« Региональное объединение новых технологий » г. Красноярск Антикоррозийные материалы и покрытия для металлических конструкций ГАРАНТИЯ НА ПОКРЫТИЯ ДО 25 ЛЕТ !

БАРЬЕРНОЕ ДЕЙСТВИЕ ПАССИВИРУЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ ПРОТЕКТОРНАЯ ЗАЩИТА ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЕ ДЕЙСТВИЕ ЛКМ

Высококачественная пассивирующая грунтовка для металла А-01 на основе полисилоксанов, модифицированных акрилатами и сополимерами винилиденхлорида, имеющая в своем составе противокоррозионные пигменты и ингибиторы коррозии. Высокая коррозионная устойчивость Снижает реакционную способность металла Ингибирует электрохимические процессы Обладает пожаробезопасностью Температура эксплуатации от минус 60 оС до +100 оС Высокая адгезия к различным видам металла Технологичность и простота в нанесении Снижение затрат на покрытие Сушка «на отлип» составляет 30 минут при 20оС Температура нанесения от минус 20°С до +35°С

Атмосферостойкий противокоррозионный материал для металла А - F100 в зависимости от температуры эксплуатации применяется в системе с пассивирующей грунтовкой А -01 или как самостоятельное термостойкое покрытие. Предназначен для защиты металлических конструкций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы со слабо- среднеагрессивной степенью воздействия. Применяется для защиты несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, эстакад, трубопроводов, труб различного назначения, антенно-мачтовых сооружений, каркасов промышленных зданий, культурно-спортивных центров, торгово- развлекательных комплексов, пролетных строений мостов и т.д.

СлоиМатериалТолщи- на сухого слоя мкм Расход кг/кв.м ПотериИтого с потеря ми кг/кв.м Цена 1 кг Итого цена 1 кв.м 1А ,171,20, ,53 2А - F100 по RAL 500,151,20, ,18 3А - F100 по RAL 500,151,20, , ,89

Химически стойкий, атмосферостойкий, термостойкий материал А – Т 700 специально создан для защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в условиях постоянного воздействия средне-, сильноагрессивных газовоздушных сред. А –Т 700 относится к III-IV группе покрытий по СНиП , табл.15. Покрытие на основе А –Т 700 предназначено для защиты от сернокислой коррозии внутренних поверхностей газоходов, внутренних и наружных поверхностей дымовых труб (температура до 200оС), а также конструкций и оборудования предприятий химической, металлургической и др. отраслей промышленности. Двухкомпонентный состав Уникальный по химстойкости для поверхностей с температурой эксплуатации: - в постоянном режиме до +200° Высокие эксплуатационные свойства Универсальный: защищает как металлические, так и бетонные поверхности Высокая коррозионная стойкость Обладает пожаробезопасностью Стойкость к перепадам температур от минус 60оС до +200оС

СлоиМатериалТолщи- на сухого слоя мкм Расход кг/кв.м ПотериИтого с потеря ми кг/кв.м Цена 1 кг Итого цена 1 кв.м 1А ,171,20, ,53 2А - Т700500,151,250, ,54 3А - Т ,151,250, , ,61

Покрытие на основе А -F100 - атмосферостойкое, термостойкое, защитно-декоративное при эксплуатации в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата. Однокомпонентный Высокие эксплуатационные свойства. Высокая стойкость к ультрафиолету и выгоранию цвета Температура эксплуатации от минус 60оС до +300оС Заключение ЦНИИПСК им. Мельникова (Москва) от – покрытие рекомендовано для защиты металла со сроком службы не менее 25 лет в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата. По результатам испытания материал включен в Приложение 15 СНиП «Защита строительных конструкций от коррозии» группы материалов – III Материал включен в СТО «Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания»

СлоиМатериалТолщи- на сухого слоя мкм Расход кг/кв.м ПотериИтого с потеря ми кг/кв.м Цена 1 кг Итого цена 1 кв.м 1А ,171,20, ,53 2А - F100 белая 600,181,20, ,13 3А - F100 белая 600,181,20, , ,79

Атмосферостойкий, термостойкий до 700 °С, электроизоляционный материал А -ТЕРМО специально создан для защиты металлических конструкций эксплуатирующихся при высоких температурах в условиях постоянного воздействия среднеагрессивных газовоздушных сред промышленных предприятий, а так же для создания термостойкого электроизоляционного покрытия. Высокие эксплуатационные свойства Температура эксплуатации от -60°С до +700°С в зависимости от цвета Стойкое к изменениям температуры, Высокая коррозионная стойкость Обладает электроизоляционными свойствами Температура нанесения от 0°С до +35°С Обладает пожаробезопасностью Быстросохнущий, сушка «на отлип» (до степени 3) составляет 60 минут при 20 о С Цвета – белый, серый, светло-серый, темно-серый, зеленый

СлоиМатериалТолщи- на сухого слоя мкм Расход кг/кв.м ПотериИтого с потеря ми кг/ кв.м Цена 1 кг Итого цена 1 кв.м 1А - ТЕРМО 1500,31,20, ,40 2А - ТЕРМО 1500,31,20, ,40 3А - ТЕРМО 1500,31,20, , ,20

ПОДГОТОВКА ЛКМ ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ Перед применением ЛКМ должен быть тщательно перемешан в транспортной таре В холодное время года его необходимо предварительно выдержать не менее 24 ч при температуре °С В случае двух- и более компонентных (упаковочных) ЛКМ смешение компонентов производится в строгом соответствии с указаниями предприятия-изготовителя ЛКМ с учетом времени жизнеспособности готового к применению ЛКМ При необходимости подготовленный материал разбавляют для доведения до рабочей вязкости

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ - устранение дефектов поверхности: заусениц, острых кромок, сварочных брызг и др. - удаление масляных и жировых загрязнений (органическими растворителями с остаточным содержанием масел не более 2кг/м3, эмульсионными и водными моющими составами и др.). обязательно повторно проверяйте полноту обезжиривания непосредственно перед окраской. -удаление ржавчины и окалины -удаление пыли, остатков абразива и т. п. (обдув, пылесос) -удаление водорастворимых солей (промывка водой под давлением) - сушка (обдув)

СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ Степень обезжиривания по ГОСТ Время до разрыва пленки воды, с. при методе смачивания*) Наличие масляного пятна на фильтровальной бумаге при капиллярном методе Наличие темного пятна на салфетке при испытании методом протирки*) ПерваяБолее 30ОтсутствуетНе явно выраженное расплывчатое ВтораяМенее 30Не явно выраженное, расплывчатое Явно выраженное Обозначение степени очистки от окислов по ГОСТ Характеристика степени очистки поверхности 1При осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржавчина не обнаруживается 2При осмотре невооруженным глазом не обнаруживаются окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и др. неметаллические слои. 3Не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепившейся окалины, литейная корка, видимые невооруженным глазом; при перемещении по поверхности прозрачного квадрата размером 25x25 мм на каком либо участке окалиной занято не более 10% поверхности

Обозначение степени очистки абразивоструйным Способом по ISO Характеристика степени очистки поверхности Sa3Очистка до визуально чистой стали. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Она должна иметь однородную металлическую окраску. Sa 2 1/2Очень тщательная очистка. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнений должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос. Sa2Тщательная очистка. При осмотре без увеличения поверхность должна быть сво­бодной от видимых следов масла, смазки, грязи, плохо приставшей прокатной окалины, ржавчины, краски и иных посторонних частиц. Любые оставшиеся за­грязнения должны держаться на поверхности прочно

Обозначение степени очистки ручным и механизированным инструментом по ISO Характеристика степени очистки поверхности St3Очень тщательная очистка. Как St2, но поверхность должна обрабатываться более тщательно для получения металлической окраски. St 2Тщательная очистка. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых следов масла, смазки, грязи, плохо приставшей прокатной окалины, ржавчины, краски и иных посторонних частиц

Температура окружающего воздуха при нанесении ЛКМ должна соответствовать требованиям сопроводительной документации Относительная влажность воздуха не должна превышать 80-85% Недопустимо нанесение ЛКМ во время атмосферных осадков (дождя, снега) Для исключения конденсации влаги на поверхности температура окрашиваемой по­верхности должна быть как минимум на 3°С выше точки росы. В случае выполнения окрасочных работ ЛКМ при отрицательных температурах окружающего воздуха, недопустимо присутствие льда и инея на окрашиваемой поверхности Выполнение работ при граничных температурах может приводить к ухудшению каче­ства покрытия (пузыри, поры, внутренние напряжения в покрытии и т.д.) Промывку окрасочного и другого оборудования производить растворителями, реко­мендованными предприятием-изготовителем ЛКМ.

ПНЕВМАТИЧЕКОЕ НАНЕСЕНИЕ

Распылительная головка пневматического распыления внешнего (А) и внутреннего (Б) смешения

Формы красочного факела пневматических краскораспылителей с различными распылительными головками

Схема правильного движения краскораспылителя при окрашивании плоской поверхности

БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ

Распылительная головка безвоздушного распыления

По сравнению с пневматическим распылением, безвоздушное распыление имеет целый ряд преимуществ: более производительно меньше потери ЛКМ на туманообразование меньше расход растворителей в связи с возможностью нанесения более вязких материалов требуется менее мощная вентиляция уменьшается трудоемкость окрасочных работ за счет возможности нанесения более толстых слоев покрытия за один проход краскораспылителя и их хорошей сплошности и плотности, лучшего заполнения микронеровностей поверхности изделия.

Схема традиционного безвоздушного распыления

Схема безвоздушного распыления с постоянной циркуляцией материала

Схема безвоздушного распыления с подогревом материала

Распылительные головки комбинированного распыления с прямой подачей воздуха в факел ЛКМ (А), с отраженной подачей воздуха (Б), с прямой и отраженной подачей воздуха (В)

Вся продукция имеет : Свидетельство о гос. регистрации Сертификат пожарной безопасности Заключение ОАО ВНИИГАЗ по результатам испытаний материал соответствует «Техническим требованиям к наружным атмосферостойким покрытиям металлоконструкций ОАО «Газпром» в условиях умеренно-холодного и холодного климатов Заключение ЦНИИПСК им. Мельникова (Москва) от – покрытие рекомендовано для защиты металла со сроком службы не менее 25 лет в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата. По результатам испытания материал включен в Приложение 15 СНиП «Защита строительных конструкций от коррозии» группы материалов – III-IV Материал включен в СТО «Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания»