Производство по утилизации и переработки ПЭТ

План работы Актуальность темы Описание проекта Финансовый анализ проекта Описание предприятия и отрасли SWOT – анализ Производственный процесс Организационная структура Окупаемость Заключение

Актуальность: Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете.

Описание проекта Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком- нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода. Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуемся в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить. Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м 2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок. - собственные средства – руб.; - гранд – руб.

Финансовый анализ проекта Стоимость проекта руб. Прибыль от реализации алекса руб./год Срок окупаемости 8 месяцев Рентабельность 58,1 %.

Описание предприятия и отрасли Процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье - использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков. Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки.

Далее бутылки подаются в дробилку - аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Далее вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем - в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере. Для нашего производства приобретем производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвейер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмо сушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 к Вт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 к Вт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

SWOT-анализ Сильные стороны:Слабые стороны : 1. Увеличивающееся количество отходов. 2. Постоянно растущий спрос на вторичную продукцию. 3. Внедрение современных технологий и оборудования. 1. Высокие затраты на запуск Возможности :Угрозы : 1. Поддержка со стороны местных и региональных органов власти. 2. Низкий уровень затрат на рабочую силу и сырье. 3. Высокая потребность утилизации ПЭТ. 1. Рост цен на энергоносители. 2. Нестабильность экономической ситуации.

Производственный процесс Закуп продукции Переработка продукции + изготовление Реализация вторичного сырья (ФЛЕКС)

Организационная структура Количество человек Директор 1 Сортировщик 15 Рабочий 2 Итого 18 Директор Сортировщик Рабочий

Окупаемость Расчет окупаемости Горизонт планирования 2 года Выручка предприятия, руб Прибыль предприятия, руб Инвестиции в проект, руб Срок окупаемости, мес.8 Рентабельность, %58,1 Срок окупаемости = Капитальные затраты стоимость проекта/ (Чистая прибыль+Амортизация) = = /( )=0,73 (8 месяцев) Рентабельность = Прибыль/Себестоимость * 100 % = / * 100% = 58,1 %

Вывод Переработка пластика как бизнес – выгодный проект. Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства. Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.