УЛУЧШЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННЫХ СВОЙСТВ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ПРИ ПОМОЩИ ТЕСТОВЫХ ИСПЫТАНИЙ ПО СТАНДАРТАМ ISO И NORSOK Стулова И.И., ЗАО «Хемпель»

Введение Защита металлических конструкций от коррозии приобретает все большую важность, потому что: предприятия стремятся повысить межремонтный период эксплуатации ремонт покрытия является дорогостоящим В результате выдвигаются более высокие требования к сертификации покрытий (обычно проводимой путем ускоренных испытаний).

Международные стандарты требующие проведения квалификационных испытаний NORSOK M-501 (первый выпуск в 1994 г.) ISO (первый выпуск в 2003 г.) NACE TM 0204, 0304 and 0404 (первые выпуски в 2004 г.)

Срок службы системы покрытий Семь решающих факторов: 1.)Качество металла 2.)Окружающая среда и возможные дополнительные нагрузки 3.)Подготовка поверхности 4.)Качество материалов 5.)Выбор систем покрытий (базовые типы, толщина и т.д.) 6.)Нанесение 7.)Контроль качества

Методы ускоренных испытаний Солевой туман ISO 7253 Климатические испытания Конденсационная камера ISO 6270

Ухудшение состояния покрытия – ISO 4628 Растрескивание Пузырение Шелушение Меление Отслаивание в местах повреждения Растрескивание Пузырение Шелушение Меление Отслаивание в местах повреждения

Ускоренные испытания Экспериментальная погрешность К ним следует относиться с осторожностью Пример (система цинкэпоксид/эпоксид/полиуретан): подпленочная коррозия после 4200 часов циклического испытания: пластина 1: 0,2 мм; пластина 2: 0,3 мм; пластина 3: 3,0 мм.

Ускоренные испытания Расхождения между лабораториями Пример 1 (система цинкнаполненный эпоксид/эпоксид/полиуретан): подпленочная коррозия после 4200 часов циклических испытаний: лаборатория A: 0 мм; лаборатория B: 4 мм. Пример 2 (система цинксиликат/эпоксид/ полиуретан): подпленочная коррозия после 4200 часов циклических испытаний: лаборатория A: 2 мм; лаборатория B: 0 мм. К ним следует относиться с осторожностью

Платформа новострой на верфи в Юго-Восточной Азии: система покрытий: грунтовка цинксиликат + эпоксид + полиуретан; покрытие наносилось зимой (низкие температуры и малая влажность). В окрасочных цехах невозможно поддерживать ; для завода решающем фактором служит высокая производительность. Результат – менее, чем через 1 год. Примеры из практики

Нефтяная платформа в Северном море Примеры из практики Строительство на одной из верфей в Северной Европе: система покрытий: 75 мкм цинкнаполенный эпоксид мкм полисилоксан, предварительные испытания по NORSOK; Результат через 6 лет:

Примеры из практики Ветрогенераторы в Северном море Система Hempel – не могла пройти испытание по NORSOK по подпленочной коррозии Система от конкурента, предварительно испытана по NORSOK Отличное состояние на всех башнях Пузырение и точечная коррозия Освидетельствовано в июле 2004 г. (через 2 года)