Криогазовая система универсальной резки на воздухе и под водой паротурбинного оборудования энергоблоков атомных электростанций, выводимых из эксплуатации ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «Управляющая компания-СкИиф» Limited Liability Company «Management company «SkIif»

Существующая проблема – Существующая проблема – демонтаж, утилизация и максимально полный возврат в сферу вторичного использования дорогих высоколегированных сталей, металлов и уникальных сплавов нерадиоактивного оборудования выводимых из эксплуатации энергоблоков АЭС Цель проекта – Цель проекта – разработка технологической системы, построенной на базе процессов резки, универсальных как по видам конструкционных материалов демонтируемого оборудования, так и по диапазону толщин материалов Основные функции КСУР демонтажная и разделительная универсальная термическая резка паротурбинного оборудования из коррозионно-стойких сталей и других металлов на воздухе и под водой; демонтажная и разделительная универсальная термическая резка паротурбинного оборудования из коррозионно-стойких сталей и других металлов на воздухе и под водой; демонтажная и разделительная машинная и ручная универсальная кислородно-флюсовая резка оборудования на воздухе кислородным копьём и резаком; демонтажная и разделительная машинная и ручная универсальная кислородно-флюсовая резка оборудования на воздухе кислородным копьём и резаком; разделительная машинная универсальная термогазоструйная резка оборудования под водой; разделительная машинная универсальная термогазоструйная резка оборудования под водой; экологически безопасная криоструйная очистка гранулами СО 2 демонтируемого оборудования от различных отложений (включая пожароопасные и радиоактивные) перед разделительной резкой. экологически безопасная криоструйная очистка гранулами СО 2 демонтируемого оборудования от различных отложений (включая пожароопасные и радиоактивные) перед разделительной резкой. Дополнительные функции газификация жидких кислорода, азота и метана; газификация жидких кислорода, азота и метана; получение высокоплотных гранул СО 2 и жидкой углекислоты.. получение высокоплотных гранул СО 2 и жидкой углекислоты.. Цель и функции проекта 2

Разработанная КСУР: Разработанная КСУР: 1. Будет способна разрезать ЛЮБОЙ материал демонтируемого оборудования выводимых из эксплуатации энергоблоков АЭС практически НЕОГРАНИЧЕННОЙ ТОЛЩИНЫ. 2. Обеспечит максимальный возврат в сферу вторичного использования дорогостоящих металлов и уникальных сплавов. 3. Будет способствовать воссозданию экологически безопасной обстановки и возврату в рекультивационный оборот освобожденных площадей. 4. Обеспечит создание дополнительных рабочих мест. 5. Обеспечит загруженность предприятий криогенного и автогенного машиностроения (зачастую градообразующих). Преимущества проекта Новизна: 1. Высокая эффективность. 2. Высокая пожаро-, взрывозащищенность. 3. Многорежимность. 4. Применение особочистых газов в жидком состоянии. 5. Осуществление экономичной (тонкой) резки материалов из дорогих сталей и сплавов. 6. Безопасная очистка от различных отложений, включая возможные радиоактивные. 3

1, 2, 3 – холодные газификаторы жидких криопродуктов (кислорода, азота, метана); 4 – криогенный автозаправщик; 5 – продукционные испарители (жидких кислорода, азота, метана); 6 – догреватель азота; 7 – трёхпоточный технологический коллектор; 8 – блок-пост кислородно- флюсовой и термогазоструйной резки; 9 – испаритель наддува. Блок-схема стационарной криогазовой системы универсальной резки паротурбинного оборудования АЭС Технологические потокиЖидкостьГазГранулы Кислород Азот Метан СО 2 4

1 – гранулятор; 2 – криоструйный бункер-питатель; 3 – аэродинамическое сопло-пистолет; 4 – очищаемый объект; 5 – изотермическая емкость с ж. СО 2 ; 6 – мобильный газификатор ж. N 2. Структурная схема установки криоструйной очистки гранулами СО 2 5

Технические характеристики блока КФР Средняя производительность блока при габаритной разделке оборудования из углеродистых сталей без дозаправки кислородом ( = 40 мм ), т, до 120 из легированных сталей, т, до 60 Количество жидкого кислорода в газификаторах, тн1,5 Эквивалентное количество кислородных баллонов200 Толщина материала, разрезаемого копьем, мм, до1500 резаком (по нерж. стали), мм, до400 При замене пропан-бутана на МАФ увеличение скорости резки~ в 1,5 раза уменьшение расхода горючего газа~ в 2,0 раза При замене пропан-бутана на метан снижение скорости резки, %~ 20,0 6

Структурная схема блока кислородно-флюсовой резки Разрезаемый материал Толщина,, мм Расход кислорода, м 3 /ч Расход флюса, кг/ч Скорость резки, мм/мин Нерж. сталь Чугун Алюминий Примечание: При использовании кислородного копья резки достигает 1500 мм.

8 Блок криоструйной очистки гранулами СО 2 Общий вид блока

9 Блок холодных газификаторов жидкого N 2

10 Транспортный холодный газификатор жидкого О 2 типа ТГХК Общий вид газификатора типа ТГХК

11 Контакты ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «Управляющая компания-СкИиф» Limited Liability Company «Management company «SkIif» ОГРН ИНН/КПП / Адрес: , Россия, Московская обл. г. Серпухов, Большой Ударный переулок, д 1А. Тел.: +7(4967) ; ; Факс:+7(4967) Е-mail: