Продукция топливной промышленности

«ЧЕРНОЕ ЗОЛОТО»

Сырая нефть взрывоопасна и почти не используется. При переработке нефти получают не только высококачественное топливо (бензин, керосин, соляр, мазут), но и разнообразные соединения, служащие сырьем для получения современной химической продукции (пластмасс, полимеров, химических волокон и т.д.) При переработке нефти получают не только высококачественное топливо (бензин, керосин, соляр, мазут), но и разнообразные соединения, служащие сырьем для получения современной химической продукции (пластмасс, полимеров, химических волокон и т.д.) Продукция нефтяной промышленности

В настоящее время из нефти получают так много самых различных продуктов и предметов, что всех их перечислить невозможно. Среди них топливо для авиации, автомобилей и тракторов и различные смазочные масла, пластмассы и взрывчатые вещества, красители и лекарства, многие сорта духов и фотопленки, синтетический каучук и многое, многое другое.

Смазочные материалы: смазочное масло; электроизоляционное масло; гидравлическое масло; пластичную смазку; смазочно- охлаждающую жидкость; вазелин.

Нефтяное топливо приводит в движение множество различных машин: автомобили, самолёты, тракторы, комбайны.

Кроме того, нефть – ценное сырьё для химической промышленности. Эти автомобильные шины сделаны из искусственного каучука, изготовленного из нефтепродуктов.

Асфальт

Жидкое котельное топливо используют для обогрева

Нефтяной газ тоже служит топливом: его используют для приготовления пищи, отопления домов.

Масла, получаемые из нефти, идут на приготовление мазей и кремов.

Из нефтепродуктов делают искусственные меха, кожи, ткани. Посмотрите! Все эти вещи сшиты из искусственного меха.

«ГОЛУБОЕ ЗОЛОТО»

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГАЗА основная часть направляется на нужды энергетики (топливо для тепловых электростанций, котельных) другая используется как технологическое топливо для сушки различной продукции (выпаривания водных растворов); на бытовое потребление в коммунальном хозяйстве. Газ в сжиженном или сжатом виде применяется в двигателях внутреннего сгорания в автомобилях, и возможно его использование в самолетах

Со второй половины XX в. природный газ получает очень широкое применение как сырье для ряда отраслей промышленности. Самым крупным потребителем газа как технологического сырья стала химическая промышленность, в которой выделяется азотное производство. На использовании природного газа основаны производства аммиака и всех видов азотных удобрений, метилового спирта, Аммиак Азотное удобрение Метиловый спирт

Он широко применяется в криогенной технике, для создания инертных сред, а также в аэронавтике. При разработке газоконденсатных залежей природного газа выделяют газоконденсат (смесь жидких углеводородов) - моторное топливо и ценное сырье для производства органических химических продуктов. - ГАЗОКОНДЕНСАТ

Чтобы на таких шарах летать нужно газом наполнять

Газ в больших количествах используется в качестве топлива в металлургической, стекольной, цементной, керамической, легкой и пищевой промышленности, полностью или частично заменяя такие виды топлива, как уголь, кокс, мазут

. В металлургии и машиностроении природный газ используется для отопления прокатных, кузнечных, термических и плавильных печей и сушил. В металлообработке использование газа повысило коэффициент полезного действия печей почти в 2 раза, а время нагрева деталей сократилось на 40%. Применение газа в металлургии, кроме того, удлиняет сроки службы футеровки. Снижается количество серы в чугуне.

Применение природного газа в стекольной промышленности взамен генераторного газа повышает производительность стекловаренных печей на 10-13% при одновременном снижении удельного расхода топлива на 20-30%.

В пищевой промышленности газ применяется для сушки пищевых продуктов, овощей, фруктов, выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий.

При использовании газа на электростанциях уменьшаются эксплуатационные расходы, связанные с хранением, приготовлением, потерями топлива и эксплуатацией системы золоудаления, увеличивается межремонтный пробег.

При вторичной переработке синтетические каучуки и резины; синтетические ткани; пластмассы; полимерные пленки (полиэтилен, полипропилен); моющие средства; растворители, краски и лаки; красители; удобрения; ядохимикаты; воск; и многое другое.

Настоящее черное золото России

Основные направления комплексной переработки угля 1) Коксование – промышленный процесс термической обработки каменных углей при температуре выше 800º. При коксовании углей наряду с коксом получают значительное количество: А) коксового газа, Б) смолы и В) сырого бензола. Структура потребления кокса, полукокса и коксовой мелочи: 81,6 % - чёрная металлургия; 5,5 % - литейное производство; 2,4 % химическая промышленность; 2,6 % - цветная металлургия; 2,3 % - другие отрасли; 5,6 % - экспорт.

2 ) Полукоксование осуществляется при температуре градусов. Его осуществляют с целью получения: А) полукокса, который, в основном, используется для отопления; Б) смолы. Выделяемая при полукоксовании смола подвергается дальнейшей переработке, с целью получения: - шпалопропиточного масла, используемого для обработки шпал; - сырых фенолов, применяемых для приготовления клеющего состава, используемого для производства водостойкой фанеры; - битума, используемого при строительстве дорог и брикетировании углей; - фенолов, используемых при обогащении полиметаллических руд; - и других продуктов; В) газа, направляемого на собственные нужды, и лишь малая часть идёт для энергетических целей.

3. Гидрогенизация угля Это процесс превращения высокомолекулярных веществ органической массы угля под давлением водорода в жидкие и газообразные продукты при º С в присутствии различных веществ. Принципиальная схема этого процесса: превращение угля в жидкую фазу; устранение минеральных примесей (фильтрация); удаление вредных газовых примесей (сернистых, азотных, кислорода); сокращение размера молекул продуктов при помощи крекинга; повышение октанового числа аналогично обработке нефтепродуктов.

Процесс гидрогенизации углей

4. Газификация угля. Это высокотемпературный процесс взаимодействия углерода топлива с окислителями, проводимый с целью получения горючих газов (H 2, CO, CH 4 ). В качестве окислителей, которые называют газифицирующими агентами, используют кислород (или обогащенный им воздух), водяной пар, диоксид углерода либо смесь указанных веществ. Свойства получаемых газов зависят от характера угля и условий газификации, а также от методов последующей их очистки и обработки. Новое направление - гидрогазификация. Речь идёт о действии водорода на твёрдое топливо с целью его газификации. Основная цель гидрогазификации угля - получение высококалорийного газа, а также сырья для химической промышленности.

Возможные направления утилизации отходов добычи