ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ОБЪЕКТОВ ВЫСОКОШИРОТНЫХ МОРСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Толстов С.С., Швец С.А., Шамшетдинов К.Л.

ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРРОЗИОННЫХ СРЕД Факторы коррозионной агрессивности РазмерностьЗначение на поверхности моря в придонной области 1 Морская вода Удельное электрическое сопротивление Ом ۰ м до 0,5 Среднегодовая температура водыС9минус 1,5 Концентрация кислородасм 3 /л8,046,41 Концентрация углекислого газа0,440,31 Скорость подводного течениясм/с0,650,30 2 Флюид Парциальное давление углекислого газа Парциальное давление сероводорода Устьевая температура кПа Па9,85 С43

Подводный добычный комплекс ШГКМ – 1000 м – м

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПРОМЫСЛОВОГО ТРУБОПРОВОДА К НЕСТАЦИОНАРНОЙ МОРСКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛАТФОРМЕ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ОБЪЕКТОВ ПОДВОДНОГО ДОБЫЧНОГО КОМПЛЕКСА Отключенное от нестационарной морской платформы состояние подводного добычного комплекса Подводный добычной комплекс подключен к нестационарной морской платформе

ОБЪЕКТЫ ПДК, ПОДЛЕЖАЩИЕ ЗАЩИТЕ ОТ ПОЛОСТНОЙ КОРРОЗИИ 1 Насосно-компрессорные трубы, 2 Арматура колонной обвязки и запорная арматура, 3 Промысловые трубопроводы

Методы борьбы с полостной коррозией 1 Преднамеренное увеличение толщины стенки аппаратов, трубопроводов и емкостей на значение потерь от равномерной коррозии 2 Применение коррозионно-стойкого покрытия внутренних стенок - металлическое покрытие (фонтанная арматура, высокотемпературные трубопроводы технологического цикла) - неметаллическое покрытие (для технологических неорганических жидкостей – пластовой воды, льяльных вод и др.) 3 Применение коррозионно-стойких сталей - для изготовления технологической арматуры, - для изготовления технологических трубопроводов, - для изготовления высокотемпературных факельных конструкций 4 Применение ингибиторной защиты 7

Увеличение толщины стенки труб 1 Преднамеренное увеличение толщины стенок трубопроводов и сосудов из углеродистой стали Скорость коррозии lg(V cor ) = А + В/T - С lg (P CO2 ) - D lg (P H2S ) мм/год Расстояние до устья скважины, м Т – температура, К, P CO2 и P H2S - парциальное давление соответственно CO 2 и H 2 S в коррозионной системе, МПа, А, В, С и D – эмпирические коэффициенты. 8

Методы борьбы с подводной и подземной коррозией 1 Изоляционные покрытия 2 Лакокрасочные покрытия 3 Электрохимическая защита, в том числе - гальваническая защита и - использование естественной пассивации арматуры в бетонных сооружениях. 9

Распределение токов защиты обсадных колонн скважин морского подводного добычного комплекса 10 Атмосфера Вода Придонный ил Материковый грунт Протектор Линии защитного тока Обсадные колонны скважины Промысловый трубопровод

Отдельные металлоконструкции ПДК 11 Гравитационный фундамент среднеглубинной арки Среднеглубинная арка обеспечения плавучести Манифольд Защитное сооружение темплеты манифольда

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 1 Имеющиеся в настоящее время классические методы и средства защиты от коррозии обеспечат пятидесятилетний срок эксплуатации объектов высокоширотных морских месторождений. 2 Наибольшую сложность представляет защита обсадных колонн подводных скважин. В настоящее время для подводных скважин отсутствует эффективный способ подачи защитного тока на обсадные колонны. 3 Некоторые стальные конструкции предлагается заменить на конструкции из композиционных материалов, например, глубинную арку средней плавучести. В этом направлении наступило время проводить необходимые исследовательские работы. 4 Для создания лакокрасочных покрытий в морских высокоширотных условиях требуются разработка технологии нанесения при влажности, превышающей 85 %. 5 Рекомендуется изучить возможность создания лакокрасочных и термически напыляемых металлических защитных покрытий на основе российских и лицензированных зарубежных материалов 12

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ! 13 В докладе использованы рисунки из презентаций фирм - Штокман Деволопмент, - Эрик Фюльфорд. Айкер Кваернер, Подводные конструкции, манифольды. -