Формовочные машины. ЗАО «ЛИТАФОРМ» предлагает полуавтоматические и автоматические формовочные машины и линии В основу конструкции машин положен метод.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
«ЛИТАФОРМ» предлагает: Перевооружение литейных производств Производство отливок «под ключ»
Advertisements

модернизация экономичность качество конкурентоспособность высокая квалификация надежность.
Литьё металлов под давлением способ изготовления отливок из сплавов, при котором сплав приобретает форму отливки, быстро заполняя пресс- форму под высоким.
ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ. Выполнила : Пикова Екатерина, ХТ -33.
АРМ «Технолог-Литейщик» ЗАО «Литаформ» предлагает: позволяет: сократить время на подготовку производства и внедрение новых изделий;сократить время на подготовку.
Задача, для решения которой предназначена предлагаемая конструкция саморазворавающегося щита, заключается в обеспечении индивидуальной защиты личного.
План: 1.ЛИТЬЕ В КОКИЛЬ Сущность процесса 2.Упрощенная конструкция створчатого кокиля 3.Особенность литья в кокиль 4.Достоинства литья в кокиль ПРЕЗЕНТАЦИЯ.
АРМ «Технолог-Литейщик» ЗАО «Литаформ» предлагает: позволяет: сократить время на подготовку производства и внедрение новых изделий;сократить время на подготовку.
Объект исследования : литые заготовки, методы производства литых заготовок. Цель работы : исследовать технологические методы получения отливок и определить.
АРМ «Технолог-Литейщик» ЗАО «Литаформ» предлагает: позволяет: сократить время на подготовку производства и внедрение новых изделий;сократить время на подготовку.
Группа компаний «МАГНОЛИЯ» Модернизация производства алюминиевого литья под давлением.
21 июня 2011 года г. Казань Группа компаний «МАГНОЛИЯ» Модернизация производства алюминиевого литья под давлением.
Объект исследования : литые заготовки, методы производства литых заготовок. Цель работы : исследовать технологические методы получения отливок и определить.
Повышение качества кабин за счет внедрения комплекса оборудования для подготовки поверхности каркасов кабин, катафорезного грунтования на прессово-кузовном.
Институт производственных инновационных технологий СГАУ Основные направления деятельности: Инновационное развитие специальностей; Удовлетворение предприятий.
ТЕМА 3. ЛИТЬЕ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ 3.1 Основные параметры. Этапы проектирования технологии 3.2 Способы формовки и оборудование 3.3 Термообработка отливок 3.4.
Технология получения стальной шихты алюмотермитной переработкой металлоотходов Автор: Комаров Олег Николаевич Институт машиноведения и металлургии ДВО.
Компания «ТПК « Дорэнерго +» предлагает Вашему вниманию услуги по устройству промышленных полов с упрочненным верхнем слоем по инновационным технологиям.
В промышленности производственный процесс делится по ряду признаков. По составу готового продукта По характеру воздействия на сырьё По роли организации.
Уфимский государственный авиационный технический университет Институт физики перспективных материалов ЭЛЕКТРОДЫ КОНТАТКНОЙ СВАРКИ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ Руководитель.
Транксрипт:

Формовочные машины

ЗАО «ЛИТАФОРМ» предлагает полуавтоматические и автоматические формовочные машины и линии В основу конструкции машин положен метод изготовления форм воздушно-импульсным воздействием на смесь в сочетании с нижним прессованием (ИНП ® -процесс) ИНП ® -процесс позволяет: получать формы высокой прочности, с равномерным распределением плотности и точным отпечатком модели и, соответственно, тонкостенные отливки из чугуна, стали и алюминиевых сплавов высокой точности и сложности

Импульсно-нижне-прессовый технологический процесс изготовления форм (ИНП-процесс) - наиболее совершенный и эффективный из известных в настоящее время процессов формообразования. Его основные преимущества – технологическая и конструктивная оптимальность, то есть: эффективное и регулируемое уплотнение форм самой высокой сложности и исключение участков как с недостаточным, так и со слишком высоким, избыточным уплотнением смеси при применении моделей практически любой сложности; оптимальное распределение уплотнения смеси по форме: максимум у стенок и в углах опоки, у модельной плиты и моделей с интенсивным убыванием по направлению к контрладу полуформ; относительно невысокий средний уровень уплотнения форм при высокой твердости рабочих поверхностей формы; высокая газопроницаемость и направленный газоотвод от рабочих поверхностей к контрладу формы; повышенная податливость форм и отсутствие упругих деформаций при уплотнении; исключение повреждений форм при протяжке (подрывы и т.п.) из-за оптимальных условий для протяжки моделей; возможность во многих случаях замены стержней земляными "болванами"; повышение точности и уменьшение массы отливок (за счет уменьшения уклонов, исключения упругих и тепловых искажений формы и коробления отливок, оптимальности уплотнения и др.); повышенная технологическая надежность и устойчивость техпроцесса, возможность использования смесей и формовочных материалов со средним уровнем свойств; существенное уменьшение эксплуатационной сложности оборудования, модельной и опочной оснастки; сокращение брака форм, дефектов и брака отливок по вине форм и формовочной смеси (подрывов, засоров, ужимин, газовых раковин и др.); возможность значительного (до ~ 30%) увеличения съема отливок с формы и выпуска литья. ИНП-процесс – результат длительного развития работ НИИТавтопрома МАМИ Литаформа и литейных производств автостроения. Он прошел стадии лабораторных и стендовых исследований, промышленной апробации и эффективного внедрения. С его использованием было изготовлено более 100 тыс. тонн отливок широкой номенклатуры повышенной точности при минимальном браке.

Стенд для отработки ИНП® -процесса

Экпериментальные оснастка и форма

Эффективность различных методов уплотнения Воздушно-импульсное уплотнение

Эффективность различных методов уплотнения Воздушно-импульсное уплотнение

Эффективность различных методов уплотнения Воздушно-импульсное уплотнение

Эффективность различных методов уплотнения Воздушно-импульсное уплотнение Верхнее прессование ИНП® -процесс Высокая равномерность уплотнения

предназначены Двухпозиционные формовочные машины предназначены для замены устаревшего формовочного оборудования в действующих литейных цехах. формоваться При установке на конвейере одной машины могут формоваться одновременно верхние и нижние полуформы. При установке на конвейере двух машин можно формовать одновременно два наименования отливок или раздельно верхние и нижние полуформы. формовочные Автоматические четырехпозиционные формовочные машины предназначены для установки в автоматические линии и позволяют формовать одновременно два наименования отливок.

Показатели Двухпозиционная формовочная машина Четырех- позиционная формовочная машина полу- автоматическая автоматическая Размеры опок, мм в свету от 600х500 до 1100х900 от 600х500 до 1100х900 от 600х500 до 1100х900 высота от 200/200 до 350/350 от 200/200 до 350/350 от 200/200 до 350/350 Производительность цикловая (машинная), форм/час 60…100до 100до 180 Технические характеристики формовочных машин

Примеры компоновок оборудования

процесс отработан в условиях реального производства ИНП® -процесс отработан в условиях реального производства

Наше оборудование – Ваш успех! В начало