Каталог инновационных технологий и продуктов ТП ТПИ Разработчик: Научно-образовательный центр Автоматизации геотехнологических систем института горного дела СО РАН и Кабардино- Балкарского государственного университета

Суть предлагаемой технологии: Основой аппаратно-программного комплекса буровзрывных работ (АПК БВР) является районирование карьерного поля по структурным и прочностным свойствам массивов горных пород в составе цифровой модели месторождения. АПК БВР включает САПР БВР состоящий из подсистем формирования проекта на бурение, контроля исполнения проекта на бурение (на основе высокоточного позиционирования), корректировочного расчета скважинных зарядов. Главным отличием АПК БВР от известных систем является наличие подсистем контроля исполнения проекта и уточнения (в процессе продвижения горных работ) районирования пород по структурным и прочностным свойствам. Кроме того, предлагаемая технология предусматривает рациональное размещение скважинных зарядов с учетом искусственной трещиноватости на блоке. Степень готовности к внедрению: Основные подсистемы АПК БВР прошли апробацию. Время, необходимое на разработку технической документации, сертификацию и оформление разрешения на применение 10 месяцев. Преимущества технологии: - Расход бурения и взрывчатых веществ сокращается 13-17%; - Решаются задачи нормирования затрат на БВР, планирования развития горных работ, технологического картирование руд и оптимизации затрат на проведение горных работ. Аппаратно-программный комплекс автоматизации проектирования и контроля исполнения буро-взрывных работ

Суть предлагаемой технологии: Удорожание энергоресурсов выводит за пределы рентабельности значительную часть предприятий цветной металлургии. Для сохранения достигнутых объемов выпуска готовой продукции при истощении запасов богатых руд неизбежно вовлечение в отработку более бедных, труднообогатимых руд. Предлагаемая технология позволяет при добыче богатых руд одновременно вовлекать широкий спектр бедных труднообогати- мых, сдерживающих развитие фронта горных работ руд, обеспечивать стабилизацию качества подаваемого на обогатительную фабрику рудного потока. При этом обеспечивается подтягивание методом сепарации качественных характеристик бедных и труднообогатимых типов, руд к богатому, хорошо обогащаемому типу с последующим усреднением. Задача решается тем, что в процессе прохождения рудного потока устанавливают технологический тип руды, максимальный размер сепарационного класса крупности и оперативно перенастраивают процесс рудоподготовки и сепарации. Система включает в себя аппаратные, программные и методические средства. Преимущества технологии: Технология позволяет вовлечь в отработку широкий спектр бедных, труднообогатимых руд максимально используя рудную и нерудную составляющие минерального сырья, решить проблему импорто- замещения вольфрама, увеличить срок существования предприятия в 7 раз, снизить энергозатраты на 70 – 80 %, снизить сбросы хвостов переработки в хвостохранилище на 65-78%. Научно-технический уровень: Используются запатентованные технологии, решающие проблемы, которые для зарубежных предприятий вольфрамовой подотрасли только назревают и связанны с истощением запасов богатых руд и вовлечением в отработку бедных руд. Окупаемость: Требуемый объем инвестиций, (млн руб.):54 (пятьдесят четыре млн. руб.). Срок окупаемости проекта, (лет):3 (три года). Степень готовности к внедрению: Проведены успешные поэлементные испытания технологии на стенде, ведутся работы по созданию экспериментального образца. Время, необходимое на разработку и изготовление экспериментального образца 10 месяцев. Технология формирования и стабилизации качества руд сложноструктурных месторождений цветных металлов На рис. представлена динамика изменения во времени качества рудной массы 1 потока исходного, добываемого сырья 2 обогащенного продукта после рудосорти- ровки.