ЗАО «НОВЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ» Передовые решения для обработки монолитным твердосплавным инструментом.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Закрытое акционерное общество «НОВЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ» Металлорежущий инструмент с наноструктурированным покрытием Март 2010 г.
Advertisements

Развертка Развертка – режущий инструмент, который нужен для окончательной обработки отверстий после сверления, зенкерования или растачивания. Развёртыванием.
Тема урока: «Сверление и рассверливание отверстий»
Шлифование Особенность операции в том, что может перемещаться инструмент относительно закрепленной детали и наоборот.
Технология создания изделий из металлов Элементы машиноведения 7 класс.
Методы формообразования деталей ЭВС Формообразование деталей ЭВС методами удаления материала Лекция 11 от
Тема урока: «Сверление и рассверливание отверстий» Разработала : учитель технологии МБОУ «СОШ 34 с УИОП» Пикалова Н.Н. Тема программы: «Обработка цилиндрических.
Тема урока:. Вопросы для повторения изученного материала: 1. Перечислите явления, протекающие при обработке резанием. 2. Назовите основные элементы режима.
При конструировании многих деталей широко используют типовые элементы, такие как фаски, проточки, пазы, углубления под головки винтов и.т.д.ФАСКИРИФЛЕНИЯ.
Резьбу, как правило, получают нарезанием или накатыванием и в очень редких случаях электрохимической и электрофизической обработкой, литьем и прессованием.
Фрезерные станки по металлу необходимы для: o Обработки плоских поверхностей o Получения прямых и винтовых канавок o Фрезерования зубьев колес.
Фрезы Мультимедиа лекция. Назначение и основные типы фрез.
Фрезы Мультимедиа лекция. Назначение и основные типы фрез.
Виды токарных станков. ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ Значительную долю в парке металлорежущего оборудования составляет большая группа.
Подготовил: Мишин П.Е. Проверила : Презентация По материаловедению.
Мир станков. Режущие инструменты современных станков: 1 сверло (для просверливания отверстия); 2 зенкер (для более точной обработки стенок цилиндрического.
Проектная работа тема:Виды работ выполняемые на токарных станках. Разработала: Обучающиеся группы ТМ-11 Кежаева Валерия
Чертежи деталей, требующих различной механической обработки. К этой группе отнесены детали, наиболее часто встречавшиеся в конструкциях различных машин.
Сверло по металлу с цилиндрическим хвостовиком средней серии класс В, сталь Р6М5, ГОСТ Размерный ряд от 0,5 до 20,0 через 0,1.
Протягивание вид обработки металлов резанием, при котором используется специфический инструмент, так называемые протяжки. Применяется для обработки внутренних.
Транксрипт:

ЗАО «НОВЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ» Передовые решения для обработки монолитным твердосплавным инструментом

Монолитные твердосплавный инструмент Области применения Высокоскоростная обработка Обработка штампов и пресс-форм Универсальное применение Обработка алюминия Фрезерование и сверление труднообрабатываемых материалов (Нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы, вязкие материалы и т.д.) Черновая обработка Обработка глубоких шпоночных пазов

Монолитные твердосплавный инструмент Материалы и сплавы Монолитный твердосплавный инструмент изготавливается из мелкозернистого твердого сплава, производящегося из мелкозернистого порошка карбида вольфрама WC c добавлением кобальта СО и ряда легирующих элементов. Такие сплавы обладают большей прочностью по сравнению с традиционным твердым сплавом и используются при обработке широкого диапазона материалов, где требуется максимальная износостойкость инструмента: быстрорежущая сталь, нержавеющая сталь, авиационные сплавы, обработка штампов и пресс-форм. Мелкозернистый сплав (× 2000) Обычный сплав (× 2000)

Монолитные твердосплавный инструмент Продукция и услуги Монолитный осевой твердосплавной инструмент с многослойным мультикомпанентным наноструктурированным покрытием Восстановление режущих свойств монолитного осевого инструмента Нанесение многослойного мультикомпанентного наноструктурированного покрытия Специальные технологические решения

Монолитные твердосплавный инструмент Преимущества инструмента с нанопокрытием Увеличение микротвердости поверхностного слоя Уменьшения коэффициента трения между трущимися поверхностями Снижение степени сил молекулярного взаимодействия (антиадгезионные свойства покрытия) Снижение интенсивности диффузионного износа инструмента

Монолитные твердосплавный инструмент Типовые представители производственной линейки монолитного твердосплавного инструмента, особенности, характеристики НОВЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ

Монолитные твердосплавные концевые фрезы Концевые фрезы общего назначения С наностуктурированным покрытием и без него С возможностью сверления Цилиндрической/конической формы, с плоским/сферическим торцом, с фаской/без фаски на уголках, с радиусом/без радиуса на уголках Укороченные, стандартной длины, специального исполнения Ø 3-25 мм, допуск на рабочий диаметр h7-h10 Ступенчатого исполнения Ø 1-25 мм 2-х, 3-х, 4-х, 6-ти зубые С углом наклона винтовой канавки 25°, 30°, 40°, 45°. Конического исполнения с постоянным/переменным углом винтовой канавки С цилиндрическим хвостовиком, хвостовиком типа Weldon С возможностью внутреннего подвода СОЖ

Монолитные твердосплавные концевые фрезы Черновые концевые фрезы С наностуктурированным покрытием и без него С возможностью сверления Цилиндрической формы, с плоским торцом, с фаской/без фаски на уголках С геометрией режущей части Kordell/«Стружколом» Укороченные, стандартной длины, специального исполнения Ø 6-25 мм, допуск на рабочий диаметр h10-h12 Ступенчатого исполнения 3-х, 4-х, 5-ти, 6-ти, 8-ми зубые С углом наклона винтовой канавки 30°, 40°, 45°. С цилиндрическим хвостовиком, хвостовиком типа Weldon С возможностью внутреннего подвода СОЖ

Монолитные твердосплавные концевые фрезы Чистовые концевые фрезы С наностуктурированным покрытием и без него С возможностью сверления Цилиндрической формы, с плоским торцом, с фаской/без фаски на уголках, с радиусом/без радиуса на уголках Укороченные, стандартной длины, специального исполнения Ø 3-25 мм, допуск на рабочий диаметр h7-h10 Ступенчатого исполнения 4-х, 6-ти, 8-ти, 10-ти, 12-ти, 14-ти, 16-ти, зубые С углом наклона винтовой канавки 30°, 45°, 50°, 60°.

Монолитные твердосплавные концевые фрезы Концевые фрезы для снятия фасок С наностуктурированным покрытием и без него С возможностью сверления Цилиндрической формы, с фаской/радиусом Укороченные, стандартной длины Ø 6-25 мм, допуск на рабочий диаметр h10 3-х, 4-х, 5-ти, 6-ти зубые С цилиндрическим хвостовиком, хвостовиком типа Weldon

Монолитные твердосплавные концевые фрезы Концевые фрезы для обработки пазов С наностуктурированным покрытием и без него С возможностью сверления Цилиндрической/конической переходной формы, с плоским/сферическим торцом, с фаской/без фаски на уголках, с радиусом/без радиуса на уголках Укороченные, стандартной длины, специального исполнения Ø 6-25 мм, допуск на рабочий диаметр h9-h10 Ступенчатого исполнения Ø 3-25 мм 2-х, 3-х, 4-х зубые С углом наклона винтовой канавки 30°, 45°. С цилиндрическим хвостовиком, хвостовиком типа Weldon

Монолитные твердосплавные концевые фрезы Фрезы для нарезания резьбы С наностуктурированным покрытием и без него Внутренняя резьба Метрическая/метрическая с мелким шагом, 60° М4-М24 3-х, 4-х, 6-ти зубые С возможностью внутреннего подвода СОЖ

Монолитные твердосплавные сверла Сверла с различной глубиной сверления С наностуктурированным покрытием и без него С max глубиной сверления 3, 5, 6-7 диаметров инструмента Ø 1-25 мм c шагом 0,1 мм, допуск на рабочий диаметр h7 C nочность. сверления IT8-10 Сверла с увеличенным хвостовиком Сверла со ступенчатой рабочей частью Сверла с хвостовиком Whistle Notch Сверла с возможностью внутреннего подвода СОЖ

Специализированные решения Дополнительные услуги Возможность изготовления специального монолитного твердосплавного осевого инструмента по чертежам заказчика Возможность осуществления комплексного восстановления специализированного инструмента (переточка+покрытие) по чертежам заказчика Возможность нанесения различных видов покрытий на любой вид инструмента по требованию заказчика Возможность нанесения различных видов покрытий на любой вид монолитного твердосплавного инструмента, имеющийся у заказчика Проведение экспертной оценки действующих технологических решений заказчика, разработка рекомендаций по комплексу организационно- технических мероприятий, направленных на повышение эффективности рассматриваемых технологических решений