ПРОИЗВОДСТВО ПРОЧИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ: ПРОИЗВОДСТВО ЦЕМЕНТА, КИРПИЧА, ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА

Производство прочих неметаллических минеральных продуктов является важным направлением активизации экономической деятельности республики, что связано с достаточно развитой сырьевой базой и относительной конкурентоспособностью белорусской продукции. Общий объём промышленного производства предприятий прочих неметаллических минеральных продуктов составил в 2013 г млрд рублей или около 3,7 млрд долл. США, что составляет, в свою очередь, около 5,5 % от объёма продукции всей промышленности и около 6,1 % всей обрабатывающей промышленности республики. Темпы развития данного вида экономической деятельности, объёмы продукции и территориальная организация определяются главным образом объёмами инвестиций в основной капитал, т. е. капиталовложениями затратами на создание новых и реконструкцию действующих основных фондав экономики. В целом доля производства прочих неметаллических минеральных продуктов в структуре объёма промышленного производства возрастает Доля производства прочих неметаллических изделий в структуре промышленного производства (%)

Производство прочих неметаллических минеральных продуктов тесно связано с промышленностью строительных материаловв и конструкций, которая является важнейшей структурной частью строительного комплекса. От эффективности работы данной отрасли промышленности зависит успешная деятельность строительного комплекса в целом. На долю промышленности строительных материаловв приходится примерно 3,6% всего ВВП.

В настоящее время промышленность строительных материаловв Беларуси объединяет 16 подотраслей и специализируется на выпуске цемента, извести, стеновых, облицовочных и отделочных материаловв, сборных железобетонных и бетонных конструкций, кровельных материаловв, что относится к производству прочих неметаллических минеральных продуктов. Всего производится более 130 видов строительных материаловв и изделий. Важной особенностью производства стройматериаловв в Беларуси является использование в качестве основного сырья собственных нерудных полезных ископаемых.

ПРОИЗВОДСТВО ЦЕМЕНТА Этот подкласс включает: – производство гидравлического цемента и цементного клинкера, включая портланд-цемент, глиноземистый, шлаковый и суперфосфатный цемент. Производство строительных изделий из бетона Производство сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий Этот подкласс включает: – производство готовых изделий из бетона, цемента или искусственного камня для использования в строительных целях: напольных покрытий, плитки для мощения, черепицы, блоков, плит, панелей, труб, столбов, колонн, элементов лестниц, лоджий, балконов, оград, тротуарной плитки, бордюрных кам- ней, железобетонных шпал и т. п.; – производство сборных железобетонных и бетонных конструкций для строительства зданий и сооружений (жилья, навесов, гаражей, секций туннелей и мостов и т. п.).

Производство силикатного кирпича Этот подкласс включает: – производство силикатного кирпича, пластин и прочих силикатных изделий. Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины Этот подкласс включает: – производство строительных не огнеупорных материаловв из глины: керамического кирпича, кровельной черепицы, труб, трубок, фитингов для труб, частей дымоходов и вытяжных труб, изолирующих материаловв, архитектурных украшений и т. п.; – производство керамической плитки для пола.

Цементная промышленность Беларуси была создана ещё до Октябрьской революции Волковысский цементный завод был построен в 1913 г. В 1930 г. был введён в строй Кричевский цементный завод. В советский период цементная промышленность Беларуси неоднократно модернизировались, совершенствовались технология и культура производства. Производство цемента, извести и гипса является важнейшей составляющей прочих неметаллических минеральных продуктов. При общем спаде производства цемента у ближайших стран-соседей и активизации инвестиционной активности в данную сферу деятельности наблюдается постоянный рост производства (за период с 2005 по 2013 г. производство цемента выросло в 1,6 раза и составило в 2013 г. 5056,8 тыс. т.) и экспорта белорусского цемента Цемент, кроме клинкеров цементных 3130,93820,54219,04350,14531,24604,04906,45056,8 Известь 785,3925,4900,2787,6804,1793,9747,4748,0 Гипс 61,173,973,568,968,265,868,770,9 Производство цемента, кроме клинкеров цементных, извести и гипса (тыс. т)

Годовое потребление цемента на душу населения в Беларуси составляет 470 кг, что является довольно высоким показателем по сравнению с такими странами, как Россия, Украина, страны Балтии. Среди стран СНГ Беларусь по этому показателю сопоставима с Казахстаном (около 470 кг). С 2008 по 2012 год объем внутреннего потребления цемента вырос с 4058 до 4553 тыс. тонн. В 2013 году объем внутреннего потребления цемента в Беларуси сократился на 2% в сравнении с годом ранее и составил 4480 тыс. т. Структура потребления цемента строительным комплексом Беларуси

В 2013 г. доля экспорта в производстве цемента достигла 27% (для сравнения: годом ранее этот показатель составлял 20%). Так в прошлом году Беларусь экспортировала 1368 тыс. т цемента, что на 365 тыс. т. больше, чем годом ранее. Резкий рост экспорта вызван увеличением объемов выпуска цемента, слабой динамикой внутреннего рынка, а также политикой государства по наращиванию экспорта строительных материаловв. Почти весь цемент поставляется в Россию (92,5%). Второй страной по объему экспорта белорусского цемента в 2013 году стала Литва (4,2%). С 2011 по 2013 год в Беларуси экспорт цемента превышал импорт. Темп роста импорта цемент в Беларусь в 2013 году снизился с 54% до 22%. Тем не менее объем импорта в Беларусь постоянно растет, что является итогом высокого спроса на внутреннем рынке в пиковые периоды летом.

Производство цемента, как и других строительных материаловв, является фонда-, материалов- и энергоемким. Испытывая недостаток финансовых средств, большинство предприятий отрасли в течение последнего десятилетия не имели возможности обновлять производственные фонды, что привело к ухудшению качества и снижению конкурентоспособности выпускаемых материаловв и конструкций, а также к дополнительным издержкам производства. Основным фактором размещения производства цемента в Беларуси является сырьевой: наблюдается приуроченность предприятий по производству цемента к источникам сырья. На рисунке чёрным цветом указана локализация цементной отрасли. Производство цемента сконцентрировано в двух областях Могилёвской (64,2 %) и Гродненской (35,8 %).

В стране на местном сырье (мел, глина) работают четыре цементных предприятия по два в каждой области. Самое крупное из них ОАО «Белорусский цементный завод» в г. Костюковичи, введённый в строй в 1996 г. В Могилёвской области работает также Кричевский цементный завод (с 1933 г.) в составе ОАО «Кричевцементошифер». ДВА ЦЕМЕНТНЫХ ЗАВОДА МОГИЛЁВСКОЙ ОБЛАСТИ

Два крупных цементных завода расположены в Волковысском районе Гродненской области на смежных площадках и входят в ОАО «Красносельскстройматериалы». Это новые заводы, оснащённые передовой техникой, выпускающие высокомарочную конкурентоспособную продукцию.

1987 году в соответствии с решением правительства БССР N216 было начато строительство Белорусского цементного завода, уникального по своим характеристикам (впервые в мировой практике внедрен «сухой» способ производства цемента из высоковлажных милов). В 1993 году в связи с нехваткой денежных средств строительство завода было приостановлено. И только по истечению длительного времени 11 сентября 1996 года была введена в эксплуатацию первая технологическая линия Белорусского цементного завода. В настоящее время в состав предприятия входят 26 цехов, 21 отдел и несколько филиалов. На предприятии трудится 1868 человек. За сравнительно короткие сроки предприятию удалось стабилизировать и наладить процесс производства цемента, выйти на мировой рынок, закрепить позиции на внутреннем рынке, доказать высокое качество своей продукции.

Белорусский цементный завод Частное строительное унитарное предприятие «Цемстройремонт» Филиал 1 "Цемагро" Филиал 2 "Цементторг" Филиал 4 "Производство извести и мела" Филиал 5"Могилевжелезоб етон" Филиал 6"Любанский комбинат строительных материаловв"

Филиал 5 «Могилевжелезобетон» открытого акционерного общества «Белорусский цементный завод» является ведущим предприятием строительной индустрии Республики Беларусь по Могилевской области, выпускающим широкий ассортимент сборного железобетона. Предприятие реализует товарный бетон и раствор, товарные арматурные и металлические конструкции, выполняет заказы на индивидуальные конструкции сборного железобетона. Благодаря проведению мероприятий по экономии цемента, металлопроката, электро- и теплоэнергии снижена себестоимость выпускаемой продукции, что позволяет продавать продукцию по конкурентоспособным ценам, как на внутреннем рынке так и на экспорт. Продукция:

Филиал 6 Любанский комбинат строительных материаловв» открытого акционерного общества «Белорусский цементный завод» образован 10 декабря 2013 года в ходе преобразования ОАО «Любанский комбинат строительных материаловв» путем присоединения к ОАО «Белорусский цементный завод». В производстве силикатных изделий предприятие использует высокотехнологичное современное оборудование - это немецкие прессы фирмы "Боймер и Боймер" серии BSP-600 и фирмы "ЛАСКО" серий KSE 400 и KSP-801, которые являются лидерами по степени автоматизации, продуктивности и экономичности. Выпускаемая продукция:

Открытое акционерное общество «Кричевцементношифер» Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь – одно из крупнейших в стране, специализирующееся на производстве строительных материаловв. Первый цемент на заводе был получен в 1933 году, а первая партия шифера – в феврале 1950 года. Основными потребителями продукции являются строительные и ремонтно- строительные организации, домостроительные комбинаты, заводы железобетонных изделий и силикатных материаловв, торговые организации Республики Беларусь и Российской Федерации.

Открытое акционерное общество «Кричевцементношифер» Филиал "Новополоцкжелезобетон" ОАО "Кричевцементношифер" Филиал "Рогачевжелезобетон" ОАО "Кричевцементношифер" Филиал "Молодечножелезобетон" ОАО "Кричевцементношифер" Филиал "Завод ЖБК г. Молодечно" ОАО "Кричевцементношифер"

Открытые акционерные общества "Белорусский цементный завод" и "Кричевцементношифер" безвозмездно передадут принадлежащие государству акции Белорусской цементной компании для создания холдинга. Изначально цементный холдинг планировалось создать на базе ОАО "Белорусский цементный завод", "Кричевцементношифер" и "Красносельскстройматериалы". Это было предусмотрено проектом концепции новой строительной политики для повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности этих предприятий и обеспечения их финансовой устойчивости. Однако в результате в Белорусскую цементную компанию вошли две площадки по производству цементной продукции, находящиеся в Могилевской области. Это Белорусский цементный завод и "Кричевцементношифер". Войдет ли в перспективе в состав холдинга ОАО "Красносельскстройматериалы", пока не решено. Интеграция цементных заводов и их филиалов в крупную консолидированную интегрированную структуру, по мнению специалистов Министерства архитектуры и строительства, позволит увеличить объем экспорта продукции за счет расширения имеющихся и завоевания новых рынков сбыта, а также оптимизации сбытовой и маркетинговой политики. Кроме того, это позволит снизить издержки производства через оптимизацию условий и стоимости поставок импортного сырья и повысить инвестиционную привлекательность холдинговой структуры для зарубежного инвестора.

Промышленные центры по производству цемента и изделий из него Красным цветом указаны центры, относящиеся к холдингу «Белорусская цементная компания»

ОАО «Красносельскстройматериалы» является сегодня крупнейшим производителем строительных материаловв в Республике Беларусь. За свою вековую историю в производстве цемента, завод превратился в современное многопрофильное предприятие, выпускающее продукцию в основном из собственного сырья - цемент, строительную известь, мел мелкогранулированный, блоки из ячеистого бетона, сухие строительные смеси, листы и трубы асбестоцементные, полиэтиленовую пленку.

Цемент Известь строительная Блоки из ячеистых бетонов Хризотилцементные трубы и муфты ПРОДУКЦИЯ Плита тротуарная

Постоянными потребителями продукции ОАО «Красносельскстройматериалы» являются крупные строительные корпорации и фирмы Польши, Литвы, Латвии, Эстонии, России, Украины и Молдовы.

Пять лет назад, во время строительного бума, Беларусь страдала от недостатка цемента. Тогда было решено модернизировать существующие заводы, построив новые мощные линии. Под это взяли связанный кредит у китайского Эксимбанка на сумму 530 млн долларов. За годы инвестиции в модернизацию цементной отрасли составили 1,2 млрд долларов. Однако, как это обычно бывает, сроки сдачи новых линий срывались несколько раз, цена строительства росла. В итоге на «Белорусском цементном заводе» и «Красносельскстройматериалах» новые линии были запущены лишь в 2012 году. После их запуска объемы производимого в Беларуси цемента выросли. Проблема в том, что теперь уже столько цемента стране не нужно – строительный бум закончился. Закончился он и в России, куда мы планировали продавать излишки. Проблемы развития цементной отрасли

Об улучшении финансовых показателей предприятий цементной отрасли говорить не приходится. Проблему усугубляет то, что отечественный цемент получается довольно дорогим. Себестоимость его производства выше, чем российского из-за разницы в цене энергоносителей. Но так как белорусский рынок перенасыщен, предприятия все же вынуждены продавать цемент в Россию – практически по себестоимости. «Это не продажи, это сбыт», - жалуется представитель БЦЗ. Еще одна составляющая высокой цены белорусского цемента - импортное сырье в виде шлака. Заменить данное сырьё для производства бетона, блоков на местное пока не представляется возможным. У нас нет металлургических заводов, которые в виде отходов оставляли бы шлак. Они есть в Украине и России – именно оттуда мы вынуждены завозить шлак. Сегодня в Беларуси работает 4 цементных завода. Все они убыточны. «Красносельскстройматериалы», по версии Минфина, находится на 2-м месте по убыткам среди всех белорусских акционерных обществ. За первое полугодие 2013 года его убытки составили 10 млн долларов. Модернизированный в нынешнем году «Кричевцементношифер» - на 11 месте по убыточности (4,4 млн долларов).

Иерархическая структура основных проблем, с которыми сталкиваются компании цементной отрасли в рамках Евр АзЭС

В прошлом году правительство Республики Беларусь приняло решение о том, что государство возместит производителям цемента часть процентов за пользование банковскими кредитами в размере 50% ставки рефинансирования Национального банка по кредитам в белорусских рублях и в размере 50% ставки по кредитам в валюте 9. Однако с июля 2014 года производители цемента были полностью освобождены от уплаты всех процентных платежей по ранее выданным кредитам. Дополнительной поддержкой белорусских производителей цемента является лицензирование импорта цемента с июня 2014 года. Для повышения внутреннего спроса на цемент в разработанном по поручению Совета министров техническом кодексе в июле 2014 года введена новая норма, предусматривающая использование цементобетонного покрытия при строительстве дорог. Меры, принимаемые правительством, по поддержанию цементной отрасли

Производство керамического и силикатного кирпича, а также блоков из ячеистого бетона Стеновые материалы (кирпичи керамические, силикатные и блоки из ячеистого бетона) занимают около 6% от общего объема производства строительных материаловв предприятий системы Минстройархитектуры. Согласно данным Белстата, по производству стеновых материаловв на душу населения Беларусь является бесспорным лидером среди стран СНГ с показателем около 440 усл. кирпичей. Далее следует Россия (100 усл. кирпичей на душу населения), Украина (55 усл. кирпичей). В Беларуси производится керамический, силикатный и другие виды кирпича. Объем производства строительного кирпича по оценкам Юнитер сократился в 2013 г. на 1% по сравнению с 2012 году и составил около 900 млн усл. кирпичей. В целом за последние 4 года наблюдалась тенденция снижения производства кирпича. Доля керамического кирпича в производстве строительных кирпичей составляет 40-50%.

Несмотря на падение объемов производства строительного кирпича, производство блоков из ячеистого бетона продолжило наращивать темпы роста и в 2013 году, по оценкам Юнитер, достигло 3325 млн. усл. кирпичей, увеличившись на 2% по сравнению с 2012 годом. Такая динамика сложилась благодаря растущей популярности этого материала в Беларуси благодаря его техническим (высокая прочность при низкой плотности) и экономическим (более низкая стоимость и более короткие сроки строительства) характеристикам. Максимальная месячная мощность по производству блоков из ячеистого бетона была достигнута в июле 2012 года и составила 306,5 тыс. м 3.

Объемы экспорта белорусского строительного кирпича и блоков из ячеистого бетона в 2013 г. составили, по оценкам Юнитер, 122 млн долл. США. Если в 2012 году Беларусь экспортировала около 29% от произведенного керамического кирпича, то в 2013 году доля экспорта в производстве составила более 60%. Почти вся экспортная продукция поставляется в Россию. Импорт строительного кирпича в Беларусь последние годы был незначителен и в среднем не превышал 1-2% от объема потребления. В 2012 г. импорт строительного кирпича в Беларусь составил 3,3 млн долл. США. Основные страны-поставщики кирпича в Беларусь: Украина, Польша и страны ЕС.

Обольский керамический завод - крупнейшее предприятие в Республике Беларусь по производству кирпича и керамических изделий. Современные производственные линии и постоянный технологический контроль позволяет выпускать керамический кирпич высокого качества и техническими характеристиками соответствующим требованиям ГОСТов, ТУ России и Республики Беларусь. Предприятия по производству керамического кирпича Обольский керамический завод - одно из старейших предприятий отрасли строительных материаловв. Основан в 1929 году. Это было сезонное предприятие с производительностью 4 млн. штук кирпича в год. Во время войны завод был разрушен и восстановлен в 1947 году на оборудовании, вывезенном из Германии. В 1957 году было выполнено ряд организационно-технических мероприятий, которые позволили улучшить качество продукции и увеличить объем производства кирпича до 12 млн. штук в год. В 1962 году кирпичный завод 37 по своей структуре имел два основных цеха: цех сырца и цех обжига; а также четыре вспомогательных цеха: механический цех, транспортный цех, цех погрузо- разгрузочных работ, строительно- ремонтный. Производительная мощность по формовочному отделению составила 28 млн. штук кирпича. 1 января 2006 года предприятие было реорганизовано путем присоединения Россонского керамического завода - ОАО "Россоны".

Продукция Сувенирные изделия из керамики Теннисит Спецсмеси для подсыпки теннисных кортов Кирпич керамический

ОАО «Радошковичский керамический завод» выпускает традиционные керамические кирпичи нескольких видов и активно наращивает производство керамических поризованных стеновых материаловв. Существенным конкурентным преимуществом ОАО «Радошковичский керамический завод» перед другими производителями является то, что на предприятии освоено производство практически всех существующих и востребованных в строительстве мало, средне и крупноразмерных керамических стеновых материаловв с поризованным черепком типа «Porоton», которые совмещают в себе достоинства ячеистого бетона (вес, размер, низкая теплопроводность) и кирпича керамического (высокая прочность, позволяющая использовать его при многоэтажном строительстве, низкая гигроскопичность и высокая огнеупорность). ОАО «Радошковичский керамический завод»

Ценовая политика предприятия становится привлекательной для потенциальных потребителей. Цены на продукцию ОАО «Радошковичский керамический завод» ниже, чем у других наиболее известных белорусских производителей. Этот факт в совокупности с высоким качеством значительно повышает конкурентоспособность продукции предприятия. Причем цены на продукцию ОАО «Радошковичский керамический завод» ниже, а линейка производимой продукции шире, чем у производителей строительных материаловв в Минском регионе. В качестве основных рыночных ориентиров деятельности ОАО «Радошковичский керамический завод» ставит перед собой следующие цели: - получение прибыли за счет удовлетворения спроса белорусского рынка на керамический кирпич высокого качества; - освоение новых рынков сбыта – расширение экспорта кирпича в Россию, в том числе доставкой продукции потребителям транспортом завода. - увеличение объемов экспортных продаж за счет расширения ее ассортимента и получения конкурентных преимуществ по ценовому фактору за счет снижения транспортных затрат.

Рост объема использования в строительстве бетона, фасадного сплошного остекления и иных материаловв снижают уровень использования строительного кирпича. Кроме того, общее замедление темпов строительства в Беларуси сказалось на внутреннем потреблении стеновых материаловв внутренним рынком и росте экспорта. По данным НИПТИС, потребление ячеистого бетона с Беларуси снизилось на 18,7 % и составило в 2012 году около 1,7 млн м 3, в то время как доля экспорта в производстве достигла более 60%. Потребление керамического кирпича в 2012 году оценивается в 270 млн шт. (30% падение по сравнению с 2011 г.). Проблемы отрасли

Силикатный кирпич производят 7 предприятий, 4 из которых подчинены МСА, на которые приходится 72% выпуска этой продукции. Крупнейшими производителями силикатного кирпича являются Гомельстройматериалы, Гродненский КСМ, Могилевский КСМ. 5 из 12 производителей блоков из ячеистого бетона также входят в структуру МСА и производят 46% продукции. Таким образом, наиболее независимым и конкурентным сегментом в производстве стеновых материаловв в Беларуси является сегмент производства блоков из ячеистого бетона.

Производство ЖБИ в структуре производства стройматериаловв Минстройархитектуры Беларуси занимает около 15%, уступая лишь цементу и керамической плитке. В период с 2005 по 2010 гг. отрасль производства сборных железобетонных изделий и конструкций в Беларуси развивалась стабильно и динамично. За эти пять лет объем выпуска ЖБИ увеличился практически в 2 раза и достиг почти 4 млн м 3. Однако в силу того, что производство ЖБИ наиболее чувствительно к резко снижающимся с 2011 г. объемам жилищного строительства, за 3 последних года объем производства ЖБИ в стране упал до уровня 2008 года и по оценкам Юнитер составил около 3,45 млн. м 3. Хотя стоит отметить наметившуюся тенденцию роста в 2013 году. ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА НА ПРИМЕРЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Треть выпускаемых в Беларуси железобетонных изделий приходится на панели и конструкции для крупнопанельного домостроения. Значительную долю (17%) в структуре производства ЖБИ занимают стеновые панели. В то же время 40% выпускаемых ЖБИ приходится на прочие изделия и конструкции. За последний год выросла доля опор ЛЭП и шпал, что связано с реализацией крупных инфраструктурных проектов в стране.

В общей структуре экспорта стройматериаловв предприятий Минстройархитектуры объем сборных ЖБКиИ занимает около 7 %. Беларусь в основном экспортирует следующие виды ЖБИ: колонны, сваи, трубы, пустотелые настилы для перекрытий, стеновые блоки, стеновые панели. Объем экспорта изделий из бетона и ЖБИ значительно превышает объем импорта и в 2013 г. составил 800 тыс. т (превысило 100 млн долл. США). Несмотря на значительное падение объемов экспорта в 2009 г., в последние 4 года белорусская строительная отрасль почти в 3 раза нарастила объемы зарубежных поставок ЖБИ. Почти весь объем экспорта ЖБИ приходится на Россию. Объем импорта ЖБИ в Беларусь составил в 2013 г. 41 тыс. т (14 млн долл. США). В основном импортируются нестандартные ЖБИ, которые не производятся на белорусских заводах. Около 90% ЖБИ импортируется из Литвы.

В Беларуси ЖБИ производят более 70 предприятий, среди которых имеются как стройтресты, производящие ЖБИ для собственных нужд, так и предприятия, специализирующиеся на производстве ЖБИ. Рынок является достаточно однородным: предприятия обеспечивают продукцией строительную отрасль своих регионов и имеют соответствующие мощности. Крупнейшим производителем ЖБИ является ОАО «Минскжелезобетон» с объемом производства около 220 тыс. м 3

Производство продукции организовано в двух формовочных пролетах, размерами в плане 18×144 метра. Выпускаемая продукция - плиты перекрытий многопустотные предварительно- напряженные агрегатно-поточного способа производства Серия рабочих чертежей Б Типоразмер плит: длина от 2380 мм до 6360 мм, ширина 1490 мм, толщина 220 мм. Плиты производят под расчетные нагрузки 4,5; 6; 8; 10; 12,5 к Па. Производственная мощность 30,2 тыс. м 3 плит в год. Производство плит организовано на двух формовочных постах в силовых металлоформах. Оборудование линии позволяет производить предварительно напряженные плиты покрытия ребристые для сельскохозяйственных зданий размерами 6×1,5×0,25 м и предварительно напряженные дорожные плиты ПДН размерами 6×2×0,14 м. 1 пролёт ФОРМОВОЧНЫЙ ЦЕХ 1

Выпускаемая продукция - плиты железобетонные многопустотные предварительно напряженные безопалубочного формования на оборудовании фирмы «Weiler Italia» для перекрытий и покрытий многоэтажных зданий. Технология производства состоит формовании изделий на шести подогреваемых металлических стендах общей протяженностью 660 метров и армированы предварительно напряжённой проволокой и арматурными прядями. Формующая машина перемещается вдоль производственного стенда, оставляя за собой заформованную железобетонную плиту длиной равной длине стенда (110 меторов). Способ производства – непрерывное безопалубочное виброформование. 2 пролёт Годовая производительность в 3-х сменном режиме может достигать от 35 до 44 тысяч кубометров плит

ФОРМОВОЧНЫЙ ЦЕХ 2 Производство продукции организовано в двух формовочных пролетах, размерами в плане 18×144 метра и 24×144 метра. 1 пролет Выпускаемая продукция: 1) панели наружных однослойных стен промышленных зданий; перегородки железобетонные, разделительные стенки лоджий для жилых домов конструктивной системы "широкий шаг", панели ограждений,. 2) фундаменты, фундаментные стаканы и балки, лотки, утяжелители, балки перекрытия, покрытия и прогоны, фундаменты ленточные, стойки освещения, плиты покрытий ребристые, сваи, лестничные марши и площадки. Стендовым способом изготавливаются объемные фундаментные стаканы. 3) Бортовой камень дорожный, бортовой камень тротуарный, плитка тротуарная Производственная мощность пролета составляет: - по сборному железобетону 9700 м 3 в год - по производству элементов мощения (бортовой камень, плитка) 2940 м 3 в год - по производству фундаментных блоков 1765 м 3 в год

2 пролет Выпускаемая продукция: 1) Трехслойные наружные стеновые панели, однослойные наружные стеновые панели, двухслойные наружные стеновые панели, плиты перекрытия каналов, фундаменты и фундаментные плиты, сваи, панели ограждения, панели стеновые резервуаров, внутренние стеновые панели, плиты плоские, экраны лоджий, плиты шахт лифта. Производство организовано на конвейерной 9-ти постовой линии в горизонтальных формах-вагонетках с подпольными щелевыми камерами тепловой обработки. 2) Колонны. 3) Кольца колодцев диаметром 1000 и 1500 мм. Производственная мощность пролета по сборному железобетону составляет м 3 в год.

Площадь склада 7500 м 2, отгрузка продукции может производиться одновременно на автотранспорт и железнодорожные вагоны. Участок сбыта состоит из двух пролетов, оборудованных четырьмя мостовыми кранами грузоподемностью 10 и 16 тонн. Технологическая схема складирования и отгрузки готовой продукции разработана с учетом оптимизации всех процессов. Ежедневно участком сбыта отгружается м 3 железобетонных изделий. География поставок – все регионы Республика Беларусь и ближнее зарубежье. СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

16 апреля 1975 года было образовано производственное объединение «Минскжелезобетон» путем слияния двух Минских заводов сборного железобетона, которые в свою очередь были созданы на базе разрозненных подсобных производств строительных трестов. Изначальная специализация объединения - выпуск строительных конструкций из железобетона и бетона, товарных бетонов и растворов, металлоконструкций и арматуры, предназначенных в основном для строительства объектов жилья и социального назначения. ОАО «Минскжелезобетон»

ОАО «Минскжелезобетон» крупный производитель железобетонных и бетонных конструкций широкой номенклатуры (до 6000 позиций), товарных смесей, арматуры и металлоконструкций, используемых как при строительстве крупных объектов промышленного и социального назначения, уникальных зданий и сооружений, так и для индивидуального строительства жилых домов, коттеджей, гаражей.