Rubber Резина Брытков. РФ

O Резина (от лат. resina «смола») эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука. По степени вулканизации резины разделяются на мягкие (13 % серы), полутвёрдые и твёрдые (30 % серы) (эбонит). Плотность 1,2 т/м 3.

O В машиностроении часто используется резина слож­ная смесь, в которой основным компонентом является каучук. Резина обладает высокой эластичностью, кото­рая сочетается с рядом других важнейших технических свойств: высоким сопротивлением разрыву и истиранию, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, высокими электроизоляционными свойствами и малым удельным весом. К недостаткам резины относятся ее не­высокая теплостойкость и малая стойкость к действию минеральных масел.

Применение резины. O Резиновые изделия находят са­мое широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. Ассортимент резиновых изделий исчисляется в настоящее время десятками тысяч наименований. Основное применение резина находит в производстве шин. O Кроме шин, в автомобиле насчитывается около 200 самых различных резиновых деталей: шланги, ремни, прокладки, втулки, муфты, буфера, мембраны, манжеты и т. д. O Резина обладает высокими электроизоляционными свойствами, поэтому ее широко применяют для изоля­ ции кабелей, проводов, магнето, защитных средств перчаток, галош, ковриков.

Состав резины. O В состав резины входят каучук, реге­нерат, вулканизирующие вещества, ускорители вулкани­зации, наполнители, смягчители, противостарители, кра­сители. Каучук натуральный и синтетический является основным сырьем для получения резиновых изделий. В настоящее время резиновые материалы преимуществен­но производятся из синтетического каучука, который до­бывается из этилового спирта, нефти, природного газа и других веществ.

Регенерат O Регенерат пластичный материал, получаемый пу­тем переработки старых резиновых изделий и отходов резинового производства. Применение регенерата умень­шает содержание каучука в резиновой смеси, снижает себестоимость резиновых изделий и несколько повыша­ет их пластичность. O Основным вулканизирующим веществом является се­ра. Изменяя количество серы в составе резиновых сме­сей, можно получить резину, обладающую различными степенями эластичности. Процесс химического соедине­ния каучука с серой при нагревании называется вулка­низацией. При получении эластичных резин сера вводит­ся в количестве 14% от массы каучука. Резина, со­держащая 2535% серы, представляет собой твердый материал, называемый эбонитом. Для сокращения про­ должительности и температуры вулканизации вводятся в небольшом количестве (0,52,5%) ускорители (каптакс, окись свинца и т. д.).вулка­низацией

Вулканизация

Наполнители O Наполнители бывают активные, неактивные и спе­ циальные. К активным наполнителям (усилителям) от­ носятся сажа, цинковые белила, каолин и другие веще­ ства, повышающие механические свойства резины (проч­ ность на разрыв и сопротивление истиранию). Сажа яв­ ляется основным наполнителем для получения прочной резины, обладающей высоким сопротивлением истира­ нию. К неактивным наполнителям относятся тальк, мел, инфузорная земля и др. Их вводят с целью увеличения объема и удешевления резины. К специальным напол­ нителям относятся каолин и асбест, придающие резине химическую стойкость, и диатомит, повышающий элект­ роизоляционные свойства резины.

Мягчители и Противостарители O Мягчители (пластификаторы) придают резиновой смеси мягкость, пластичность и облегчают ее обработку. O Противостарители это вещества, предохраняющие резину от старения.

Основные виды резин O Армированной называют рези­ну, внутрь которой введены прокладки из металлической сетки или спирали с целью повышения прочности и гиб­кости, что особенно важно для таких изделий, как авто­мобильные шины, приводные ремни, ленты транспорте­ров, трубопроводы и т. д. При ее приготовлении в рези­новую смесь закладывают металлическую сетку, покры­тую слоем латуни и обмазанную клеем, и подвергают одновременному прессованию и вулканизации. O Пористые резины по характеру пор и способу полу­чения разделяются на губчатые с крупными открытыми порами, однородные ячеистые с закрытыми порами и микропористые. Способ их получения основан на способности каучука абсорбировать газы и на диффузии тазов через каучук. Пористая резина применяется при изготовлении амортизаторов, сидений, оконных прокла­док, протекторных слоев покрышек. O Твердая резина, или эбонит, имеет темно-коричневую или красную окраску, теплостойкость от 50 до 90°С, вы­держивает высокое пробивное напряжение (25 60 кВ/мин).

Эбонит O Эбонит применяется для изготовления конструкцион­ных деталей, измерительных приборов и различной электроаппаратуры и поставляется для этих целей в ви­де пластин, прутков и трубок двух марок: А и Б. Кроме этого, выпускаются, эбонитовые аккумуляторные моно­блоки, сепараторы (в виде гладких и ребристых плас­тин) и различные детали для щелочных аккумуляторов.

Мягкие резины O Мягкие резины это подавляющее большинство ре­зин с самой различной твердостью, применяемые в про­ изводстве изделий промышленной техники, изделий ши­рокого потребления и изделий электроизоляционного назначения. Конец