Материалы ВОЛКОВ НИКОЛАЙ

Виды материалов: Из асбестокартона На основе стекловолокна На основе синтетического волокна

Асбестокартон АСБЕСТОВЫЙ КАРТОН

Огнестойкий изоляционный материал, изготовляемый из волокна хризотил-асбеста, пропитанного бакелитом.

Выпускается в виде листов длиной 1000 мм, шириной 1000 мм и толщиной 210 мм.

Применяют в качестве облицовочного и теплоизоляционного материала

Также для уплотнения соединений в приборах и аппаратах, для изготовления прокладок.

Преимущества тепловой изоляции из асбокартона: Огнестойкость (не горит, при нагревании до температуры 500°С физико-механические показатели не меняются). 2. Высокая механическая прочность. Любая деформированная изоляция не обеспечивает своих прежних изоляционных свойств, так как не сохраняется ее первоначальная толщина. Следовательно, сопротивление механической нагрузке - важная характеристика теплоизоляционного материала. Щелочестойкость. Стабильная теплоизоляционная способность.

Преимущества тепловой изоляции из асбокартона: Неподверженность процессам старения. Отсутствие выделения вредных веществ при нагревании. Простота применения. Высокая адгезия к изолируемой поверхности при влажном способе укладки.

Стекловолокно МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОВОЛОКНА

Стекловолокно это волокно в виде тонких нитей из стекла.

Короткие нити стекловолокна, получают, продувая воздухом или паром расплавленное стекло. Некоторые виды стекловолокна изготавливают путем протягивания расплавленного стекла через тонкие металлические фильеры.

В результате нити сплетаются и образуются очень плотные волокна, которые потом можно резать, скручивать или сплетать в зависимости от того, для чего они будет использованы.

Широко используется для теплоизоляции (как стекловата) и для изготовления разных материалов. Вместе с пластичной смолой входит в состав прочного конструкционного материала, называемого стеклопластиком, который используют в производстве корпусов машин, лодок, самолетов и контейнеров.

Он не подвержен воздействию тепла и химических веществ, коррозии и гниению и, хотя очень легок, прочнее, чем сталь.

Очень много продуктов из стекловолокна используется в строительстве. Одним из них является стеклопластиковая арматура, которая разрабатывалась как замена для стальной. Дело в том, что долгое время сталь являлась практически единственным материалом, у которого имелись необходимые для армирующего элемента свойства исключительная прочность и долговечность. Альтернативы не было, а значит, приходилось мириться и с недостатками стали. Когда развитие технологий сделало возможным получение материалов с ранее недоступными свойствами, изменились и стандарты производства стройматериалов, в том числе и армирующих. На смену стальной пришла композитная стеклопластиковая арматура.

Синтетическое волокно ВОЛОКНО, ПОЛУЧАЕМОЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ

Синтетическое волокно это материалы, предназначенные для замены натуральных волокон, таких как хлопок, шерсть и шелк, или же для добавок к натуральным волокнам в целях улучшения их качества.

Первым настоящим синтетическим волокном, т.е. волокном из искусственных полимеров, стал НЕЙЛОН - очень прочный материал. Изготовление нейлона начинается на предприятиях нефтяной и угольной промышленности, где из нефти и угля получают соответствующие нейлону мономеры. После полимеризации нейлон можно расплавить, а из расплава, пропустив его через фильеры, сформовать волокна, которые затем могут быть вытянуты путем холодного волочения.

Такое же популярное АКРИЛОВОЕ ВОЛОКНО изготовляется при помощи мокрого способа формирования, схожего с изготовлением нейлона.

ПОЛИЭТИЛЕН, ПОЛИПРОПИЛЕН и ВИНИПЛАСТ, например, ПОЛИВИНИЛХЛОРИД, могут также изготовляться в виде волокон, хотя чаще - в виде пленок и листов.

УГЛЕРОДНОЕ ВОЛОКНО, используемое для укрепления керамики и металлов.

В настоящее время широкое распространение в строительстве получили искусственные (синтетические) материалы на основе пластмасс. Основными компонентами пластических масс являются: связующее вещество полимер, наполнители, пластификаторы, отвердители, красители и стабилизаторы.

Полимеры представляют собой природные и искусственные высокомолекулярные соединения смолы. Искусственные синтетические полимеры, используемые в производстве строительных материалов, получают в результате переработки на химических предприятиях нефти, природного газа и каменного угля. При этом путем полимеризации (без выделения побочных продуктов) или поликонденсации (с выделением побочных продуктов: воды, газов) из исходных простых молекул (мономеров) получают сложные химические соединения полимеры: полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и смолы: фенолоформальдегидные, карбамидные, полиамидные и эпоксидные.

Некоторые синтетическим волокна подходят для применения в бетоне с максимальным размером зерна 4 мм и более и при этом значительно улучшают прочность на растяжение и поведение после излома этих строительных материалов.

Спасибо за внимание!