с формированием двух щелей Гидромеханическая щелевая перфорация с формированием четырех щелей Кумулятивные заряды типа Big Hole или ПкО-89 Кумулятивные заряды типа Deep Penetration или Пк-105 Площадь вскрытия на один погонный метр колонны 0,02 – 0,024 м²0,04 – 0,048 м²0,0053 м² *0,0022 м² * Глубина проникновения в пласт 0,5-1,0 м 0,15 м0,75 м Геометрия входного отверстия Щель шириной мм Щель шириной мм Отверстие диаметром до 23 мм Отверстие диаметром до 12 мм ФугасностьОтсутствует Очень высокаяВысокая

Гидромеханическая щелевая перфорация Контроль качества методом САТ Гидромеханическая щелевая перфорация Контроль качества методом САТ Проведенная ранее кумулятивная перфорация оставила ряд некачественных отверстий и локальных вспученностей Результат кумулятивной перфорации Результат кумулятивной перфорации Результат Гидромеханической щелевой перфорации Результат интерпретации комплекса ГИС скважинного акустического телевизора с целью контроля интервалов гидромеханической щелевой перфорации.

Гидромеханическая щелевая перфорация Основные преимущества существующей технологии Гидромеханическая щелевая перфорация Основные преимущества существующей технологии Отсутствие ударного воздействия на колонну. Сохранение целостности цементного кольца выше и ниже интервала перфорации. При одновременном формировании двух диаметрально расположенных щелей снимаются кольцевые сжимающие напряжения металла, что полностью исключает возможность смыкания сформированных щелей. Удельная площадь вскрытия 1 погонного метра колонны в раз больше, чем при стандартной кумулятивной перфорации. Выход дисков за эксплуатационную колонну – 20 мм, что способствует значительному разрушению цементного кольца; Проведение ОПЗ (обработки призабойной зоны) жидкостью вскрытия, в том числе химико- кислотная обработка, под давлением через гидромониторные насадки, с проникающей способностью в пласт от 0.5 до 1.5 м в зависимости от геологического строения продуктивного пласта. Возможность освоения скважины после ГМЩП свабированием без подъёма перфоратора. Возможность фонтанной эксплуатации скважины через перфоратор до ближайшего ремонта. Возможность вскрытия боковых стволов и горизонтальных скважин. Отсутствие ударного воздействия на колонну. Сохранение целостности цементного кольца выше и ниже интервала перфорации. При одновременном формировании двух диаметрально расположенных щелей снимаются кольцевые сжимающие напряжения металла, что полностью исключает возможность смыкания сформированных щелей. Удельная площадь вскрытия 1 погонного метра колонны в раз больше, чем при стандартной кумулятивной перфорации. Выход дисков за эксплуатационную колонну – 20 мм, что способствует значительному разрушению цементного кольца; Проведение ОПЗ (обработки призабойной зоны) жидкостью вскрытия, в том числе химико- кислотная обработка, под давлением через гидромониторные насадки, с проникающей способностью в пласт от 0.5 до 1.5 м в зависимости от геологического строения продуктивного пласта. Возможность освоения скважины после ГМЩП свабированием без подъёма перфоратора. Возможность фонтанной эксплуатации скважины через перфоратор до ближайшего ремонта. Возможность вскрытия боковых стволов и горизонтальных скважин.

Гидромеханическая щелевая перфорация Рекомендации по применению Гидромеханическая щелевая перфорация Рекомендации по применению Проведение перфорации эксплуатационных колонн диаметром 102, 114, 140, 146, 168, 178 мм. Скважины после ремонтно - изоляционных работ. Скважины из бурения. Скважины с неудовлетворительным качеством цементного кольца. Скважины с близкорасположенными водоносными горизонтами и близкорасположенными водонефтяными контактами (ВНК). Использование Гидромеханической щелевой перфорации в скважинах перед гидроразрывом пласта. Гидромеханическая щелевая перфорация нагнетательных скважин. Повторная Гидромеханическая щелевая перфорация после кумулятивной перфорации. Скважины с резким падением дебитов в результате кольматации призабойной зоны пласта. Перфорация скважин перед аварийным цементированием. Перфорация скважин, предназначенных для утилизации отходов. Перфорация скважин подземных хранилищ газа. Скважины с высоким содержанием асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), с вязкой нефтью, при использовании специальных растворителей или подогретой жидкости вскрытия. Проведение перфорации эксплуатационных колонн диаметром 102, 114, 140, 146, 168, 178 мм. Скважины после ремонтно - изоляционных работ. Скважины из бурения. Скважины с неудовлетворительным качеством цементного кольца. Скважины с близкорасположенными водоносными горизонтами и близкорасположенными водонефтяными контактами (ВНК). Использование Гидромеханической щелевой перфорации в скважинах перед гидроразрывом пласта. Гидромеханическая щелевая перфорация нагнетательных скважин. Повторная Гидромеханическая щелевая перфорация после кумулятивной перфорации. Скважины с резким падением дебитов в результате кольматации призабойной зоны пласта. Перфорация скважин перед аварийным цементированием. Перфорация скважин, предназначенных для утилизации отходов. Перфорация скважин подземных хранилищ газа. Скважины с высоким содержанием асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), с вязкой нефтью, при использовании специальных растворителей или подогретой жидкости вскрытия.

Гидромеханическая щелевая перфорация Безаварийное проведение ГРП Гидромеханическая щелевая перфорация Безаварийное проведение ГРП При использовании метода перед ГРП, за счет создания надежной гидродинамической связи скважины с пластом: значительно снижаются гидравлические сопротивления при закачке проппанта в пласт на границе скважина-пласт; исключаются «аварийные стопы» по вине перфорации при закачке различных фракций проппанта в пласт; обеспечиваются условия для использования крупных фракций проппанта; обеспечиваются условия для проведения работ с высокими концентрациями проппанта; обеспечиваются условия для проведения работ на высоких скоростях прокачки проппанта; обеспечиваются условия для проведения работ в горизонтальных и пологих скважинах; обеспечиваются условия для селективного ГРП после ремонтно-изоляционных работ; При использовании метода перед ГРП, за счет создания надежной гидродинамической связи скважины с пластом: значительно снижаются гидравлические сопротивления при закачке проппанта в пласт на границе скважина-пласт; исключаются «аварийные стопы» по вине перфорации при закачке различных фракций проппанта в пласт; обеспечиваются условия для использования крупных фракций проппанта; обеспечиваются условия для проведения работ с высокими концентрациями проппанта; обеспечиваются условия для проведения работ на высоких скоростях прокачки проппанта; обеспечиваются условия для проведения работ в горизонтальных и пологих скважинах; обеспечиваются условия для селективного ГРП после ремонтно-изоляционных работ;

Данная технология активно внедряется на добывающем и нагнетательном фонде, при перфорации перед ГРП. В результате использования ГМЩП на многих скважинах получены фонтанные притоки углеводородов. При реперфорации методом ГМЩП, отмечаются увеличения дебитов до первоначальных значений. При вскрытии перед ГРП характерно увеличение приемистости скважины и снижение рабочего давления разрыва пласта. Данные факты документально подтверждены отзывами и заключениями авторитетных экспертов и нефтяными компаниями, в которых внедрялась данная технология. Гидромеханическая щелевая перфорация Самое надежное решение Гидромеханическая щелевая перфорация Самое надежное решение ООО «КОМПЛЕКС» Россия, , г.Екатеринбург, ул. Опалихинская 42, офис 2.2 тел. 8 (343) , 8 (343)