Выделение этана на ГПЗ. Основные аспекты и технические решения Докладчик: Г.Г. Тютюник г. Геленджик, 28 сентября 2011 г.

СОДЕРЖАНИЕ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАДАЧИ ИЗУЧЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОСНОВНЫЕ АСПЕКТЫ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫВОДЫ 2

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАДАЧИ Разработаны схемы и оборудование для переработки газа с извлечением этановой фракции на уровне 95…97 %; Предлагаемые схемы извлечения этановой фракции могут быть использованы при строительстве новых заводов или установок; Расчеты технологических схем выполнены с использованием лицензированной современной моделирующей программы "AspenHYSYS v.2006" фирмы "AspenTech»; 3 Применение Инструменты Решаемая задача Данная научно-исследовательская работа проводилась в рамках НИОКР для ЗАО «СИБУР Холдинг». Ресурсы

СОДЕРЖАНИЕ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАДАЧИ ИЗУЧЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОСНОВНЫЕ АСПЕКТЫ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫВОДЫ 4

ИЗУЧЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ В России степень извлечения этана – ценного сырья для производства этилена – составляет всего 7…8 % от потенциально имеющегося. СырьеНорма расхода, т/т Стоимость, руб/т Этан1,3…1,57500 ШФЛУ2,2…2,49500 СУГ3,0…3, БГС4,0…4, Этан Этилен Полиэтилен 250 $ 650 $ 1500 $ Использование этана, как наиболее предпочтительного и экономически эффективного сырья в процессе получения этилена, обеспечивается самой низкой нормой его расхода.

СОДЕРЖАНИЕ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАДАЧИ ИЗУЧЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОСНОВНЫЕ АСПЕКТЫ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫВОДЫ 6

ОСНОВНЫЕ РЕШЕНИЯ Усовершенствованная технологическая схема НТК для извлечения углеводородов С 2+выше из попутного нефтяного газа При работе по данной схеме коэффициент извлечения углеводородов С 2+выше составит более 98,5 %, коэффициент извлечения этана – 97,0 %. new 7

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ БЛОК-СХЕМА ВЫДЕЛЕНИЯ ЭТАНОВОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПНГ Выделение из этанизированной ШФЛУ этановой фракции предполагается удаленно Из-за концентрирования СО2 в получаемой ЭШФЛУ требуется ее очистка от кислых примесей 8 new

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА БЛОКА ОЧИСТКИ ЭТАНИЗИРОВАННОЙ ШФЛУ Н-1 Кислый газ ВХ - 2 Н-2 Т-1Т-1 Этанизированная ШФЛУ на очистку Очищенная этанизированная ШФЛУ К-1К-1 Скомпримированный газ Е-1 На НТК На ДКС МБ - 1 Стоимость основного технологического оборудования, млн. руб. на 1 т/ч сырья 2,4 Потребление электроэнергии, кВт ч/т сырья 4,06 Потребление топливного газане треб. Потери с углекислым газом, % масс: - этана 3 - углеводородов С 3+выше 0,09 9 new

ОСНОВНЫЕ РЕШЕНИЯ Усовершенствованная технологическая схема НТК для выделения этановой фракции из отбензиненного и природного газа При работе по данной схеме коэффициент извлечения этана составит не менее 95 % 10 new

СОДЕРЖАНИЕ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАДАЧИ ИЗУЧЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОСНОВНЫЕ АСПЕКТЫ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫВОДЫ 11

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА Наименование параметра Вариант переработки* НИПИГАЗ Elcor Corporation (Патент US ) Mostafa, Law office of David T Bracken (Патент US ) Извлечение этана, %97,090,181,6 Давление газа, МПа (изб.): на входе установки 5,57 на выходе установки 1,93 1,961,71 Температура газа на входе установки, С: 40 Энергопотребление, кВт/(т/ч этана): нагрузка на рибойлеры и нагреватели электроэнергия * Результаты собственных расчетов разработанной схемы переработки ПНГ и схем, предложенных в патентах США Технологии сравнивались при одинаковой базе: состав газа, производительность 1,5 млрд. м 3 /год, минимальное сближение температур в теплообменных аппаратах и т. д. оставались одинаковыми для трех вариантов 12

ОСНОВНЫЕ ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Предлагаемая технология получения этана имеет больший чистый денежный поток при большем коэффициенте извлечения этана Наименование НИПИГАЗ Elcor Corporation (Патент US ) Чистый денежный поток (NPV)*, млн. руб Дисконтированный срок окупаемости проекта (DPP), лет 4,74,8 Стоимость основного технологического оборудования с учетом ПХУ, млн. руб * Расчет NPV проводился по СТП СИБУР «Методические указания по оценке эффективности НИОКР» на период в 20 лет

СОДЕРЖАНИЕ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАДАЧИ ИЗУЧЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОСНОВНЫЕ АСПЕКТЫ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫВОДЫ 14

ВЫВОДЫ Определены массогабаритные характеристики и стоимость основного технологического оборудования Высокая степень извлечения углеводородов С 2 +выше и меньшие энергозатраты по сравнению с зарубежными вариантами переработки газа За счет использования этан-пропанового холодильного цикла вместо пропанового для технологической схемы переработки ПНГ удалось дополнительно увеличить степень извлечении этана на 2 % Схема переработки отбензиненного (природного) позволяет получить степень извлечения этана не менее 95 % без использования внешнего холодильного цикла 15 Предлагаемая технология готова для поставки «под ключ»

БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ! © ОАО «НИПИгазпереработка»,