Создание новых углерод-углеродных композиционных материалов с применением углеродных нанотрубок. Номинация – «Инновационные композитные материалы в космических технологиях и телекоммуникациях» Автор проекта - Бервено Александр Образование: высшее, химик, ХФ КемГУ Институт химии твёрдого тела и механохимии СО РАН Институт углехимии и химического материаловедения СО РАН ООО «Сорбенты Кузбасса» Телефон:

Инновация В результате проекта планируется разработать высокопрочные и дешёвые углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ) состоящие из изотропного пека, армированного углеродными нанотрубками (УНТ), а также методика введения и технология организации (ориентации) УНТ в пеках. В лабораторных условиях в лаборатории ИУХМ СО РАН получены УУКМ, которые обладают повышенной прочностью - в 2 раза выше, чем без введения в матрицу (связующее) композитов УНТ. В качестве термопластичного связующего для получения УУКМ используется высокотемпературный пек с предварительно ориентированными УНТ. Армирование позволяет упрочнить композиты, увеличить термическую и электрическую стабильность УУКМ. Достигнуто увеличение на % механических характеристик полученных композитов (при введении окисленных в плазме МУНТ и нановолокон).

Области применения Ведущие мировые производители - Toray (JP), Toho Tenax (JP), Zoltek (USA), Mitsubishi Rayon (JP) Объем рынка УВ: Мировой – 2,5 млрд. $; Российский – 25 млн. $. Российский рынок УВ(млн. $). Отечественные потребители: ГК «Ростехнологии»,ГК «Росатом»,ОАО «Роснанотех», ХК «Композит», ФГУП НИИ «Графит», ФГУП «ВИАМ», ФГУП «ГНИИХТЭОС», ФГУП «Салют», ФГУП «Обнинское НПП «Технология», ОАО «ОАК», ФГУП «НПП «Алмаз», ФГУП «НИИКМ», ФГУП «Красный Октябрь», ОКБ «Сухой» и др.

В качестве матрицы в УУКМ используются различные термопластичные полимерные и углеродные материалы (в том числе каменноугольные и нефтяные пеки). Традиционно в качестве связующих в композиционных пластиках используют эпоксидные смолы, имеющие высокую прочность и адгезию к армирующим наполнителям, однако они имеют низкую теплостойкость, поэтому их армируют наночастицами, хлорируют и модифицируют другими химическими реагентами для улучшения их свойств. К конструкторским преимуществам композитов на основе термопластичных связующих относят надежность изделий из них, достигаемую прежде всего вследствие низкого уровня остаточных напряжений, релаксирующих в термопластичной матрице в первые часы формования изделий. Однако промышленно внедренных технологий получения эффективных и дешевых УУКМ на их основе в России нет. Получаемые УУКМ могут заменить композиты на основе полимеров. Заменяемые решения

Конкуренты На сегодняшний день, Ламборджини, Феррари, Бугатти и корпорация Боинг успешно использует углеволокно и углепластики для достижения высоких показателей по динамике и понижению веса. При использовании композитов армированных УНТ, возможно достижение лучших показателей прочности, по сравнению с углеволокнами, используемыми Lamborghini. УУКМ на основе изотропных пеков и УНТ не выпускается, японские компании (Toray, Kureha, Mitsubishi Rayon) только начали вести разработки УУКМ на основе нефтяных пеков с введением УНТ, наноалмазов и фуллеренов. В Европе уже созданы истребители, пассажирские и транспортные самолёты, ракеты и яхты с использованием УУКМ. Конкуренты в РФ отсутствуют.

Преимущества метода Использование термопластичных связующих может привести к значительному снижению стоимости изделий из композитов. По уровню механических характеристик некоторые термопласты не уступают отвержденным термореактивным связующим и превосходят их по таким свойствам, как химическая стойкость и герметичность. Технологические преимущества термопластов: неограниченная жизнеспособность сырья и полуфабрикатов, резкое сокращение цикла формования изделий за счет исключения необходимости отверждения связующего, расширение технологических возможностей и т.п. В лабораторных условиях в ИУХМ СО РАН получены УУКМ, которые обладают повышенной прочностью - в 2 раза выше, чем без введения в матрицу (связующее) композитов УНТ. Также они проявляют повышенную стабильность при увеличении температуры до С. Армирование позволяет упрочнить композиты, увеличить термическую и электрическую стабильность УУКМ.

Предлагаемая разработка направлена на создание нового поколения дешёвых и конкурентоспособных отечественных углерод- углеродных композиционных материалов с улучшенными прочностными характеристиками, что является стратегически важным для оборонной промышленности страны. Разработка находится на стадии НИР. Ведётся получение волокон и пеков, закуплены УНТ, планируется разработка УУКМ. Имеющееся оборудование: ЭПР, ЯМР, ИК-спектрометр, сканирующий растровый микроскоп, разрывная машинка, контроллер диаметра волокна, измеритель микротвердости и текстуры волокна, пресс, термодесорбометр, рентген и др. Стадия инновации

Стратегия продвижения Создана компания «Сорбенты Кузбасса», сайт компании ( с информацией о продукте, проводимых исследованиях услугах компании и института; Участие проекта в тематических выставках, форумах и конференциях Регулярные статьи о проекте в научно- технических и научно-популярных журналах («Наука и жизнь», «Роснанотехнологии», «Деловой Кузбасс» и другие) Размещение компании в Кузбасском технопарке