Интеграция тепловых процессов в технологиях переработки попутного нефтяного газа Докладчик: А. Светов г. Геленджик, Сентябрь 2011 г.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВ СИБУР-ХОЛДИНГА Докладчик: А. Светов г. Геленджик, Сентябрь 2012 г.
Advertisements

Анализ энергоэффективности и возможные пути снижения потребления энергоресурсов на действующих газоперерабатывающих производствах Докладчик: А. Светов.
ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ Докладчик: Литвиненко А.В. г. Москва, 21 декабря 2011 года.
Увеличение степени извлечения углеводородов C3+в на новых и действующих ГПК до 99 % и выше Докладчик: С. Прусаченко.
Выделение этана на ГПЗ. Основные аспекты и технические решения Докладчик: Г.Г. Тютюник г. Геленджик, 28 сентября 2011 г.
НИПИГАЗ. Опыт и инновации Докладчик: Аристович Ю.В.
ЭНЕРГОАУДИТ. Определение энергоаудита Энергоаудит – технико-экономическое обследование систем энергогенерирования, энергораспределения и энергопотребления.
НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ АЗЕОТРОПНОЙ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО КОНДЕНСАТА Докладчик Карпо Е.Н. г. Геленджик, 29 сентября 2011 года.
Частная энергосервисная фирма «ОптимЭнерго» Презентация фирмы.
Тепловые насосы абсорбционного типа. Абсорбционные тепловые насосы (АБТН) являются высокоэффективным энергосберегающим оборудованием для теплоснабжения.
1 «ПРИМЕНЕНИЕ ПРИНЦИПОВ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИ ОБРАТИМОЙ РЕКТИФИКАЦИИ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ В РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССАХ Докладчик: Литвиненко А.В.
1 Докладчик: Зам. Ген. директора по научной работе Ю. В. Аристович. г. Геленджик, 28 сентября 2011 года ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ УВС И ИНЖИНИРИНГОВЫЕ.
LOGO Энергоаудит Цели. Задачи. Этапы. Результаты энергетического обследования.
1 Энергоэффективность – один из ключевых приоритетов развития Целевой запрос на повышение энергетической эффективности предприятий ГК «Рускомпозит»в рамках.
ТЕХНОЛОГИИ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ СОВРЕМЕННЫХ СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ Энергосберегающие, экологически чистые установки, разработанные на основе уникальных технологий.
1 Докладчик: Самольянов А.С.. г. Геленджик 2011 Экспериментальные исследования процессов ректификации с использованием малых пилотных установок.
СБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕКЦИЯ Минимизация выбросов путём интегрирования процессов Идея состоит в соединении, интеграции разных аспектов технологического.
Проблема энергосбережения в Украине всегда была актуальной, так как собственными энергетическими ресурсами страна обеспечена менее чем на 50%. В настоящее.
«Энергосбережение и энергоаудит» По направлению модернизации и технологического развития экономики России: Повышение энергоэффективности и ресурсосбережения.
Рекомендации по выбору технических решений для АИИС ОРЭ э Энергоаудит.
Транксрипт:

Интеграция тепловых процессов в технологиях переработки попутного нефтяного газа Докладчик: А. Светов г. Геленджик, Сентябрь 2011 г.

СОДЕРЖАНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПНГ. ТЕКУЩАЯ СИТУАЦИЯ ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ПНГ ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ПЕРЕРАБОТКЕ ПНГ НА ПРИМЕРЕ МАУ НИЖНЕВАРТОВСКОГО ГПК 2

ТЕКУЩАЯ СИТУАЦИЯ В газопереработке и нефтехимии основными потребителями энергии являются технологические процессы получения товарной продукции. При этом, используются следующие энергоресурсы: - электроэнергия для приводов напорного оборудования; - тепловая энергия, необходимая для процессов разделения (нагрев кубовых продуктов колонн); - топливный газ, предназначенный для нагрева технологических потоков в трубчатых печах; - холодные утилиты (воздушное, водяное охлаждение; холодильные циклы), необходимые для охлаждения технологических потоков. Технологический процесс Электроэнергия Топливный газ Тепловая энергия Холодные утилиты (отвод тепл. энергии) 3

ТЕКУЩАЯ СИТУАЦИЯ Большинство производственных объектов переработки ПНГ характеризуются высокой (в сравнении с западными показателями) энергоемкостью выпускаемой продукции (по разным данным в 1,5…3 раза). Одними из причин являются: отсутствием систем мониторинга за использованием энергоресурсов; использованием преимущественно морально устаревшего и, как следствие, низкоэффективного оборудования; устаревшие технологические решения и подходы к проектированию производственных процессов. Следствиями высоких энергозатрат являются: вредное воздействие на экологию и высокая себестоимость выпускаемой продукции. 4

СОДЕРЖАНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПНГ. ТЕКУЩАЯ СИТУАЦИЯ ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ПНГ ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ПЕРЕРАБОТКЕ ПНГ НА ПРИМЕРЕ МАУ НИЖНЕВАРТОВСКОГО ГПК 5

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ Основными направлениями снижения потребления энергоресурсов является оптимизация технологических процессов за счет: применения эффективного основного технологического оборудования и систем контроля использования современных технологических решений интеграции тепловых процессов 6

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ Интеграция тепловых процессов: - пинч-анализ технологических схем и определение минимального объема энергоресурсов, необходимого для протекания технологического процесса - оптимизация теплообменной сети с целью обеспечения минимального энергопотребления, определенного в рамках пинч-анализа - рациональное размещение источников энергоснабжения и оптимизация стоимости теплообменной сети. ЭНТАЛЬПИЯ ТЕМПЕРАТУРА мин. расход холода мин. расход тепла ПИНЧ - точка возможность рекуперации тепла 7

СОДЕРЖАНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПНГ. ТЕКУЩАЯ СИТУАЦИЯ ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ПНГ ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ПЕРЕРАБОТКЕ ПНГ НА ПРИМЕРЕ МАУ НИЖНЕВАРТОВСКОГО ГПК 8

Оптимизация теплообменной сети МАУ МАУ-3, МАУ-4 –установки, предназначенные для переработки ПНГ в СОГ и ШФЛУ, методом низкотемпературной абсорбции. Принципиальная технологическая схема МАУ Горячие источники энергии (утилиты) – прямой нагрев абсорбента в трубчатой печи (П) Холодные утилиты – пропановый холод (ПрХ) и воздушное охлаждение (ВХ) ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ. НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГПК 9

Оптимизация теплообменной сети МАУ Моделирование технологической схемы МАУ При моделировании технологической схемы МАУ были определены: - температурный режим работы установки; - количество тепловой энергии, которое необходимо подвести и отвести от технологических потоков. ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ. НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГПК 10

Оптимизация теплообменной сети МАУ ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ. НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГПК - «холодные» технологические потоки - «горячие» технологические потоки - «горячие» и «холодные» потоки технологического процесса. Горячие – потоки, которые необходимо охладить в технологическом процессе, холодные потоки требуют нагрева. После моделирования технологической схемы МАУ были определены…. - теплоемкости потоков СР СР = ΔНΔН Тs-Тt - изменение энтальпии потока - количество тепла которое необходимо подвести/ отвести от потока, МВт - разница между начальной и конечной температурами потоков, °С …и построены составные кривые горячих и холодных технологических потоков а - суммирование теплоты, имеющейся в каждом из температурных интервалов; б - формирование составной кривой Пример построения составной кривой горячих технологических потоков: 11

Наименование показателя Существую- щая схема Пинч-анализ ΔТ min =10°C Пинч-анализ ΔТ min =5°C Δ, % Холодные утилиты, кВт …20 Горячие утилиты, кВт …30 Оптимизация теплообменной сети МАУ Сравнение фактических показателей потребления энергии с полученными при пинч-анализе = потенциал энергосбережения за счет рекуперации тепловой энергии Q хол Q гор Q рек Pinch ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ. НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГПК Пинч-анализ технологической схемы 12

Оптимизация теплообменной сети МАУ Построение сеточной диаграммы существующей теплообменной сети при ΔТ min = 10°C Н С С С С С С Q= 3,0 МВт Передача тепла через пинч ! Нагрузка на холодные утилиты Qc = кВт Нагрузка на горячие утилиты Qh = кВт PINCH 78,4°С 88,4°С33,9°С -27°С 3,3°С 1,5°С 34,5°С -20,5°С 21,2°С -18,8°С -15,8°С -26°С 19,7°С -27°С 14,3°С -1,5°С -27°С 78,4 °С 99,4 °С 53,9 °С 66,4 °С 99,4 °С125 °С 219 °С -8,5°С 93°С 40,4°С 35,2°С 168,6 °С 221,6 °С ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ. НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГПК 13

Оптимизация теплообменной сети МАУ ,4°С 78,4°С Н С С С С С С Q Н Нагрузка на холодные утилиты Qc = кВт Нагрузка на горячие утилиты Qh = кВт 33,9°С 3,3°С 34,5°С 21,2°С -15,8°С 19,7°С 14,3°С -1,5°С 66,4 °С 93°С 40,4°С -27°С 1,5°С -20,5°С -18,8°С -26°С -27°С -26°С -27°С -8,5°С 40,4°С 35,2°С 53,9 °С 78,4 °С 99,4 °С 125 °С 168,6 °С 221,6 °С 219 °С PINCH ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ. НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГПК Построение сеточной диаграммы оптимизированной теплообменной сети при ΔТ min = 10°C Исключена передача тепла через пинч 14

Е-503 ШФЛУ ВХ-502 П-501 Н-506 К-503 Десорбер К-502 Абсорбционно- отпарная колонна ВХ-503 Существующая схема колонн К-502 и К-503 Е-505 И-502 И-503 Т-506 Е-503 ШФЛУ ВХ-502 П-501 Н-506 К-503 Десорбер ВХ-503 Т-506 И-503 К-502 АОК Модернизированная схема колонн К-502 и К-503 И-502 Оптимизация теплообменной сети МАУ Е-505 new QQ ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ. НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГПК Сущность оптимизации 15 И-503

Следующий этап - проработка возможности и целесообразности внедрения цикла теплового насоса Экспертная оценка и эффект от оптимизации на основе пинч-анализа ° С 85°С Н С С С С С С Q Н К Объем реконструкции Снижение энергозатрат, % САРЕХ, млн. руб. Снижение ОРЕХ млн. руб/год Переобвязка, дооборудование новыми теплообменниками Сеточная диаграмма теплообменной сети МАУ с тепловым насосом. ИНТЕГРАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ. НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГПК 16

Институт «НИПИгазпереработка», являясь центром компетенции СИБУРа в области тепло- массообменных процессов, обладает: - современными программным обеспечением, предназначенным для выполнения расчетов (тепловых, гидравлических, механических) основного технологического оборудования; - более чем 30-ти летним опытом разработки и внедрения технологических процессов. Это позволяет осуществлять выбор оборудования с высокой точностью и, таким образом, обеспечивать требуемые параметры работы теплообменных систем с минимальным потреблением энергоресурсов. ОАО «НИПИгазпереработка» открыт для взаимовыгодного сотрудничества и готов предложить свой опыт и ресурсы для решения задач повышения энергоэффективности, как действующих так и проектируемых технологических объектов. РЕЗЮМЕ 17

БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ! © ОАО «НИПИгазпереработка»,