MZ Медный завод

MZ ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НЕПРЕРЫВНОГО КОНВЕРТИРОВАНИЯ ШТЕЙНОВ В ПВ МЗ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЖИДКИХ ШЛАКОВ

MZ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО Ni-СОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ Богатая масса ЗФ ОАО ГМК «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ» МЕДНЫЙ ЗАВОД

MZ НЕДОСТАТКИ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ КОНВЕРТИРОВАНИЯ В ПЦ МЗ установлено 6 конвертеров Пирса-Смита, на переработку в составе шейна в год поступает до 30% серы от общей загрузки плавильного передела. В процессе конвертирования образуются бедные по содержанию диоксида серы газы, которые проходят сухую очистку от пыли и эвакуируются на дымовую трубу 5. Из за особенностей технологии процесс конвертирования (низкое содержание диоксида серы и не постоянство объема и состава отходящих газов) утилизация серы из них экономически не выгодна Отходящие газы ДТ-5

MZ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫБРОСОВ ПО ПЕРЕДЕЛАМ Валовой выброс диоксида серы при конвертировании составляет 26 % от общих выбросов данного загрязняющего вещества в атмосферный воздух.

MZ ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО Ni-СОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ 2. Выполнен подбор оптимального состава шлака по содержанию плюсующих компонентов; 3. Исследованы закономерности обеднения и свойства шлаков, полученных при плавке на черновую медь; 4. Определены оптимальные области составов шлаков для реализации технологии; В период работы с 2007г г. 1. Институтом Гипроникель (Санкт- Петербург) выполнен анализ и оценка процесса непрерывного получения черновой меди 5. Проведены: укрупненно-лабораторные испытания технологии плавки медного концентрата и медных штейнов в печи Ванюкова площадью пода 1,2 м2; опытно-промышленные испытания технологии в двухзонной печи Ванюкова площадью пода 11,4 м2 6. Разработан регламент на проектирование технологии непрерывного конвертирования штейнов ПВ на черновую медь и жидкотекучий никелевый шлак (в двухзонном агрегате типа ПВ), для МЗ

MZ НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНВЕРТИРОВАНИЯ В ДКПВ Требования к разработке новой технологии : 1. Конечным продуктом плавки должна быть черновая медь с содержанием никеля не более 0,5%; 2. Прямое извлечение меди в черновую медь не менее, чем в существующей технологии; 3. Образующиеся NiO- содержащие шлаки должны быть жидкотекучими и обладать свойствами, обеспечивающими стабильный ход процесса в печи Ванюкова. Площадь окислительной зоны – 25, 92 м 2 Площадь восстановительной зоны –10,08м 2

MZ СХЕМА ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ЗОНЫ ДКПВ 1 - аптейк окислительной зоны; 2 – охладитель газов; 3 - трубы Вентури; 4 - каплеуловитель; 5 - вентиляторы; 6 – напорный коллектор; 7 – колокольные затворы; 8 – электрофильтры; 9 – пульподелитель; 10 – сгустители; 11 – сборник пульпы; 12 – насосы; 13- теплообменники.

MZ СХЕМА УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ЗОНЫ ДКПВ 1 – аптейк восстановительной зоны; 2 – цыклоны-охладители; 3 – газоход; 4 – дымососы (2шт.); 5 – воздуховод организованных подсосов; 6 – газоход Ø3220 (существующий); 7 – газоход УПЭС сбросной; 8 - сборный боров ДТ 1; 9 – дымовая труба ДТ ДКПВ Газ УПЭС сбросной Газ ВЗ на входе в аптейк, 5252нм3/ч: N2-6,05; H2O-62,16; CO2- 30,63; CO-0,7; H2-0,46 Смешение сбросного газа УПЭС с газом ВЗ, нм3/ч: N2-41,48; H2O-35,81; CO2- 17,19; O2-2,89; SO2-2,63 Газ ВЗ перед дымососом, 13444нм3/ч: N2-50,68; H2O-24,46; CO2-12,24; O2-12,62;

MZ РАСПОЛОЖЕНИЕ ГАЗОХОДОВ НА МЗ УПСК 8 УПЭС УКГ МГО-1,2 ПЦ ДТ-1 ДКПВ ПВ МЭФ ДКПВ

MZ Рудный Сu концентрат, Руда, Медный кек, обороты богат., песок СХЕМА ПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПРИМЕНЕНИЕМ ДКПВ ПВ-3 ПВ-2 ДКПВ Шлаковый двор Загрузка ПВ-2, ПВ-3 Выбивки ковшей Штейн ПВ-3 Шлак отвальный Выбивки ковшей Рудный Сu концентрат, Руда, Медный кек, обороты богат., песок Пылеуловитель 1 Пылеуловитель 2 Блок труб Вентури Каплеуловитель Блок труб Вентури Каплеуловитель МЭФ Уч. Концентр. газов УПЭС УСКП НМЗ Шлаковый двор Выбивки ковшей Потребители Блок труб Вентури Каплеуловитель Квенчер ОГ Медь черновая Шлак медно- никелевый Рафинирование Штейн ПВ-2 Штейн ПВ, Медь цементная, Песчаник, Известняк, Уголь Грануляция штейна Медь анодная ЦЭМ Аноды ДКПВ циклоны Пыль ДТ-1 H 2 SO 4

MZ ОСНОВНЫЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ Ликвидация конвертерного передела. Установка новых пылеулавливающих аппаратов в замен аспирационных технических устройств конверторного передела существующих с 1974 года. Исключение выбросов «бедных» по содержанию диоксида серы газов через организованные источники без очистки. Получение «богатых» по содержанию диоксида серы газов, пригодных для утилизации. Снижение выбросов диоксида серы до уровня ПДВ и обеспечение гигиенических нормативов качества атмосферного воздуха в жилой зоне г. Норильска.

MZ СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ