Стандарт по центровке нового и восстановленного оборудования Директор по маркетингу и сбыту, к.т.н. Романов Р.А.

Цель - гарантировать надежность работы механического оборудования Область применения – центровка валов машин

ЦЕНТРОВКА ВАЛОВ Когда требуется проверять центровку ? Выбор инструментальных средств Выбор метода измерений Предварительные действия Допустимые пределы центровки Как перемещать механизм ? Документирование работы Предпусковая проверка Оценка качества проведенных работ

Когда требуется проверять центровку ? На любом новом устанавливаемом оборудовании. После ремонтных работ, связанных с валами или подшипниками, перед запуском. Если вибрация показывает признаки расцентровки. Периодично на критичном оборудовании.

Выбор инструментальных средств Повторяемость – не хуже 0.02 мм. Разрешающая способность – 0,01 мм. или лучше. Учет прогиба при значениях выше 0.02 мм.

Меры безопасности При выполнении работ по центровке необходимо выполнять общие требования электрической безопасности ГОСТ Все источники энергии механической системы, которые могут быть причиной опасности для специалиста по центровке, должны быть обесточены. Выключатели должны быть физически заблокированы для предотвращения запуска в процессе центровки. Типично источниками энергии, которые необходимо заблокировать, являются электрические выключатели, но также могут встречаться паровые задвижки или газовые выключатели. После физической блокировки источника энергии, необходимо провести попытку запуска машины, чтобы удостовериться, что заблокирован верный выключатель.

Выбор метода измерений Метод ДостоинстваНедостатки Радиально осевой Применим, когда один из валов не может быть провернут или проворачивается с трудом. Радиальный индикатор показывает смещение линии вала или параллельную несоосность, а осевой – угловую несоосность. Более точен, если осевые измерения могут быть выполнены на довольно большом диаметре полумуфты. Не приемлем в случае осевого разбега валов в подшипниках скольжения. Когда расстояние от точки монтажа крепления до точки измерения радиального измерения большое, необходим ввод компенсационных значений прогиба выносных элементов. Обратных индикаторов Более точный, чем радиально-осевой метод, когда расстояние от точки монтажа крепления до точки измерения больше, чем плечо осевого индикатора в радиально-осевом методе. Не подвержен влиянию осевого разбега в подшипниках скольжения. Может применяться на валах с установленными гибкими муфтами. Оба вала должны поворачиваться. Трудно визуально представить положения валов по показаниям индикаторов. Необходим ввод компенсационных значений прогиба выносных элементов.

Предварительные действия Выбор времени проведения работ Натяжение трубной обвязки Соединительные муфты Станина и фундамент Деформация корпуса Пластины Биение вала Тепловые расширения Рабочий инструмент

Предварительные действия Выбор времени проведения работ

Предварительные действия Натяжение трубной обвязки Установить на каждый угол машины по два индикатора в перпендикулярном направлении. Обнулить индикаторы. Отпустить все зажимные болты. Превышение показаний индикаторов значения 0,12 мм, говорит о внешнем натяжении, действующем на машину. Контроль остаточного натяжения трубной обвязки

Предварительные действия Соединительные муфты Муфты должны быть собраны согласно предписанию производителя. – Выставить осевой зазор. Для машин на подшипниках скольжения осевой зазор должен выставляться при смещенных в сторону упора валах, аналогично положению в рабочих условиях. Для электрических моторов с подшипниками скольжения осевой зазор должен выставляться при позиционировании якоря в магнитном центре мотора. – Использовать требуемую смазку.

Предварительные действия Станина и фундамент Пятно контакта опорных лап должно быть не менее 90%. Пластина толщиной 0,06 мм не должна проходить между лапой и фундаментом при отжатых анкерных болтах.

Предварительные действия Деформация корпуса Установить на лапу индикатор в вертикальном направлении Обнулить индикаторы Отпустить анкерный болт Превышение показаний индикатора значения 0,06 мм, говорит о деформации корпуса «Мягкая лапа» -дефект крепления механизма, при котором одна из точек опоры оказывается вне плоскости, на которую установлен механизм (станина).

Причины появления «мягкой лапы» Внешние силы также могут вызвать состояние мягкой лапы. Некоторые из них такие: 1. Консольные машины или соединения. 2. Нагрузка от приводных ремней, цепей или зубчатых передач. 3. Конструкционные элементы крепления, соединенные с машиной. 4. Отжимной регулировочный болт, оставленный затянутым. 5. Плохо обработанный фундамент. 6. Трубопроводы, которые не имеют упругости, компенсирующей тепловые расширения.

Предварительные действия Калиброванные пластины Необходимо использовать только штампованные пластины из нержавеющей стали. Не применять медные, пластиковые, алюминиевые пластины или пластины из низкоуглеродистой стали без покрытия с толщиной меньшей 5 мм.

Предварительные действия Биение вала Установить индикатор с помощью магнита или крепежа в радиальном направлении Медленно вращая вал зафиксируйте размах Превышение показаний индикатора значения 0,02 мм, говорит о биении вала Проверка вала на биение

Предварительные действия Тепловые расширения Материал (мм / м,ºС) Алюминий 0,0126 Бронза 0,0101 Железо 0,0059 Медь 0,0092 Сталь 0,0063 Нерж.сталь 0,0074 При Т > 100° C обязателен учет тепловых расширений. L - удлинение L - длина - коэффициент линейного расширения Т –разница температур

Посадка подшипника при центрировании подшипника надо обращать внимание на плотность посадки в корпусе и на валу. Посадочные размеры должны быть измерены и проверены на правильность согласно инструкциям производителя подшипника Допустимое биение кольца (относительно центра вращения) Подшипникимм /100 мм Шарикоподшипники 0,2 Цилиндрические подшипники качения 0,1 Подшипники скольжения 0,1 Упорные подшипники скольжения 0,05

Предварительные действия Рабочий инструмент Перед обесточиванием машины и началом работ по центровке, специалист должен убедится, что инструмент, необходимый для безопасного и эффективного перемещения машины, находится под рукой. Этот инструмент включает подъемные приспособления, гаечные ключи, пластины и измерительный инструмент.

Разделение пределов расцентровки на классы

Расчетная наработка до отказа из-за расцентровки

Допустимые пределы центровки Таблица допусков Fixturlaser(Швеция) Скор. вращения Угловая несоосность Параллельное смещение Об/мин мм /100 мм Отлично ДопустимоОтлично Допустимо ,060,100,070, ,050,080,050, ,040,070,030, ,030,060,020, ,020,050,010, ,010,04<0,01<0,03

Допустимые пределы центровки Таблица допусков - Германия

Допустимые пределы центровки ВЛИЯНИЕ СМЕЩЕНИЯ ПРИ РАСЦЕНТРОВКЕ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПОДШИПНИКОВ МАКСИМАЛЬНОЕ СМЕЩЕНИЕ (непосредственно в мм, и в процентах от максимально допустимых) МАКСИМАЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ТИП МУФТЫ 90% долговечность 80% долговечность 50% долговечность Пальцевая 0,075 мм. (12% макс) 0,125 мм. (19% макс) 0,5 мм. (77% макс) 0,65 мм. Эластичная 0,2 мм. (11% макс) 0,525 мм. (30% макс) 1,75 мм. (100% макс) 1,75 мм. Наборная 0,025 мм. (8% макс) 0,05 мм. (17% макс) 0,125 мм. (42% макс) 0,30 мм. Зубчатая 0,125 мм. (10% макс) 0,25 мм. (20% макс) 0,875 мм. (70% макс) 1,25 мм.

Не допускать ударов стальным молотком по корпусу Использовать отжимные болты и винтовые домкраты Осуществлять контроль горизонтального перемещения Затягивать анкерные болты с усилием, рекомендованным производителем Как перемещать механизм ?

Перед тем как совершать перемещения взгляните на горизонтальное и вертикальное положение подвижной машины. В основном, вы начнете процесс корректировки с плоскости, где несоосность больше, а затем перейдете к окончательной корректировке. Проведение корректировок Если То И вертикальная и горизонтальная для передних и задних лап Несоосность равна или меньше 0,5 мм Проводится окончательная вертикальная корректировка. Проводится окончательная горизонтальная корректировка. И вертикальная и горизонтальная для передних и задних лап Несоосность больше 0,5 мм Производится начальная вертикальная и горизонтальная корректировка. Проводится окончательная вертикальная корректировка. Проводится окончательная горизонтальная корректировка. Или вертикальная или горизонтальная для передних и задних лап Несоосность больше 0,5 мм Производится начальная вертикальная или горизонтальная корректировка. Проводится окончательная вертикальная корректировка. Проводится окончательная горизонтальная корректировка.

МАКСИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДОВАННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТА ДЛЯ ЗАТЯЖКИ БОЛТОВ И ВИНТОВ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙСТАЛИ Размер крепежной детали Момент, Нм 1/4–20 1/4–28 7,3 10,2 5/16–18 5/16–24 14,6 15,7 3/8–16 3/8–24 24,0 26,2 7/16–14 7/16–20 38,2 40,8 1/2–13 1/2–20 52,5 55,0 9/16–12 9/16–18 69,3 75,5 5/8–11 5/8–18 113,0 128,8 3/4–10 3/4–16 142,3 139,0 7/8–9 7/8–14 216,8 215,9 1–8 1–14 320,0 289,5 Замечание: 1. Крепежные детали из нержавеющей стали могут быть безопасно закручены с усилием выше указанного в таблице на 10%. 2. При таком крутильном моменте обеспечивается напряженность болта меньше предела текучести.

Документирование работы Начальное положение валов Окончательное положение валов Проведенные измерения Условия проведения работ Используемые инструменты и методы Дополнительные процедуры и обнаруженные отклонения: – Биение вала – Неровность станины – Коррекция мягкой лапы Учет тепловых расширений

Предпусковая проверка Затянуты болты? Вал проворачивается? Защитный кожух над муфтой? Инструмент собран? Источник энергии разблокирован?

Оценка качества проведенных работ Вибрация не должна использоваться как критерий качества центровки, несмотря на то, что задачей центровки является ее снижение. Оценивать центровку необходимо в статике с помощью измерительных инструментов, закрепленных на валах, используя "Допустимые пределы центровки" Другие причины могут вызвать вибрацию, такие как резонанс конструкции или дисбаланс. Шум и повышенная температура подшипника, могут быть связаны с расцентровкой, но эти симптомы также могут указывать и на другие проблемы. Применять наличие шума и повышенной температуры у подшипника в качестве единственных признаков плохой центровки недопустимо.

Оценка качества проведенных работ Вибрация зависит от типа муфты

ООО «Балтех» Россия, Санкт-Петербург, , ул. Чугунная, 40 Тел/Факс:(812) Internet: